一、責任者

寵物車間、冷庫車間

二、目的/目標

提供正確的管理方法，確保易松脫物品的完整性，防止對產品造成污染。

三、相關材料

易松脫物品檢查記錄

四、操作規(guī)程

1、易松脫物品內容

易松脫物品包括毛發(fā)、毛衣毛、線頭、金屬、外來雜物、冷凝水、易燃易爆物品、燈具、玻璃、塑料等一切能對產品造成污染的物品。

2、毛發(fā)控制：

質檢人員用滾子滾，穿好工作服后，兩人一組檢查；

加工過程中每小時一次由質檢人員用滾子進行粘毛；

3、毛衣毛、線頭控制

禁止加工人員穿易脫落毛衣毛的毛衣；

加工過程中每小時由質檢人員用滾子進行粘毛；

4、金屬

每日班前由質檢人員檢查設備、工器具完好狀況；

每日班后由保全工對生產線設備進行安全檢查，發(fā)現問題及時維修；

所有產品都經金屬探測器探測，將金屬探測做為關鍵控制點CCP3；

5、外來雜物

設備機器用潤滑油在班后或休班時間添加，與食品接觸面使用的潤滑油只能使用食品級的植物油，添加完畢由質檢人員檢查是否漏油并對現場進行消毒；

車間照明設施加防爆燈罩，車間不充許使用玻璃制品，具體按玻璃器具管理計劃執(zhí)行；

6、灰塵

車間所有通風口安裝防護網以防灰塵顆粒；

7、冷凝水

車間溫度控制在規(guī)定范圍，保持良好通風，以防冷凝水，水管、氣管不設計在操作臺上方；

8、塑料

車間設專人對內包裝逐一檢查，以防塑料片等異物混入；

車間用塑料容器、肉板、塑料墊木，每天由消洗班設專人對肉板邊緣是否有毛邊進行檢查，對塑料容器是否有破損、毛邊進行檢查；

車間傳送帶邊緣用不銹鋼材料封包，每天班前由質檢員檢查傳送帶是否有起毛現象；

五、極限值

確保設備設施的完整性，不得有異物混入產品；

六、矯正措施

1、按規(guī)定要求的頻率檢查設備設施的完整性；

2、每日進車間前由質檢人員檢查是否有毛發(fā)；

3、加工中質檢人員隨時檢查有無毛發(fā)脫落現象

4、檢查車間設備、工器具是否有破損，有破損的及時更換；

5、檢查松脫物品是否在原固定位置；

6、檢查金屬探測器的運行狀況，是否靈敏，記錄是否真實，是否糾偏，是否有糾偏記錄；

7、檢查設備是否有漏油現象；

8、檢查車間照明設施是否齊全，是否有玻璃制品進入車間

9、檢查所有通風口是否安裝有防護網，以及是否有破損情況

10、檢查車間是否有冷凝水污染食品或食品接觸面；

11、檢查內包裝是否有塑料片等異物混入；

12、檢查車間塑料制品是否有磨損或毛邊現象；

13、檢查傳送帶的完好狀況

14、嚴格訓練員工執(zhí)行SOP有關規(guī)定。