6、柴油機的三級技術保養(yǎng)
柴油機的三級技術保養(yǎng)包含日常維護和一級技術保養(yǎng)以及二級技術保養(yǎng)項目，并滿足以下表格中工作內(nèi)容。
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柴油機三級技術保養(yǎng)工作內(nèi)容
序號 | 保養(yǎng)項目 | 進行程序 |
1 | 檢查汽缸蓋組件 | 檢查氣門、氣門座、氣門導管、氣門彈簧、推桿和搖臂配合面的磨損情況，必要時進行修磨或更換 |
2 | 檢查活塞連桿組件 | 檢查活塞環(huán)、汽缸套、連桿小頭襯套以及連桿軸瓦的磨損情況，必要時更換 |
3 | 檢查曲軸組件 | 檢查推力軸承，推力板的磨損情況，滾動軸承內(nèi)外圈是否有周向游動現(xiàn)象，必要時進行修理或更換 |
4 | 檢查傳動機構和配氣相位 | 檢查配氣相位，觀察傳動齒輪嚙合面磨損情況，并進行嚙合間隙的測量，必要時修理或更換 |
5 | 檢查噴油器 | 檢查噴油器噴霧情況，必要時將噴嘴偶件進行研磨或更換 |
6 | 檢查噴油泵 | 檢查柱塞偶件的密封性和飛鐵銷的磨損情況，必要時更換 |
7 | 徹底檢查渦輪增壓器 | 檢查葉輪與殼體的間隙、浮動軸承、渦輪轉(zhuǎn)子軸以及氣封、油封等零件的磨損情況，必要時進行修理或更換 |
8 | 檢查機油泵、淡水泵 | 對易損件進行拆檢和測量，并進行調(diào)整 |
9 | 檢查汽缸蓋和進、排氣管墊片 | 已損壞或失去密封作用的 應更換 |
10 | 檢查充電發(fā)電機和啟動電機 | 清洗各機件、軸承、吹干后加注新的潤滑脂，檢查啟動電機齒輪磨損情況機傳動裝置是否靈活 |
11 | 調(diào)整氣門間隙 | 每運行1200小時達到機組要求 |
12 | 更換冷卻液及冷卻液過濾器 | 每運行2000小時 |
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三、發(fā)電機的維護保養(yǎng)制度
??? 柴油發(fā)電機的同步發(fā)電機、充電發(fā)電機、啟動馬達和勵磁機維護保養(yǎng)內(nèi)容要求基本一致，在每班工作中或工作后進行。維護保養(yǎng)項目滿足以下表格工作內(nèi)容。
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發(fā)電機維護保養(yǎng)工作內(nèi)容
序號 | 保養(yǎng)項目 | 進行程序 |
1 | 環(huán)境、電機表面或內(nèi)部 | 保持電機外表面以及周圍環(huán)境清潔，擦凈泥沙、油污和塵土，以免阻礙散熱，造成電機過熱；在電機機殼或內(nèi)部不允許放任何物件 |
2 | 防止液體、固體物件進入電機內(nèi)部 | 嚴防各種油類、水或其他液體滴漏或濺進電機內(nèi)部，更不能使金屬物（如鐵釘、旋具、硬幣等）或金屬碎屑掉進電機內(nèi)部，如有發(fā)現(xiàn)必須設法取出，否則不能開機 |
3 | 開機前監(jiān)聽 | 每班開機時，在發(fā)動機怠速預熱期間，應當監(jiān)聽電機轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)聲音，不許有不正常聲音，否則停機檢查 |
4 | 檢查地腳螺栓 | 機組啟動前，檢查機組地腳螺栓的緊固情況，當轉(zhuǎn)速達到額定值運轉(zhuǎn)時，如機組振動劇烈應停機查明原因加以排除 |
5 | 觀察各種儀表 | 正常工作中的電機，密切觀察機組控制屏上的電流、電壓、頻率、功率、功率因數(shù)等指示情況，從而了解電機是否正常工作。若儀表指示不在正常范圍內(nèi)，應及時加以調(diào)整，必要時停機檢查，排除故障 |
6 | 檢查電氣連接 | 注意查看電機各處的電路連接情況，確保正確與牢靠；經(jīng)常用手摸觸電機外殼和軸承蓋等處，了解電機各部位的溫度變化情況，正常時應不太燙手（不大于65度） |
7 | 檢查機組接地 | 查看機組外殼和發(fā)電機接地是否可靠 |
8 | 檢查電機繞組端部 | 在電機運行有無閃光、火花、臭焦味和煙霧發(fā)生，若有說明電機絕緣破損和擊穿故障，應停機檢查 |
9 | 負載變化 | 一般不允許突加或突減大負載，并且嚴禁長期超載或三相負載嚴重不對稱 |
10 | 檢查電機通風 | 檢查電機通風與冷卻，防止受潮或暴曬 |
11 | 檢查電機緊固件 | 注意電機上各連接處的配合完好情況以及螺栓的緊固情況，運行中禁止把電機端蓋進出封口的防護罩棄之不用或損壞，更不能被雜物堵塞住 |
12 | 檢測電機繞組絕緣 | 用對應等級的兆歐表在環(huán)境溫度15—35度，空氣濕度45—75%氣候條件下，機組各獨立電氣回路對地及回路冷態(tài)絕緣電阻應不低于2兆歐，熱態(tài)絕緣電阻應不低于0.5兆歐 |
13 | 蓄電池維護 | 經(jīng)常檢查蓄電池液面，若液面低于正常液面時，用蒸餾水或純凈水對蓄電池補液；未運行機組蓄電池定期用浮充充電機對其維護充電 |
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四、發(fā)電機的開機及運行操作
（一）機組運行前檢查（每次開機前）
1、機組表面及周圍是否有雜物阻礙。
2、機房（箱體）進、排風通道是否暢通。
3、水箱冷卻液面是否正常。
4、空氣濾清器是否指示正常。
5、潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。
6、燃油閥是否打開，燃油是否已正常的供給發(fā)動機。
7、蓄電池電纜是否已連接正確。
8、發(fā)電負載設備是否準備好，當發(fā)電機直接帶負載時，啟動前，必須分斷斷路器。
（二）機組啟動運行
1、上電
?將控制屏鑰匙開關從OFF打向ON位置，觀察面板上儀表背景燈亮，表示控制屏已上電，同時機組燃油處于打開狀態(tài)，電子調(diào)速控制器、電噴控制器處于工作狀態(tài)。
2、啟動
選擇機組怠速/全速開關，進行機組啟動。通常怠速運行時間不應超過5分鐘。
按下啟動按鈕，持續(xù)時間不大于30秒，發(fā)動機在啟動馬達帶動下開始啟動，啟動成功，釋放啟動按鈕，機組進入運行狀態(tài)。
一次啟動時間應盡量控制在5—10秒，延長啟動馬達和蓄電池使用壽命。
對機組第一次啟動進行無負荷試驗：
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階段 | 時間/分鐘 | 轉(zhuǎn)速/(r/min) |
1 低速 | 30 | 800 |
2中速 | 30 | 1200 |
3高速 | 60 | 1500 |
對機組第一次啟動進行負荷試驗：
階段 | 負荷/% | 時間/min | 轉(zhuǎn)速 |
1 | 25 | 30 | 空載：電壓690V，頻率50HZ ? 加載：電壓660V，頻率50HZ ? 轉(zhuǎn)速1500 r/min |
2 | 50 | 40 | |
3 | 75 | 60 | |
4 | 100 | 90 | 空載：電壓690V，頻率50HZ ? 加載：電壓660V，頻率≥49HZ ? 轉(zhuǎn)速≥1470 r/min |
5 | 110 | 5 | |
6 | 100 | 10 | |
7 | 75 | 20 | 空載：電壓690V，頻率50HZ 加載：電壓660V，頻率50HZ 轉(zhuǎn)速1500 r/min |
8 | 25 | 10 |
3、運行
?? 機組進入全速運行，發(fā)電機電壓、頻率正常穩(wěn)定后，操作人員可將發(fā)電空開合上。
?? 機組在運行中，操作人員還應經(jīng)常觀察了解機組運行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制 屏有無預報警指示、燃油箱燃油位情況等運行參數(shù)，并定時對機組運行參數(shù)進行記錄。
4、急停?
?? 一旦操作人員發(fā)現(xiàn)機組出現(xiàn)嚴重故障或配電故障時，可按下控制屏急停按鈕，對機組進行立即停機。無特殊情況發(fā)生時，不能隨意地通過急停按鈕對機組進行停機操作。
5、正常停機?
?? 機組正常停機前，首先將負載分離（發(fā)電空開分斷），然后將機組空載運行一定時間后（3～5 分鐘），讓機組得到充分冷卻后停機。（冷卻運行切勿在怠速下進行）
?? 關斷控制屏鑰匙開關使機組停止的操作是無效的。正確的停機操作，必須在控制屏上電時，按停機按鈕才能使機組停止運行。
6、運行之后???
機組停機后，還有必要進行下列工作：
檢查機組有無“三漏”現(xiàn)象（潤滑油、燃油、冷卻液）。
關閉燃油閥。
關閉機房進、排風設施（必要時）。
關閉發(fā)電機輸出斷路器。
關閉控制屏電源鑰匙開關，取出鑰匙，妥善保管（必要時）。
長時間停機或進行機組維護保養(yǎng)時，必須將機組啟動電瓶負極電纜拆除，必要時還應放盡燃油和冷卻液等。
五、柴油發(fā)電機管理制度
（一）柴油發(fā)電機管理?
1、非專職人員不準進入發(fā)電機房，墻懸掛：發(fā)電重地，閑人免進的中文標識牌。????
2、發(fā)電機組箱體內(nèi)內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆、危險物品。
3、電站機組、配電間備齊合格的消防器材（ABC滅火器），并放置在方便、顯眼處。
4、電站內(nèi)禁止吸煙。
5、每周打掃一次電站衛(wèi)生，做到地面、周圍環(huán)境無污物。
6、配電間配備絕緣墊、驗電筆、絕緣靴手套、兆歐表、接地線等安全維護運行器具。
7、機組箱體、配電間都應當做到隨時上鎖。
用電（臨時）安全管理制度用電(包括帶電)作業(yè)安全管理制度電力電纜運行規(guī)定電動機運行規(guī)定變壓器運行規(guī)定電氣安全用具及其他工器具安全管理制度光伏電站氣象數(shù)據(jù)安全責任制度變電站主任安全生產(chǎn)職責
企業(yè)安全用電管理制度配電房安全管理制度工作票和操作票管理制度停送電安全管理制度工廠安全用電規(guī)定電線電纜安裝標準規(guī)范電動車充電安全管理制度安全風險分級控制管理實施細則
