1.9工作中
1.9.1 操作者必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝程序要求，不準(zhǔn)帶病或超負(fù)荷使用機床。
1.9.2機床在運行中嚴(yán)禁下列動作：
1.9.2.1 擦拭機床，給機床注油;
1.9.2.2 摘掛皮帶，換檔變速;
1.9.2.3 檢查刀具刃口，堅固壓力螺栓或其它轉(zhuǎn)動部位螺栓、螺帽;
1.9.2.4 更換刀具或裝卸工件;
1.9.2.5 測量工件尺寸，用手撫摸工件或刀頭，以清除金屬切屑;
1.9.2.6 隔著床身或刀桿拿取物件或傳遞工件;
1.9.2.7 使用已損壞的或用鈍化了的刀刃具強行切削;
1.9.2.8 攀登或翻越機床打掃衛(wèi)生，對機床進(jìn)行保養(yǎng);
1.9.2.9 離開機床，搬運配件或做其他事情。
1.9.3 有下列情況時必須停車，并關(guān)閉電源：
1.9.3.1 電源突然中斷時;
1.9.3.2 機床限位及其它控制設(shè)施失靈時;
1.9.3.3 機械或電氣有不正常的異響、高溫(溫度達(dá) 50—60℃)、冷卻或潤滑突然中斷時
1.9.3.4 機床突然發(fā)生局部故障或事故時;
1.9.3.5 操作者需要離開機床或處理其他工作時。
1.9.4 機床作業(yè)區(qū)的成品與毛坯(小件必須放在工位器具內(nèi))碼放整齊、牢靠，其堆碼高度不得超過 1.2m，且與機床保持至少有 0.5m的間距。
1.9.5 吊運零配件時，應(yīng)執(zhí)行起重吊運指揮信號，選擇合格的吊具，必要時應(yīng)請起重。搬運、司索工人協(xié)助吊運。
1.9.6 嚴(yán)禁站在機床對面觀察加工情況或與工作者談話。
1.10 工作后
1.10.1 首先切斷電源，關(guān)閉氣(汽)閥水閥，認(rèn)真清掃機床，整理工地，堆放好半成品和成品，將機床操作手柄停放在零位。
1.10.2 對本班不能完工的加工件，應(yīng)將刀具退到安全位置，車工加工大(重)件時，應(yīng)加支持件，并向下一班詳細(xì)介紹情況。
1.10.3認(rèn)真填寫交接班記錄。
設(shè)備設(shè)施安全管理制度
