1目的
加強焦化廠防雷、防靜電管理，確保焦化廠生產(chǎn)安全。
2適用范圍
本制度規(guī)定了焦化廠防雷、防靜電設備維護管理的職責、管理內(nèi)容與要求。
本制度適用于全焦化廠。
3職責
3.1機電管理人員負責本單位防雷、防靜電設施的監(jiān)督、管理、考核及檢修協(xié)調(diào)工作。
3.2各生產(chǎn)車間及其他部門負責本單位防雷、防靜電設施的檢查、修復及向上級部門匯報工作。
4管理內(nèi)容與方法
4.1 防雷
4.1.1化工裝置、設備、設施、儲罐以及建（構(gòu)）筑物，應安裝可靠的防雷保護裝置，防止雷電對人身、設備及建（構(gòu)）筑物的危害和破壞。防雷設計應符合國家標準和有規(guī)定。
4.1.2化工生產(chǎn)裝置的防雷設計應根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、環(huán)境特點以及被保護設施的類型，應根據(jù)《建筑物防雷設計規(guī)范》安裝相應防雷設施。
4.1.3 有火災爆炸危險的化工裝置、露天設備、儲罐、電氣設施和建（構(gòu)）筑物應安裝防直擊雷裝置。
4.1.4具有易燃、易爆氣體生產(chǎn)裝置的儲罐以及排放易燃易爆氣體的排氣筒的避雷設計，應高于正常事故狀態(tài)下氣體排放時所形成的爆炸危險范圍。
4.1.5平行布置的間距小于100mm的金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道，應設計防雷電感應裝置，防雷電感應裝置可與防靜電裝置聯(lián)合裝置。
4.1.6化工裝置的架空管道以及變配電線路終端，應設計防雷電被侵入的防護措施。
4.2防靜電
4.2.1化工裝置防靜電設計應符合《防止靜電事故通用規(guī)則》（GB12518）
4.2.2化工裝置防靜電設計，應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、作業(yè)環(huán)境特點和物料的性質(zhì)采取相應的防靜電措施。
4.2.3化工裝置防靜電設計，應根據(jù)生產(chǎn)特點和物料性質(zhì)，合理選擇工藝條件、設備和管道的材料以及設備結(jié)構(gòu)，以控制靜電的產(chǎn)生，使其不能達到危險程度。
4.2.4化工生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設備、管道、儲罐等必須安排靜電接地，不允許設備及設備內(nèi)部件有與地相絕緣的金屬體。非導電設備、管道、儲罐等應安裝間接接地或采用靜電屏蔽方法，屏蔽體必須可靠接地。
4.2.5具有火災爆炸危險的場所、靜電對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的生產(chǎn)過程，以及靜電危害人身安全的區(qū)域，所有金屬用具及門窗零部件、移動式金屬車輛、梯子等均應安裝接地。
4.2.6根據(jù)靜電序列表選用原料配方和使用材料，使摩擦或接觸兩種物質(zhì)在序列表中位置接近，減少靜電產(chǎn)生。
4.2.7在生產(chǎn)工藝許可的條件下，應當采用空氣增濕、采用親水性靜電非導體的絕緣性來消除靜電的措施時，應保持作業(yè)環(huán)境中的空氣濕度大于50%。
4.2.8采用抗靜電添加劑增加非導體材料的吸濕性或離子化來消除靜電的措施時，應根據(jù)使用對象、目的、物料工藝狀態(tài)以及成本、毒性、腐蝕性等具體條件進行選擇。
4.2.9對可能產(chǎn)生靜電危害的工作場所，應設置個人防靜電防護用品。
4.2.10重點防火、防爆區(qū)域的入口處，應安裝人體導出靜電裝置。
4.3檢測
4.3.1一般性檢測方法：目測。使用單位定期對防雷防靜電設施進行檢查，保證完好及可靠性。隱蔽接地體部分由專業(yè)電工專業(yè)測試。
4.3.2防雷接地裝置每年雷雨節(jié)前（4月20日前）檢測一次，易燃易爆區(qū)域每年9月份復檢一次，防靜電接地裝置每季度檢測一次。防靜電地面每年檢測兩次。發(fā)現(xiàn)不合格應立即處理。
4.4措施
4.4.1建立健全雷電災害報告制度，在遭受雷電災害后應及時向主管部門報告災情，并協(xié)助氣象主管機構(gòu)組織做好雷電災害的調(diào)查、鑒定工作，分析雷電災害事故原因，提出解決方案和措施。
4.4.2各單位負責本轄區(qū)對雷電設施的檢查維護，確保防雷設施安全有效。如發(fā)現(xiàn)防雷設施損壞的，應立即處理排除防雷安全隱患，通知專業(yè)電工進行檢測。
4.4.3電氣專業(yè)人員負責建立本單位防雷監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，監(jiān)測報告定期報安環(huán)科備案。
4.4.4電氣專業(yè)人員周期性檢測中發(fā)現(xiàn)的不合格點，各使用單位接到報告后七個工作日完成整改及復測。
4.4.5要加強防雷知識的宣傳教育，提高人員防雷安全意識和自我保護能力，制定相應防范措施。

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