總? 則

第一條 為了減少檢修事故的發(fā)生，確保檢修工作安全順利的進行，為早日恢復(fù)生產(chǎn)打下基礎(chǔ)，特制定本制度。

第二條? 本制度適用于第三煉鐵廠設(shè)備大、中、小檢修作業(yè)。

第一章 檢修準備

第三條 檢修項目要做到五定：定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。檢修計劃必須項目齊全，內(nèi)容詳細，責任明確，措施具體。

第四條 檢修項目負責人對檢修中的安全負責任，對參加檢修人員在分配任務(wù)的同時，還要制定安全措施。

第五條 檢修項目必須認真填寫《設(shè)備檢修作業(yè)票》。

第六條 檢修用的工具、設(shè)備要進行仔細檢查，做到工具設(shè)備齊備，安全可靠。

第七條 外委的檢修項目，必須指定專人向施工單位進行技術(shù)交底，在施工過程中隨時掌握施工進度、質(zhì)量、安全情況，及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂合同時，要有安全條款。

第八條 參加檢修的外單位人員，必須到安全科接受安全教育，嚴格執(zhí)行我廠的有關(guān)安全規(guī)章制度、注意事項，并對其承包的檢修項目的安全工作負責。同時向安全科交納安環(huán)抵押金。工程完工后，無安全、環(huán)保事故及時退還安全抵押金。

第二章 檢修前的工藝處理

第九條 按檢修方案和工藝切斷進出物料。嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準，有毒、有害物料不得任意排放。

第十條 對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設(shè)備、容器管道必須按規(guī)定進行處理，處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內(nèi)部不含殘渣、余氣，取樣分析達到安全技術(shù)要求。與檢修部位相連的設(shè)備、容器、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。

第十一條 在檢修中，對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的罐槽、塔、管線等設(shè)備，其出、入口或與生產(chǎn)系統(tǒng)連接處要加盲板隔開，并掛上“內(nèi)有物料，注意安全防火”的警告牌，必要時要指定專人看管。

第十二條 系統(tǒng)置換、合格后，按抽堵盲板流程圖，將進出的物料管線插上盲板，并做好明顯標志。盲板的抽堵必須指定專人統(tǒng)一管理，防止漏抽、漏堵。

第十三條 打開設(shè)備入孔，必須在其內(nèi)部溫度降到40℃以下時進行，并從上而下依次打開，在打開底部入孔前，必須先打開底部放料排渣閥門，確認沒有殘余物料后方可進行。

第三章 檢修安全規(guī)定

第十四條 一切檢修項目檢修前必須辦理好《檢修票》，《檢修票》中的各項內(nèi)容必須認真填寫，并在工作中嚴格執(zhí)行，任何人不得改變。若在檢修過程時，發(fā)現(xiàn)安全措施有問題，必須經(jīng)原批準人修改后方可改變。

第十五條 《檢修票》的辦理

1、檢修負責人到安環(huán)科領(lǐng)取《設(shè)備檢修作業(yè)票》。

2、按《第三煉鐵廠設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定辦理。

第十六條 檢修涉及人員的安全職責說明

1、檢修項目負責人：檢修前辦理、檢修后保存《檢修票》。 編制檢修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求，組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收。 檢查安措落實情況，對檢修安全及質(zhì)量負直接和管理責任。

2、設(shè)備方案編制人：認真檢查待修設(shè)備和其他設(shè)備、管道的連接情況，正確編制設(shè)備交出方案。? 組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作； 向安全、施工隊、安裝技術(shù)人員、消防人員做好現(xiàn)場交底，講解安全措施及要求，并對設(shè)備交出措施的落實與否負責。

3、設(shè)備交出檢查人：檢查設(shè)備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性，對設(shè)備交出安全可靠性負責。

4、施工組長：認真執(zhí)行檢修中的質(zhì)量安全要求；對檢修人員進行安全教育，嚴格遵守檢修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程；進行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護，保證文明、安全檢修。

5、操作班長：負責檢修前及檢修中現(xiàn)場檢查，防止危及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)及作業(yè)人員安全，對現(xiàn)場簽證負責；檢修人員經(jīng)常聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，情況嚴重，有權(quán)責令停止檢修，組織人員撤離現(xiàn)場并立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。

6、區(qū)域?qū)Ｂ毎踩珕T：負責檢修時，檢查監(jiān)督各項制度及安全操作規(guī)程的落實情況；發(fā)現(xiàn)異常，緊急處理并匯報安全科。

第十七條 生產(chǎn)單位必須給檢修單位創(chuàng)造安全的檢修條件，檢修單位必須遵守各項安全管理制度，保質(zhì)保量完成檢修任務(wù)。

第十八條 項目檢修負責人工作前，必須全面檢查《檢修票》中的安全技術(shù)措施落實情況，確認后方可開始工作。

第十九條 凡有兩人以上同時參加檢修項目，必須指定一人負責安全工作。

第二十條 檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品，不準穿涼鞋、釘子鞋。在施工中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。

第二十一條 檢修中必須嚴格明火管理，如要動火須按程序辦理《動火票》。

第二十二條 在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)檢修，不得使用能產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備，臨時用電設(shè)施或照明，必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。

第二十三條 凡進入有毒、有害部位（包括進入容器、設(shè)備內(nèi)、下地槽、進下水道內(nèi)）作業(yè)，必須按《第三煉鐵廠受限空間安全作業(yè)規(guī)程》規(guī)定辦證，在采取了有效防護措施后，方可作業(yè)。

第二十四條 電氣設(shè)備檢修必須嚴格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。

第二十五條? 高空作業(yè)必須按《第三煉鐵廠高空作業(yè)安全規(guī)程》遵守以下安全規(guī)定：

1、在距離墜落基準面2米以上的作業(yè)為高空作業(yè)。

2、高空作業(yè)必須系好安全帶，多層、交叉作業(yè)必須戴好安全帽，同時設(shè)置安全護體或安全網(wǎng)。

3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者，不得進行高空作業(yè)。

4、禁止從高處往下面亂扔工具、物件及雜物。

5、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時，要設(shè)專人監(jiān)護。若有異常情況，應(yīng)立即停止工作，人員馬上撤離現(xiàn)場。

6、高空作業(yè)要與架空的電線保持2米以上距離，運送導(dǎo)體材料時，要防止觸碰電線，以防觸電。

7、腳手架必須符合安全規(guī)定，在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270㎏/㎡。

8、腳手架的跳板和斜面上，要做好防滑措施和扎好圍欄。

9、晚間作業(yè)要求照明充足，遇有六級以上強風暴雨和雷電時必須停止高空作業(yè)。

第二十六條 在易燃、易爆、易中毒區(qū)域檢修時，必須遵守的安全規(guī)定：

1、設(shè)備、容器、貯罐、管道檢修前，必須進行吹掃、置換，置換后經(jīng)取樣分析氧含量應(yīng)在20-22%，有毒物質(zhì)不超過國家允許標準。

2、準備好必要的防毒面具和防護用品。

3、指派兩人以上監(jiān)護，并采取可靠的安全措施，

4、加強通風換氣和有害氣體分析。

第二十七條 動火、焊接時，按《第三煉鐵廠動火安全作業(yè)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進行，同時必須遵守以下安全規(guī)定：

1、凡是煤氣區(qū)域動火項目，事先必須按規(guī)定辦理“動火票”。

2、動火地點周圍的易燃、易爆物質(zhì)必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要把蓋封死。陰溝、地坑（包括其他下水井）、地面、平臺、設(shè)備、管道外表的污油、物料要清除干凈，避免動火發(fā)生著火或爆炸。

3、高壓線下、管道下、重要設(shè)施附近禁止放置乙炔瓶。乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應(yīng)相距10米以上。

4、氧氣瓶勿靠近熱源，不接觸油脂，夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡，應(yīng)留有余壓（不低于0.3-0.5MPa）。安全附件要齊全，保持良好狀態(tài)。搬運時嚴禁碰撞、隨地滾動。

5、在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)時，要設(shè)有防護遮板，以防電弧刺傷他人眼睛。

6、在電焊作業(yè)時，不得任意移動或拆除防護接地的設(shè)施。

7、在地面上焊接時，應(yīng)穿絕緣膠鞋。

8、焊接作業(yè)中，要佩戴好個人防護用。在有害、有毒氣體處檢修作業(yè)時，應(yīng)備好防毒面具和口罩，使用等離子切割氬弧焊時，應(yīng)采取有效的安全防護措施。

第四章 檢修后開工安全規(guī)定

第二十八條 生產(chǎn)、檢修和機動三方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù)，三方驗收人員進行現(xiàn)場檢查保證質(zhì)量合格，安全設(shè)施齊全。

第二十九條 現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。檢修過的設(shè)備、管道內(nèi)部不得遺忘的工具、雜物等，同時必須清掃干凈，經(jīng)仔細檢查確認后再進行封閉。

第三十條 檢修后的壓力容器及貯罐等設(shè)備，必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密性試驗。

第三十一條 接受易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進行氮氣置換，按抽堵盲板流程圖規(guī)定的項目逐個逐項抽出盲板，不能遺漏。工藝負責人必須進行復(fù)查確認。

第三十二條 設(shè)備、管道接受物料的，應(yīng)緩慢進行，并注意排凝，防止沖擊或水擊現(xiàn)象，接受蒸氣時要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。

第三十三條 開工前，由安全科組織一次安全大檢查，對通風、通訊，消防、梯子、平臺、欄桿、照明等一切安全設(shè)施，進行全面檢查，確保開車安全。

第三十四條 生產(chǎn)裝置的日常維護、檢修參照本制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三十五條? 未盡事宜按《第三煉鐵廠設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。