具有備用的大型固定設(shè)備（如主扇、主壓風(fēng)機、主排水泵、鍋爐、瓦斯泵等），采掘運輸和其它移動設(shè)備搬家、倒面時（如采煤機、運輸機、裝煤機、耙?guī)r機、泵站、移變等）實行定期輪換檢修制。一般情況下，每年逐臺中修一次，每兩年大修一次。中大修后由機電動力工區(qū)驗收做好記錄，留存各種技術(shù)資料、數(shù)據(jù)等。大型固定設(shè)備的中大修，應(yīng)結(jié)合各種設(shè)備的技術(shù)資料，運行方式，由機電動力工區(qū)技術(shù)組定出具體的檢修周期及檢修計劃，機電動力工區(qū)應(yīng)根據(jù)計劃實施。
        礦井主副提升系統(tǒng)（如主皮帶、主絞車、副提升絞車等），采區(qū)運輸設(shè)備、洗選系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)等平時不能檢修的設(shè)備，實行停產(chǎn)檢修制度。一般情況下每年停產(chǎn)檢修兩次。
        全礦機電停產(chǎn)檢修計劃，由礦生產(chǎn)技術(shù)部牽頭，機電動力工區(qū)配合收集、整理、編制并核定檢修項目、內(nèi)容、工期、負(fù)責(zé)人。重點檢修項目由機電動力工區(qū)委托承修單位，并組織現(xiàn)場跟工程，確保檢修工作的順利進(jìn)行。
        機電動力工區(qū)要加強大型機電設(shè)備及設(shè)施的預(yù)防性檢測工作，通過對設(shè)備油脂的檢修、零部件的探傷、設(shè)備性能的測定、預(yù)防性試驗等手段，捕捉或診斷設(shè)備的運行狀態(tài)信息，及時提出和安排檢修，確保設(shè)備完好和性能正常。
        第一條 煤礦企業(yè)必須建立健全的大修設(shè)備管理制度。加強對大型設(shè)備的動態(tài)管理定期對系統(tǒng)完好情況進(jìn)行檢查，加強系統(tǒng)維護(hù)，保證系統(tǒng)處于正常的安全可靠狀態(tài)；并把對壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管理納入到煤礦應(yīng)急預(yù)案管理之中，每年組織進(jìn)行一次全面應(yīng)急演練；建立技術(shù)管理檔案，準(zhǔn)確記載安裝、使用、維護(hù)和應(yīng)急演練等相關(guān)信息。
        固定設(shè)備的值班員必須嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維護(hù)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中有異常變化時，要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，影響安全的問題要立即進(jìn)行處理。
        大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期（詳見附表），實行強制性檢修，各礦每年停產(chǎn)檢修日不得少于12天，并嚴(yán)格執(zhí)行每日兩小時停產(chǎn)檢修制度，月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報：
        大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強制性探傷，探傷報告存檔備查，對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題，要立即采取措施進(jìn)行處理。
            加強設(shè)備的潤滑油脂管理。合理選用潤滑油脂，其型號、牌號和更換周期，要符合設(shè)備說明書等有關(guān)技術(shù)要求，使用之前必須經(jīng)過化驗，壓縮機油必須經(jīng)過閃點試驗，化驗和試驗單要納入技術(shù)檔案管理，并記入設(shè)備檢修履歷簿內(nèi)（廠家有特殊要求的必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行）。
         機電施工安全技術(shù)措施的編制和審批要嚴(yán)格按照集團(tuán)公司有關(guān)文件、規(guī)定執(zhí)行，并符合以下要求：
        1、編寫主要項目施工安全技術(shù)措施，必須經(jīng)調(diào)查研究、現(xiàn)場勘察后方可進(jìn)行。
        2、施工安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容包括：措施名稱、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工地點、施工時間、施工內(nèi)容、施工順序與施工方法、安全技術(shù)措施、質(zhì)量要求、技術(shù)要求、注意事項、施工進(jìn)度（24小時及以上的施工項目要制定施工進(jìn)度表）和勞動組織等。
        3、下列施工項目必須制定施工安全技術(shù)措施：
        （1）停產(chǎn)檢修的主要項目。
        （2）在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接。
        （3）連續(xù)工作8h及以上的檢修項目。
        （4）大型固定設(shè)備的電控系統(tǒng)調(diào)整；1.2m及以上絞車減速機、滾筒、制動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)解體檢查檢修，更換軸套、軸瓦、齒輪、聯(lián)軸節(jié)、滾筒板、閘板、支輪、聯(lián)接鍵、傳動軸和制動系統(tǒng)的主要零部件等。
        （5）水平排水泵房和變配電硐室的安裝撤除；采區(qū)變電所的安裝撤除。
        （6）20m3/min及以上壓風(fēng)機、4t及以上鍋爐、滾筒直徑1.2m及以上絞車和主要工作面的安裝撤除。
        （7）主扇風(fēng)機的檢修、安裝和撤除。
        （8）鋼絲繩牽引皮帶機、鋼絲繩芯皮帶機、寬1 m及以上的皮帶機安裝撤除；鋼絲繩牽引皮帶機、鋼絲繩芯皮帶機主機解體檢查、檢修和更換主要零部件；鋼絲繩牽引皮帶機更換鋼絲繩；鋼絲繩芯皮帶機更換皮帶。
        （9）主井升降人員、從罐籠和箕斗頂或底以及摘掉罐籠、箕斗升降大型物件；罐籠、斜井人行車做脫鉤、非脫鉤試驗。
        （10）在井口、井底和井筒作業(yè)（不包括正常檢修）、更換搖臺和罐座。
        （11）35kV主變壓器吊芯檢修、安裝撤除。
        （12）井下6kV、10kV高壓電纜敷設(shè)、撤除和運輸。
        （13）井架安裝、撤除、檢修及高空作業(yè)。
        （14）6kV及以上高壓架空線路架設(shè)、撤除和檢修。
        （15）起吊、運輸大型物件及“三超”物件時。
        （16）更換和檢修天輪、導(dǎo)向輪、箕斗、罐籠、減速機和主電動機等。
        （17）水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和主扇風(fēng)機反風(fēng)、救災(zāi)演習(xí)等。
        （18）試驗推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。
        （19）處理大型機電事故要有應(yīng)急措施。
        （20）電氣設(shè)備、下井電纜、采區(qū)電纜的電氣試驗。
        （21）鋼絲繩牽引皮帶機運送物料。
        （22）高壓架空線路（桿）的安裝、維修或更換。
        （23）更換主提升機鋼絲繩、尾繩，更換立井井筒罐道、罐道梁，更換天輪襯皮、軸承等。
        4、措施的審批：
        （1）停產(chǎn)兩天及以上的檢修、安裝和對大型固定設(shè)備重點部位進(jìn)行改造等項目的施工措施。
        （2）規(guī)程規(guī)定報上級審批的施工措施要報集團(tuán)公司審批，其它措施由本單位審批。
        5、措施的傳達(dá)貫徹：報集團(tuán)公司審批的措施由礦機電副總工程師組織傳達(dá)學(xué)習(xí)，其它項目的施工措施由分管技術(shù)員傳達(dá)貫徹，傳達(dá)學(xué)習(xí)要有記錄，參加學(xué)習(xí)人員要進(jìn)行考試、簽字，。