1、故障名稱：離心式水泵產(chǎn)生振動

如果振動超標(biāo),將嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命,甚至?xí)ιa(chǎn)造成不可彌補的結(jié)果。

故障原因：

①由于吸水高度超過水泵的允許吸水真空高度、水龍頭露出或侵入水面之下深度不夠等原因，離心式水泵內(nèi)會產(chǎn)生汽蝕，并產(chǎn)生強烈的振動和噪音。

②由于安裝質(zhì)量不好，造成聯(lián)軸器不同軸，泵軸偏心旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振動。

③軸彎曲或轉(zhuǎn)動部分發(fā)生相互摩擦，導(dǎo)致離心式水泵振動。

④軸承損壞或嚴(yán)重磨損，造成泵軸偏離中心運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振動。

⑤葉輪損壞或因其他原因造成轉(zhuǎn)動部分不平衡而產(chǎn)生振動。

⑥離心式水泵或電動機地腳螺栓未緊固，或基礎(chǔ)不實，使離心式水泵運行不穩(wěn)，產(chǎn)生振動。

⑦泵房(泵站)內(nèi)管路支架不固，使離心式水泵產(chǎn)生振動。

預(yù)防及處理措施：

①立即停泵，查明原因，調(diào)整吸水高度。

②重新調(diào)整電動機與離心式水泵的同軸度，直到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止。

③拆下來進行檢修。

④換軸承。

⑤拆下來進行檢修。

⑥加固基礎(chǔ)，緊固地腳螺栓。

⑦檢查并加固管路支架。

預(yù)防：緊固地腳螺栓、打?qū)嵒A(chǔ)、加固管路支架、加強日常檢查、維護和保養(yǎng)。

2、故障名稱：盤根處漏水

可能會造成漏水處形成積水，甚至影響通行。

故障原因：

①盤根磨損較多。

②盤根壓得太松。

③盤根纏法有誤。

④泵軸彎曲、電動機軸與泵軸不同軸，造成軸磨偏盤根而漏水。

⑤所排的水中有臟物或沙粒，它們通過水封環(huán)時會對軸造成磨損。

預(yù)防及處理措施：

①應(yīng)予更換。

②將壓蓋壓緊。

③重新纏繞。

④校正或更換泵軸，找正聯(lián)軸器，使電動機軸和泵軸同軸。

⑤應(yīng)及時清理水倉。

預(yù)防：保證安裝標(biāo)準(zhǔn)，并及時清理水倉。

3、故障名稱：水泵運行后排水量小。

如果不及時排除故障，會影響采區(qū)或礦井正常排水量

故障原因：

①葉輪流道局部雜物堵塞，有的葉輪因長期使用磨損過度而損壞。

②排水管路因長期銹蝕而造成漏水。

③大、小口環(huán)磨損，尤其是大口環(huán)磨損超過規(guī)定量時，泄漏量會增加，排水量將明顯減少。

④底閥太小。

預(yù)防及處理措施：

①將葉輪拆下來檢修或更換。

②更換漏水段管路或用管箍包住漏水的部位。

③降低排水高度，閘閥未完全敞開的應(yīng)完全敞開。

④應(yīng)更換底閥。

預(yù)防：加強隱患檢查和排查力度，日常注意維護和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)管路銹蝕及時更換管路。

4、故障名稱：滾動軸承異音

產(chǎn)生噪音，長期存在還有可能縮短軸承使用壽命

故障原因：

①更換的滾動軸承如安裝時徑向緊力過大，滾動體轉(zhuǎn)動吃力，會發(fā)出較低的“嗡嗡”聲，此時軸承的溫度會升高。

②若軸承內(nèi)油脂量不足，軸承在運行中會發(fā)出均勻的口哨聲。

③滾動體與隔離架間隙過大時，運行中會發(fā)出較大“唰唰”聲。

④當(dāng)軸承內(nèi)外圈滑道表面或滾動體表面上出現(xiàn)脫皮時，運行中會發(fā)出間斷的沖擊和跳動聲。

⑤若軸承損壞，如隔離架斷開、滾動體破碎、內(nèi)外圈產(chǎn)生裂紋，運行中會有“啪啪啦啦”的響聲。

預(yù)防及處理措施：

①立即停泵調(diào)整間隙。

②立即停泵，拆泵對軸承注油。

③立即更換軸承。

預(yù)防：日常維護和保養(yǎng)要注意軸承油壓是否不足，軸承是否出現(xiàn)滾動體破碎、內(nèi)外圈產(chǎn)生裂紋等問題，發(fā)現(xiàn)問題，及時注油或者更換軸承。

5、故障名稱：水泵啟動后壓力表正常但排水管不出水

會造成不能正常排水

故障原因：

①排水管路的阻力太大。

②排水高度過大，超過水泵的揚程。

③葉輪流道堵塞。當(dāng)采用無底閥排水或濾網(wǎng)孔過大損壞時，吸水小井中的雜物就會通過吸水管進入葉輪而堵塞葉輪流道。

預(yù)防及處理措施：

①應(yīng)進行檢修。

②降低排水高度，不超過水泵揚程的范圍。

③拆下葉輪檢修或更換新葉輪。

預(yù)防：管路阻力和葉輪流道是否堵塞是日常檢查和維護的重點，同時注意排水高度不超過水泵揚程。

6、故障名稱：光干涉瓦斯檢測儀零點漂移

會影響光瓦的準(zhǔn)確讀數(shù)

故障原因：

①礦井進回風(fēng)巷空氣壓力差大、

②采掘工作面進回風(fēng)側(cè)溫差大。

預(yù)防及處理措施：

①儀器放在礦井總回風(fēng)內(nèi)20分鐘可解決由于溫度造成的誤差 。

②在進風(fēng)巷新鮮風(fēng)流中清洗氣室，回風(fēng)巷內(nèi)對“零”可解決由于壓差造成的誤差 。

預(yù)防：做好員工的技能培訓(xùn)，提高瓦檢工對儀器故障快速查找處理技巧。

7、故障名稱：風(fēng)門閉鎖裝置經(jīng)常損壞

將會影響礦井的通風(fēng)安全。

故障原因：

①隊組在運料過程中同時打開兩道風(fēng)門時，人為將閉鎖裝置拆卸，不恢復(fù)或?qū)⒌鯄嬁ㄋ馈?/p>

②閉鎖裝置中的鋼絲繩與配重筒連接不牢，造成風(fēng)門閉鎖失靈。

預(yù)防及處理措施：

①安裝風(fēng)門閉鎖時，應(yīng)注意鋼絲繩與配重筒的連接，應(yīng)將鋼絲繩拴為死扣，使鋼絲繩越用越緊。

預(yù)防：提高職工素質(zhì)，學(xué)習(xí)培訓(xùn)“一通三防”知識，樹立愛護通風(fēng)設(shè)施的良好風(fēng)氣。

8、故障名稱：風(fēng)門損壞或無法按設(shè)計要求施工

將會嚴(yán)重影響礦井的通風(fēng)安全。

故障原因：

①隊組在運料過程中，發(fā)生跑車事故或人為原因撞壞風(fēng)門。

②部分巷道設(shè)計、施工過程中，考慮不周，造成風(fēng)門無法按設(shè)計要求施工。

預(yù)防及處理措施：

①嚴(yán)格操作，杜絕跑車事故的發(fā)生，杜絕超拉、超掛，遵守風(fēng)門通車制度，嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門。

②各單位在設(shè)計、審批、施工巷道時，及時與通風(fēng)區(qū)溝通，嚴(yán)格按照通風(fēng)設(shè)施設(shè)計要求施工。

預(yù)防：通風(fēng)區(qū)加強與施工隊組溝通，保證施工與設(shè)計要求符合。

9、故障名稱：防塵閥門出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，大多為閥門壓蓋上經(jīng)常漏水。

可能會造成跑冒滴漏閥門附近形成積水，甚至影響通行。

故障原因：

原因是壓蓋未緊死密封圈松動，在水壓下，導(dǎo)致漏水

預(yù)防及處理措施：

應(yīng)在安裝前緊固壓蓋、手輪等易松動的部件。

預(yù)防：加強日常維護、保養(yǎng)和檢查力度，發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，及時處理。

10、故障名稱：皮帶大巷、回收復(fù)用的三通中，部分防塵閥門出現(xiàn)銹死現(xiàn)象

將影響皮帶大巷及其他巷道的除塵效果

故障原因：

大多因閥門不經(jīng)常開啟，年久失修造成銹死，無法使用。

預(yù)防及處理措施：

①各單位嚴(yán)格遵照防塵制度，正常開啟、關(guān)閉防塵設(shè)施，定期檢查維護設(shè)施。

②復(fù)用三通所帶閥門，在使用前，檢查閥門，待修復(fù)完好后再安裝。

預(yù)防：加強日常維護、保養(yǎng)和檢查力度，發(fā)現(xiàn)銹死現(xiàn)象，及時更換。

11、故障名稱：部分工作面防塵噴頭堵塞、銹死現(xiàn)象

將嚴(yán)重影響工作面的除塵效果。

故障原因：

①由于移接管路時，沒有清理管路中的雜質(zhì)造成防塵水質(zhì)差，噴頭堵塞.

②噴霧長久不用，造成噴頭銹死。

預(yù)防及處理措施：

①工作面巷道口需安裝靜壓水過濾器，保證水質(zhì)清潔，各單位在連接管路時，先檢查管路中是否清理干凈

②各防塵噴霧要正常使用、維護。

預(yù)防：加強日常維護、保養(yǎng)和檢查力度，發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞、銹死現(xiàn)象，及時更換。

12、故障名稱：隔爆水棚水袋缺水、水袋脫鉤掉落、及掉架現(xiàn)象。

發(fā)生爆炸事故時，隔爆水棚將不能最大程度的發(fā)揮隔爆作用。

故障原因：

①不及時補水，或補水不夠，造成水袋缺水。

②運輸物料時，將水袋刮破或頂脫鉤。

③安裝棚架時，固定不牢，時間久后，由于重力的原因，造成棚架跌落。

預(yù)防及處理措施：

①各單位要嚴(yán)格執(zhí)行，巡檢制度，定時檢查、維護隔爆設(shè)施，保證水袋水量充足。

②運送物料時注意棚架、水袋高度，減少水袋損壞率。

③安裝隔爆設(shè)施時，應(yīng)按設(shè)計要求固定棚架，并定期檢查，棚架固定點是否有腐爛、掉落現(xiàn)象。

預(yù)防：通風(fēng)區(qū)加強檢查力度，相關(guān)隊組負責(zé)對各自管轄范圍內(nèi)的隔爆設(shè)施進行檢查、維護。

13、故障名稱：氣相色譜儀出現(xiàn)無峰或不出峰現(xiàn)象

氣相色譜儀存在此故障，將不能進行準(zhǔn)確氣體成分分析。

故障原因：

①無載氣或載氣管路彎曲堵塞，熱導(dǎo)檢測器TCD電源未開或未給橋溫。

②氫火焰離子化檢測器FID熄滅，F(xiàn)ID收集極或極化極斷。

③火焰光度檢測器FPD溫度太高，火焰沒著或已熄滅，氣體比不合適，沒有加高壓。

預(yù)防及處理措施：

①接通載氣，并檢查載氣管路，打開電源開關(guān)，給定橋溫。

②重新點火，檢查氫氣、空氣流量，檢查各接線及插頭。

③檢測器溫度適當(dāng)大于柱溫，選擇最佳氣體比例，高壓線是否接好。

預(yù)防：加強日常氣相色譜儀的檢查和維護，特別對載氣管路、氫氣和空氣流量等進行檢查。

14、故障名稱：氣相色譜儀沒有基流或基流太小

氣相色譜儀存在此故障，將不能進行正常氣體成分分析。

故障原因：

①電子捕獲檢測器ECD信號線沒有連接牢固，ECD沒有脈沖電壓，汽化室漏氣。

②載氣、樣品氣樣太臟，氣路系統(tǒng)被污染。

預(yù)防及處理措施：

①檢查線路，確保連接完好，檢查氣室，并緊固，確保完好不漏氣。

②應(yīng)用高純氮氣和純化樣品，在樣氣進氣管路安裝過濾器，定時清洗(吹洗)管路，保證管路清潔。

預(yù)防：加強日常氣相色譜儀的檢查和維護，特別注意將ECD信號線連接牢固，保證載氣和樣品氣樣的純凈。

15、故障名稱：風(fēng)機噪聲大

對工作場所造成噪聲污染，還可能損壞風(fēng)機葉輪。

故障原因：

①風(fēng)機葉輪磨損。

②進風(fēng)口損壞。

預(yù)防及處理措施：

①更換風(fēng)機葉輪。

②修理進風(fēng)口。

預(yù)防：加強風(fēng)機的日常維護和保養(yǎng)。

16、故障名稱：風(fēng)筒漏風(fēng)

影響工作面供風(fēng)量

故障原因：

①放炮造成風(fēng)筒損壞。

②風(fēng)筒接頭處連接不嚴(yán)。

③風(fēng)筒被堅硬的物體刮蹭，造成風(fēng)筒破損。

預(yù)防及處理措施：

①破損風(fēng)筒及時縫合、粘補，嚴(yán)重損壞的風(fēng)筒，應(yīng)及時更換。

②做好風(fēng)筒的單反邊連接。

預(yù)防：加強日常的檢查和維護，發(fā)現(xiàn)破損和有針眼漏風(fēng)風(fēng)筒，及時處理。