模具的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)任務能否如期的完成的關(guān)鍵設備，為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量和如期完成生產(chǎn)任務，對模具必須進行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三個部分：
1. 模具出、入庫
1.1廠部設一名模具管理員，對廠里的所有模具進行管理，包括出、入庫，模具的狀態(tài)，模具臺帳的建立，模具的交接等。
1.2模具管理員應對所有庫內(nèi)及在用、在維修的模具進行登記注冊，并填寫《工裝、模具臺帳》。
1.3模具管理員應對所有模具的使用和維修情況詳細記錄在《模具使用、維修記錄》內(nèi)。
1.4模具管理員應對庫內(nèi)每副做好“待修”、“完好”、“報廢”等相應的標識，以便能及時了解該模具的狀態(tài)。
1.5模具入庫均應由經(jīng)辦人簽名，并告知該模具的現(xiàn)狀，管理員應對該模具作出是否修理的決定，如需修理，則由管理員通知模具工進行維修。
1.6模具出庫時也要辦理交接手續(xù)，由管理員告知該模具的狀態(tài)，以使注塑工能引起注意。
1.7入庫時模具應由交接人和管理員共同將模具放入到制定的模具架上，防止意外碰傷，并且擺放整齊。
1.8對入庫的模具，管理員應進行保養(yǎng)、維護，防潮、防銹。
1.9對出、入庫時經(jīng)辦人未簽名的及未告知該模具狀況或隱瞞實情的，經(jīng)查實，每次處罰10元。
1.10以上條款由管理員工作失誤或不到位的，造成損失或事故的，經(jīng)查實，按情節(jié)進行處罰。
2. 試模
2.1對剛修好的模具進行試模前，應由模具工將模具內(nèi)該干凈的部位察干凈，該潤滑的要潤滑，檢查模具內(nèi)有無異物，否咱造成物料浪費或出現(xiàn)事故一經(jīng)查實，由模具工維修工承擔責任。
2.2試模由模具車間負責，模具試好后應留樣、填單、入庫；如需立即使用，經(jīng)首檢留樣、填單后叫注塑工。
2.3試模期間，如果正常操作，導致模具損壞，應分析原因，如模具工不能正確解釋原因，則由模具工負相應的責任；如違章操作則負全責。
3修模
3.1模具的維修由模具工負責。
3.2注塑工在注塑過程中發(fā)現(xiàn)模具原因?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響時，自己能解決的小問題自己解決，自己不能解決的應填寫《設備（模具）維修單》。
3.3卸下來大修的模具應在給定的時間內(nèi)按時、保證質(zhì)量完成。
3.4獎勵辦法：
獎：對一次性按時試模通過的獎勵30元；
罰：對沒有按時或需二次以上試模的每次罰30元。
本獎罰的金額每月月底上報，發(fā)工資時一起結(jié)算，以記錄為準。