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煉鐵廠渣、鐵處理一般安全規(guī)定

  
評(píng)論: 更新日期:2009年10月03日

  1 應(yīng)在值班工長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,嚴(yán)格按進(jìn)度表組織出渣、出鐵。

  2 出鐵、出渣以前,應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,并發(fā)出出鐵、出渣或停止的聲響信號(hào);水沖渣的高爐,應(yīng)先開動(dòng)沖渣水泵(或打開沖渣水閥門)。

  3 泥炮應(yīng)由專人操作,炮泥應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)配制,炮頭應(yīng)完整。打泥量及拔炮時(shí)間,應(yīng)根據(jù)鐵口狀況及炮泥種類確定。未見下渣堵鐵口時(shí),應(yīng)將炮頭烤熱,并相應(yīng)增加打泥量。

  4 泥炮應(yīng)有量泥標(biāo)計(jì)或聲響信號(hào)。清理炮頭時(shí)應(yīng)側(cè)身站位。泥炮裝泥或推進(jìn)活塞時(shí),不應(yīng)將手放入裝泥口。啟動(dòng)泥炮時(shí)其活動(dòng)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有人。

  液壓設(shè)備及管路不應(yīng)漏油,應(yīng)有防高溫烘烤的措施。

  5 裝泥時(shí),不應(yīng)往泥膛內(nèi)打水,不應(yīng)使用凍泥、稀泥和有雜物的炮泥。

  6 鐵口泥套應(yīng)保持完好。未達(dá)到規(guī)定深度的鐵口出鐵,應(yīng)采取減風(fēng)減壓措施,必要時(shí)休風(fēng)并堵塞鐵口上方的1~2個(gè)風(fēng)口。鐵口潮濕時(shí),應(yīng)烤干再出鐵。處理鐵口及出鐵時(shí),鐵口正對(duì)面不應(yīng)站人,爐前起重機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離鐵口。出鐵、出渣時(shí),不應(yīng)清掃渣鐵罐軌道和在渣鐵罐上工作。

  7 開口機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,專人使用。出鐵時(shí),開口機(jī)應(yīng)移到鐵口一側(cè)固定,不應(yīng)影響泥炮工作。

  8 鐵口發(fā)生事故或泥炮失靈時(shí),應(yīng)實(shí)行減風(fēng)、常壓或休風(fēng),直至堵好鐵口為止。

  9 更換開口機(jī)鉆頭或鉆桿時(shí),應(yīng)切斷動(dòng)力源。

  10 通氧氣用的耐高壓膠管應(yīng)脫脂。爐前使用的氧氣膠管,長(zhǎng)度不應(yīng)小于30m,10m內(nèi)不應(yīng)有接頭。

  吹氧鐵管長(zhǎng)度不應(yīng)小于6m。氧氣膠管與鐵管聯(lián)接,應(yīng)嚴(yán)密、牢固。

  氧氣瓶放置地點(diǎn),應(yīng)遠(yuǎn)離明火,且不得正對(duì)渣口、鐵口。氧氣瓶的瓶帽、防震膠圈和安全閥應(yīng)完好、齊全,并嚴(yán)防油脂污染。

  11 爐前工具接觸鐵水之前,應(yīng)烘干預(yù)熱。

  12 渣、鐵溝和撇渣器,應(yīng)定期鋪墊并加強(qiáng)日常維修?;顒?dòng)撇渣器、活動(dòng)主溝和擺動(dòng)溜嘴的接頭,應(yīng)認(rèn)真鋪墊,經(jīng)常檢查,嚴(yán)防漏渣、漏鐵。

  不應(yīng)使用高爐煤氣烘烤渣、鐵溝。用高爐煤氣燃燒時(shí),應(yīng)有明火伴燒,并采取防煤氣中毒的措施。

  13 采用水沖渣工藝的高爐,下渣應(yīng)有單獨(dú)的水沖渣溝,大型高爐沖渣應(yīng)有各自的水沖渣溝。

  14 鐵口、渣口應(yīng)及時(shí)處理,處理前應(yīng)將煤氣點(diǎn)火燃燒,防止煤氣中毒。

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