1、裝載機配重拆裝
??????? （1）叉車配合修理時執(zhí)行叉車配合修理安全操作細則。
??????? （2) 防護欄和配重壓鐵的起吊必須選用額定載荷不低于3噸的吊具。
??????? （3）在修理前，應將裝載機停在水平地面上，使鏟斗處于水平放置，關閉發(fā)動機，將操作手柄置于中位，鎖上工作手柄，并在醒目位置懸掛警示牌。
??????? （4）在拆裝過程中，修理人員應當站立在配重后方，周圍應當留有足夠的避讓空間，拆下的物品應盡量擺放在不影響通行的地方。
??????? （5）擰松護欄和配重的固定螺栓前，須用與裝載機機身垂直的兩輛叉車分別吊好防護欄和配重塊。
??????? （6）拆卸護欄前須確保吊索處于吊緊狀態(tài)。
??????? （7）拆卸防護欄固定螺栓前應當先用套筒擰動兩顆單獨固定主配重的螺栓，以判定主配重螺栓是否松動或斷裂，在確保主配重螺栓固定有效后，方可擰松四只防護欄固定螺栓，逐一拆除，并最終卸下防護欄及配重。
??????? 2、裝載機翻斗及舉升油缸修理
??????? （1）叉車配合修理時執(zhí)行叉車配合修理安全操作細則。
??????? （2) 油缸活塞桿的起吊必須選用直徑不小于20mm的編織繩吊索。
??????? （3）在修理前，應將裝載機停在水平地面上，使鏟斗處于水平放置，車輪前后用楔塊塞牢，關閉發(fā)動機，前后推動操作手柄3次以泄除工作管路內(nèi)部壓力。
??????? （4）將操作手柄置于中位，鎖上工作手柄，并在醒目位置懸掛警示牌。
??????? （5）缸頭螺栓拆卸前，應先將油缸前后兩根進油管緩慢擰松，讓液壓油逐步滲出并保持直至無油滲出，防止高溫、高壓油濺出傷人，維修人員必須避開液壓油飛濺方向。
??????? （6）在敲打活塞桿連接銷時，應盡可能站立在貨盤上，并注意榔頭揮動路徑和周圍人員站立位置。
??????? （7）嚴禁用手指試探油缸銷孔。
??????? （8）拆裝油缸活塞桿固定螺拴應當站在貨盤板中央操作，如確需站立在輪胎上，必須保證輪胎上無任何油跡，以防滑倒。
??????? （9）抽出活塞桿前，應先確保缸筒固定可靠，抽出時應盡可能地緩慢，防止動作過大，活塞彈出砸傷維修人員。
??????? 3、裝載機性能檢測
??????? （1）裝載機司機在配合檢測時，必須嚴格服從檢測人員的指揮，未經(jīng)檢測人員許可，不得擅自操作和改變車輛運行狀態(tài)。
??????? （2）測試前，應將裝載機停在水平地面上，預先與操作人員協(xié)商檢測順序和操作要領，動作前、后相互溝通。
??????? （3）對各檢測點進行測量時，應先對各壓力管路進行泄壓，泄壓時檢測人員應注意站立位置，必須避開液壓油飛濺方向，防止高壓、高溫油濺傷，如檢測部位溫度過高，應待裝載機冷卻后測試。
??????? （4）在轉(zhuǎn)向機構(gòu)測試時，檢測人員嚴禁把頭伸進前后車架之間或鏟斗（輪胎）轉(zhuǎn)動的路徑范圍內(nèi)。
??????? （5）檢測過程中，檢測人員必須避開裝載機行走路線。
??????? 4、裝載機臂架銷軸拆裝
??????? （1）裝載機司機配合對位安裝時，項目負責人須指定一名指揮人員，裝載機司機在配合過程中未經(jīng)指揮人員同意，不得擅自操作。
??????? （2）安裝銷軸時，嚴禁將手伸入銷軸座內(nèi)檢測銷軸座孔是否對齊。
??????? （3）在拆卸上部銷軸時，上下裝載機時必須手抓牢、腳站穩(wěn)、防跌倒，在機上站立敲打時注意人的站立位置，防止跌落。
??????? 5、裝載機前橋拆裝
??????? （1）在拆卸前，應將裝載機停在水平地面上，裝上轉(zhuǎn)向鎖銷。
??????? （2）叉車配合修理執(zhí)行叉車配合修理安全操作細則。
??????? （3）翻動翻斗使裝載機前輪脫離地面，確保兩只前輪不受力，用枕木墊在車架中部墊牢，確保墊木結(jié)實可靠，不易壓縮變形，關閉發(fā)動機，將操作手柄置于中位，鎖上工作手柄，并在醒目位置懸掛警示牌，同時在后輪前后用楔塊塞牢。
??????? （4）拆裝輪胎前，應先檢查前橋的固定螺栓是否斷裂，在確保無斷裂螺栓后，方可按輪胎拆裝安全操作細則進行輪胎拆卸。
??????? （5）在拆卸橋體時，兩側(cè)的固定螺栓應先全部擰松后，才能逐只取下。
??????? （6）拆除輪胎和傳動軸固定螺栓后需用2臺鏟車從側(cè)面把前橋吊牢方可拆卸前橋固定螺拴，并慢慢放至地面，吊裝時應注意鋼絲繩捆綁位置和角度，防止橋殼翻轉(zhuǎn)彈跳。
??????? （7）禁止采用人站立在加力桿上晃動的方式擰松螺栓。