??????? 7.6 高速切削或切削脆性材料時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡，防止鐵屑彈入眼內(nèi)；
??????? 7.7 嚴(yán)禁在傳動(dòng)部位上傳遞物品；
??????? 7.8 裝卸調(diào)換工夾具、測(cè)量盡寸、擦拭機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行；
??????? 7.9 在磨刀具時(shí)，應(yīng)遵守砂輪機(jī)的操作規(guī)程；
??????? 7.10 要經(jīng)常清除機(jī)床周圍的廢物垃圾和油漬，定期更換機(jī)油，保持機(jī)床供油系統(tǒng)正常，避免發(fā)生機(jī)床故障；
??????? 7.11 高電壓作業(yè)時(shí)要設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志，準(zhǔn)備滅火器材；按照設(shè)備運(yùn)行方式，設(shè)置安全圍欄，要明顯區(qū)別帶電和不帶電設(shè)備，防止誤登、誤進(jìn)、誤觸、誤動(dòng)；
??????? 7.12 工件堆放要穩(wěn)妥整齊，不得超出通道，以免安全通道被堵；
??????? 7.13 在使用各類刀具、鐵棒、鐵鉤時(shí)禁止對(duì)準(zhǔn)其他人員，以免誤傷他人，使用完后要妥善保管；
??????? 7.14 下班時(shí)必須切斷電源、氣源、熄滅火種，清理場(chǎng)地，關(guān)好所有門窗，認(rèn)真檢查水、電、氣是否處于安全狀態(tài)；
??????? 7.15認(rèn)真遵守行車安全操作規(guī)程、各類機(jī)床安全操作規(guī)程、拋光工安全操作規(guī)程以及機(jī)電維修安全操作等規(guī)程；
??????? 7.16 愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時(shí)報(bào)告，并迅速予以排除。
??????? 8.0 其他
??????? 8.1 對(duì)從事電氣、焊割、行車、機(jī)械操作等工種人員，必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和經(jīng)常性安全教育，具備合格操作資格后，持證上崗。
??????? 8.2 機(jī)床設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行和帶病運(yùn)行，做到正確使用，定期檢修，確保正常運(yùn)行。
??????? 8.3 生產(chǎn)工作場(chǎng)地有危險(xiǎn)的地方必須有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。
??????? 8.4 易燃易爆物品要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定貯存、使用，氧氣瓶和乙炔瓶之間應(yīng)有一米以上的安全距離，并與明火保持在兩米以上的距離。
??????? 8.5 檢查人員對(duì)查出的安全隱患要逐項(xiàng)進(jìn)行分析，提出整改措施，按照定措施、定人員、定期限的原則按時(shí)完成整改任務(wù)。
??????? 8.6 發(fā)生人員傷害事故后，各部門、車間領(lǐng)導(dǎo)要立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，組織員工實(shí)施搶救，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。
??????? 8.7 發(fā)生安全事故和重大責(zé)任未遂事故后，各部門、車間要聯(lián)合組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教育，吸取事故教訓(xùn)，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。
??????? 8.8提倡文明生產(chǎn)，員工必須自覺遵守和維護(hù)以下文明操作規(guī)程：
??????? 8.9 自覺保持綠色通道地面的清潔、無鐵屑、無明顯拉毛劃痕；
??????? 8.10 認(rèn)真保持安全防護(hù)柱的整齊劃一，隔離帶鐵練條完好無損；
??????? 8.11工件翻身時(shí)必須在指定翻工件區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，以防造成地面和工件的損傷；
??????? 8.12 鋼絲繩使用完畢后，必須放回規(guī)定區(qū)域，運(yùn)送鋼絲繩時(shí)，禁止在地上拖拉。
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