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PMC物控管理制度

  
評論: 更新日期:2024年09月16日

目的:

為了使公司的物控管理規(guī)范化,保證公司財產(chǎn)物資的完好無損,結合本公司的一些具體情況,特定本規(guī)定。完善倉庫物料的收發(fā)準則,以便對倉庫貨品的收發(fā)結存等活動進行有效控制,保證倉庫貨品完好無損、賬物相符,確保生產(chǎn)正常進行。

一、倉庫管理工作

1.做好物資出庫和入庫工作,并使物資儲存、供應、銷售各環(huán)節(jié)平衡銜接;

2.做好物資的保管工作,如實登記倉庫實物賬,經(jīng)常清查、盤點庫存物資,做到賬、卡物相符;

3.做好倉庫安全保衛(wèi)工作,確保倉庫和物資的安全。

二、物資儲存和保管

1.倉庫應防衛(wèi)嚴密慎防盜竊。

2.非倉庫管理人員不得任意進入倉庫,倉管人員應負制止的責任。

3.各項材料應歸類別排列整齊,以“標識卡”標明材料名稱、型號及數(shù)量。

4.易燃易爆的危險性材料應與其他材料隔離保管,并于明顯處標示“嚴禁煙火”,妥善保管。

5.未經(jīng)檢驗的材料應與收料后材料分開存放。

6.貴重材料應特別儲存,并予加鎖。

7.未按規(guī)定辦妥發(fā)料手續(xù)不得發(fā)料,所有物資應以“先進先出”方式發(fā)料。

8.倉庫設實物登記卡,倉庫實物賬按物資類別、品名、規(guī)格分類進行銷存核算,只記數(shù)量,不記金額,同時,在每一商品材料存放點設置商品材料實物登記卡,根據(jù)入庫單,領料單及時登記倉庫實物賬,保證賬、卡、物相符。

9.每月必須對庫存的商品材料進行實物盤點一次,并由倉管員填制《盤點結存清單》一式二份,一聯(lián)交物控部,一聯(lián)交財務部,并將實物盤點數(shù)與倉庫實物賬核對,如有損耗在盤點表中相關欄目內(nèi)填列,經(jīng)財務部核實,方可作調(diào)賬處理,以保證財務賬、倉庫實物賬、實物登記卡和實物相符合。

10.做好倉庫與供應、銷售環(huán)節(jié)銜接工作,保證生產(chǎn)供應等合理儲備的前提下,力求減少庫存量,并對物資利用等提出建議。

11.建立和健全進出倉制度,進倉人員均須經(jīng)過倉管員的同意,在倉管員的陪同下進入倉庫。

12.倉管員工作調(diào)動時,必須辦理移交手續(xù),由財務領導進行監(jiān)交,表上簽名,只有當交接手續(xù)辦妥之后,才能離開工作單位。

13.未按規(guī)定辦理物資入、出庫手續(xù)造成物資短缺、規(guī)格或質(zhì)量不合要求和賬實不符,倉管員應承擔責任。

14.倉庫所有單據(jù)必須填寫清晰,不能擅自涂改及改單。

三、倉庫物資的入倉

1.外購物資(包括外購材料、配件等),根據(jù)品管部檢驗結果如實填制“入庫單”一式四份,送貨人須就貨物與進倉單的相應項目與倉管員核對,確認無誤后在“入庫單”上簽名,做到貨、單相符,倉管員憑手續(xù)齊全的“入庫單”的存根登記倉庫實物賬,一聯(lián)交財務部門,一聯(lián)交供應商,一聯(lián)交物控部,一聯(lián)交供應部(當物料為供應部自提回公司時,供應商由供應人員代簽名)。

2.生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫,倉管員根據(jù)“過磅單”填制“貨物入場單”一式五份,雙方相互核對無誤后須在“貨物入場單”上簽名,一聯(lián)本部留底,其余四聯(lián)分別給:運輸司機、瓷砂場、物控部、財務部。? 成品要按不同規(guī)格分門別類存放。

3.因生產(chǎn)需要而直接進入生產(chǎn)現(xiàn)場的外購物資,應同時辦理進倉手續(xù)和出倉手續(xù),以準確反映公司的物流量。

4.車間余料退庫應填制紅字領料單一式三份,并在備注欄內(nèi)詳細說明原因。

5.對于物資驗收入庫過程由倉庫通知品管員檢驗、經(jīng)品管檢驗合格填寫《進料檢驗記錄表》交倉庫管理員,倉庫管理員在核對品名、規(guī)格、數(shù)量正確后,簽收且填寫并粘貼《原材料標識卡》,立即入庫且將數(shù)據(jù)登記于原材料庫存上,并開具入庫單。

6.如物料經(jīng)品管檢驗為不合格并標識清楚時,倉管員將其暫放于退貨區(qū),品管應立即通知采購處理。

7.當送來物料需要較長時間才能得出檢驗結果的。

7.1 由原料倉管人員根據(jù)供貨商之《送貨單》,核對品名、規(guī)格、數(shù)量的正確性,無誤后簽收且填寫并粘貼《原材料標識卡》,放置于指定位置,由品管部掛上“待檢卡”,

7.2 品管部檢驗合格后,由品管部人員通知原料倉管員,并將“待檢卡”除掉后在《原材料標識卡》上蓋“PASS”印章。

7.3 原材料倉管員立即入庫,且將相關數(shù)據(jù)登記于原材料庫存上,并開具進倉單。

8.如物料經(jīng)品管部檢驗不合格后,由品管部填寫《進料檢驗記錄表》交原料倉管員將其暫放于退貨區(qū)并即通知采購處理。

9.輔助材料入倉

9.1 供應部根據(jù)輔助材料消耗量及使用部門的《請購單》(部分物料)訂購物料,入庫時倉管根據(jù)供貨商之《送貨單》,點清數(shù)量無誤后簽收。

9.2 在點收過程中,如發(fā)現(xiàn)物料的品名、規(guī)格和數(shù)量與實際需要有不符現(xiàn)象時,通知物控部要求送貨單位做出修改。

四、倉庫物資的出庫

(一)生產(chǎn)物資、配件、工具、輔助材料出庫(對內(nèi))

1.生產(chǎn)部門領用原料、工具等物資時,經(jīng)主管核準后,方可到倉管領取。倉管員和領料人均須在出領料單上簽名,領料單一式三份,一聯(lián)交回相應部門,一聯(lián)交財務部,一聯(lián)交物控部作為登記實物賬的依據(jù)。

2.對于一切手續(xù)不全的提貨、領料事項,倉管員有權拒絕發(fā)貨。

3.倉管在發(fā)料時,應遵循“先進先出”原則,先入為物品優(yōu)先發(fā)出。

(二)產(chǎn)成品出庫(對外)

1.公司送貨

1.1 銷售部根據(jù)客戶的訂單交貨要求,結合的堆場存貨情況,安排出貨。

1.2 銷售部在安排裝運前填寫一式四聯(lián)的《出貨通知單》,《出貨通知單》經(jīng)部門主管(或分管領導)審批后,一聯(lián)本部門留底,二聯(lián)交由物控部安排出貨,另一聯(lián)給財務部對賬。

1.3 物控部根據(jù)《出貨通知單》安排運輸車輛和出貨并填寫一式六聯(lián)的《送貨單》,《送貨單》經(jīng)負責人審批,司機簽字確認后,一聯(lián)本部門留底,其余五聯(lián)分別給:運輸司機、客戶(由司機帶給)、物控部、銷售部、財務部(堆場根據(jù)司機帶回的《過磅單》及客戶《收貨單》上的數(shù)量填上后再派送給各部門,客戶《收貨單》交財務部

1.4 貨物出場前,物控人員將《送貨單》及《放行條》交給司機,司機憑此單據(jù)保安予以放行

2.客戶自提

2.1 銷售部根據(jù)客戶的訂單交貨要求,結合的堆場存貨情況,安排出貨。

2.2 銷售部在安排裝運前填寫一式四聯(lián)的《出貨通知單》,《出貨通知單》經(jīng)部門主管(或分管領導)審批后,一聯(lián)本部門留底,二聯(lián)交由物控部安排出貨,另一聯(lián)給財務部對賬。

2.3 物控部根據(jù)《出貨通知單》安排聯(lián)系客戶取貨人資料核對后裝貨并《過磅單》(雙方簽字確認),同時填寫一式五聯(lián)《銷貨單》,經(jīng)負責人審批,客戶(或司機)簽字確認后,一聯(lián)本部門留底,其余四聯(lián)分別給:客戶(由司機帶給)、物控部、銷售部、財務部。

2.4 貨物出場前,物控人員將《銷貨單》及《放行條》交給司機,司機憑此單據(jù)保安予以放行。

2.5 司機的通行單據(jù)齊全,保安才可放行,不齊全則不能放行,詳細了解清楚情況后作處

五、成品退貨

物控部接銷售部通知后,清點規(guī)格、數(shù)量將客戶退回貨品拉回倉庫成品退貨區(qū),交品管部驗收并填寫《退貨處理表》交物控部倉管員。

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