一、目的作用
為了科學地管理好公司的機械設備，使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以達到機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
??? 二、設備的合理使用
1.根據(jù)生產(chǎn)特點與生產(chǎn)任務合理配置設備，設備的功率要與區(qū)隊的生產(chǎn)任務相適應，既要避免“大馬拉小車”，負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現(xiàn)象。
2.安裝設備的場地要符合規(guī)程要求，如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進行妥善處理，達到規(guī)定標準后再進行安裝。新安裝的設備必須經(jīng)過檢驗、調(diào)試、試運轉后才能使用。
3.為確保設備在良好狀態(tài)下運行，設備的操作和維修人員，必須經(jīng)上崗前技術培訓和考核合格后持證上崗。
4.要為設備運轉創(chuàng)造良好的運行條件，要搞好文明生產(chǎn)，設備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置，并按照規(guī)定適時加注潤滑油油脂。
三、設備的維護與保養(yǎng)
1.提高安裝質(zhì)量，為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設備前，應認真做好設備的檢查、試驗工作，達到要求后方可下井安裝。設備安裝好后，要及時進行驗收試運轉，凡達不到規(guī)定標準要及時修理與更換，避免設備帶病投入運轉。
2.正確處理生產(chǎn)與檢修的關系，既要保證生產(chǎn)的需要，又要保證檢修的人力、物力，以保證設備的完好率。
3.設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備
4.合理使用設備，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設備的性能與使用條件合理使用，嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，及時進行設備的維護與保養(yǎng)。保證檢修班的檢修時間不少于6小時。
5.認真執(zhí)行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包使用、包維護、包檢修）、機長負責制，設備使用實行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。
6.堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），“三懂”（懂構造、懂原理、懂性能）。各種設備操作者（司機），必須經(jīng)過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經(jīng)考試合格后，取得操作證方能上崗。
7.要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前的檢查；班中注意檢查設備運轉是否正常；班后清掃、維護，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。
8.堅持合理規(guī)劃、科學維護的原則，設備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，預防性計劃檢修，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。
9.實行巡回檢查，由專人對設備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。
10.交接班時，交班人員要對接班人員交待設備運轉狀況及注意事項。
11.對發(fā)生的機電事故要進行分析，查出原因，采取措施，預防事故重復發(fā)生。
12.對操作人員進行必要的技術培訓，不斷提高其技術業(yè)務素質(zhì)和操作水平，確保設備檢修質(zhì)量。

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