一、各級領導在布置檢修項目時，必須同時交待安全注意事項，二人以上參加的檢修項目，必須指定一人負責安全。多工種（二人以上）協(xié)同參加的綜合性項目各施工現(xiàn)場必須有指定專人負責指揮，并指定專人負責現(xiàn)場安全工作。大修項目必須制定方案和書面安全措施，提前三天報安全科。

二、參加檢修的人員應穿戴勞動防護用品，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，服從現(xiàn)場指揮，認真檢查檢修用工具，確保設備安全完好；監(jiān)督檢查安全措施落實情況，在確定安全可靠的情況下才能進行，。

三、凡生產(chǎn)設備容器、管道停工檢修前，應由生產(chǎn)工段、班組負責泄壓、排氣，在有易燃、易爆、易中毒物的設備容器、管道上檢修必須切斷來源，將有關部位插好盲板、清洗、置換、分析合格（符合防火規(guī)定和國家衛(wèi)生標準）后，交給檢修人員，檢修人員應取得生產(chǎn)工段、班組同意后，方可檢修。

四、按照《動火管理制度》確定的禁火區(qū)域或有關化工設備、容器、管道上需要動火的，事先要按規(guī)定辦好動火證審批手續(xù)，并做好安全措施后，方可動火檢修，禁火區(qū)域內(nèi)需要裝接臨時電源線，應由專職電工接線。

五、由電動機帶動的設備或附攪拌裝置的設備，進行檢修前應松脫傳動帶，可靠切斷電源，并掛上“有人檢修，禁止啟動”的警告牌后，方可檢修。

六、拆卸化工管道設備的法蘭時，既使在泄壓的情況下，人也不能站在法蘭縫的正面，以防化工物料噴出傷人，拆卸的管道部件不準隨意拋扔，嚴防落物傷人。施工現(xiàn)場堆放器材、管道必須放平穩(wěn)，以防滾動倒塌。

七、清出易燃、易爆、有毒、腐蝕性的物料，不得隨意排入下水道或地面，應力爭全部回收，以防發(fā)生事故。

八、進入設備內(nèi)部檢修的安全規(guī)定

1、必須徹底清洗和空氣置換，經(jīng)做防爆實驗合格后方可入內(nèi)工作。

2、進入前應拆離相連管道的閥門、插入肓板、切斷電源，并在管道閥門上和電氣開關上做好標志，以防他人誤開。

3、必須把所有人孔手孔和一切可通氣的孔蓋打開，并將人孔蓋用放好，以防墜落傷人。

4、在檢修有毒有害的塔器設備時，必須辦理危險審批手續(xù)，參加檢修人員，應穿戴好相應的勞動防護用品、佩戴防毒面具，并設專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得擅自離開。

5、進入易燃易爆設備內(nèi)，必須使用低壓燈，電壓不得超過12伏。

九、在設備、容器內(nèi)進行氣焊氣割時，嚴禁乙炔氣和氧氣泄漏在設備、容器內(nèi)，以防爆炸，檢修暫時中斷時，應將割炬、焊槍和膠管放在設備、容器的外部。

十、參加高空作業(yè)的檢修人員，應按《高空作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。

十一、起重設備、工具（如鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等）在使用前必須進行嚴格檢查，有缺陷的設備、工具未經(jīng)修復前，不得使用。要正確估計吊物的重量，不得超負荷使用，不得把吊起的設備或零件在空中懸掛，不得在重物上站人，不得在吊物下方站人。

十二、非電工不得擅自處理電氣設備，電氣設備檢修中的安全注意事項，按有關制度執(zhí)行。

十三、設備拆開后，重要的部件必須由專人保管，檢修人員在檢修中應隨時注意，不得將檢修中的邊角料、焊條頭子等落到設備容器中，檢修結束后，應仔細檢查是否有工具雜物遺留在設備、容器或管道中，以防試車時發(fā)生事故。

十四、檢修結束后，必須將各種安全裝置（如欄桿、安全防護罩、剎車、限位開關、安全閥、阻火器、壓力表、靜電接地導線、電動機接地接零等）全部恢復好，并經(jīng)各級驗收合格后，方可試車。

十五、地面挖溝、挖坑必須與機動科與所屬車間取得聯(lián)系后方可進行，以免挖破地下電纜和水管，所挖溝坑必須設信號標志，鋪上蓋板或設圍欄，以防發(fā)生事故。

十六、檢修中，不得任意占用廠區(qū)馬路，要保持馬路暢通無阻，檢修結束時，要將場地清理干凈。

十七、安全科負責各項檢修的安全考核工作，對檢查出的問題納入車間百分制考核。