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機械設備安全生產(chǎn)管理制度

  
評論: 更新日期:2012年08月01日

????????1? 目的
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為加強設備的安全生產(chǎn)管理,提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識,保障人民生命財產(chǎn)的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。
???????? 2? 適用范圍
??????? 適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產(chǎn)管理。
????????3? 管理職責
??????? 技術生產(chǎn)部負責整個公司的設備安全生產(chǎn)管理工作,貫徹執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定,組織和實施公司的設備安全生產(chǎn)宣傳教育活動,開展設備操作者的理論和技能培訓工作,努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設備的安全生產(chǎn)檢查。負責設備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領導小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。
??????? 4? 工作程序
??????? 4.1 基礎管理
??????? 4 .1.1 設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備,專用設備操作人員必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)管理處設備科同意后才能操作相應設備。
??????? 4.1.2 特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓,取得有關部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
??????? 4.1.3 設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規(guī)程。
??????? 4.1.4 設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規(guī)定。
??????? 4.1.5 技術生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設備安全生產(chǎn)技術知識和標準。
??????? 4.1.6 技術生產(chǎn)部每月定期組織設備操作人員進行安全學習,并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度,參加各種安全生產(chǎn)活動。
??????? 4.2 責任事故范圍
??????? 4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失,造成機械技術性能下降,使用壽命縮短均屬責任事故。
??????? a)不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液,造成設備損壞的。
??????? b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。
??????? c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內(nèi)而影響設備正常運轉(zhuǎn),造成設備損壞的。
??????? d)設備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷,造成設備損壞的。
??????? e)違反設備安全操作規(guī)程,違章操作造成設備損壞的。
??????? f) 非本設備定崗人員操作設備,造成損壞的。
??????? g)設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患,造成設備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設備損壞的。
??????? h)設備管理員及維修人員在設備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。
??????? i)指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè),使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設備損壞的。
??????? j)設備自然事故隱瞞或拖延不報者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責任事故處理。
??????? 4.2.2 非責任事故,凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷,而又無法預防和補救所造成的事故,屬非責任事故。
??????? 4.3 責任事故分類
??????? 4.3.1 根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失,機械事故分為:
??????? a)一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi);
??????? b)大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元;
??????? c)重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。
??????? 4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡,交通事故分為:
??????? a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經(jīng)濟損失不足1000元;
??????? b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經(jīng)濟損失不足3萬元;
??????? c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間;
??????? d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時重傷8人以上;或者死亡2人,同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。???
??????? 4.4 事故的調(diào)查
??????? 4.4.1 發(fā)生設備機械事故,操作員應立即停機,保護現(xiàn)場并報告設備管理人員及單位領導,設備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況,應首先組織搶救。
??????? 4.4.2凡發(fā)生事故應在8小時內(nèi)報有關管理部門,發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關管理部門。
??????? 4.4.3 事故發(fā)生后,設備管理人員要及時召集有關人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查,聽取當事人和旁證人的申述,詳細記錄事故發(fā)生的有關情況及造成后果,作為分析事故的依據(jù)。
??????? 4.4.4 發(fā)生機械大事故及一般交通事故,設備部應會同有關人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。
??????? 4.5事故的分析
??????? 4.5.1 對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過),認真進行分析和處理。
??????? 4.5.2 事故分析的基本要求:
??????? a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
??????? b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時,要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
??????? c)分析事故時,除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細了解周圍環(huán)境,多訪問有關人員,以便得出真實情況。
??????? d)分析事故應以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù),進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細分析判斷,不得盲目推測,主觀臆斷。
??????? e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時必須從多方面進行,確有科學依據(jù)時才能做出結論,避免由于結論片面而引起不良后果。
??????? f)凡發(fā)生事故,必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關,發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關管理部門。
??????? g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間,破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關人員責任。

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