??????? 　　4.8.13 內(nèi)有鐵筋、鍋耳朵等物掉入未處理者，應(yīng)作好明確標(biāo)記，并詳細(xì)交班。
??????? 　　4.8.14 打鍋耳朵，必須在電石基本固化條件下進(jìn)行。吊夾電石必須在完全冷卻固化的條件下進(jìn)行(一般情況下不應(yīng)少于1-2小時(shí))，夾器具必須完好可靠，起吊時(shí)掛鉤人員掛好鉤后需及時(shí)離開(kāi)，應(yīng)先離開(kāi)后起吊，防壓傷、碰傷和燙傷，工作結(jié)束夾具按規(guī)范定置放置在專用器具上。
??????? 　　4.8.15 出爐時(shí)如發(fā)現(xiàn)大量硅鐵流出，確認(rèn)有燒壞設(shè)備(爐嘴、爐前壁等)危險(xiǎn)時(shí)，可迅速關(guān)閉有關(guān)冷卻水閥門(mén)，以防爆炸。
??????? 　　4.8.16 出爐小車卡住需用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)所有人員應(yīng)迅速離開(kāi)，防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。
??????? 　　4.8.17 作業(yè)時(shí)要仔細(xì)觀察有無(wú)液體電石流于軌道或有無(wú)漏鍋，牽引機(jī)起拉時(shí)不能過(guò)猛，特別液體電石滿鍋時(shí)，要輕慢拉動(dòng)，保持鍋?zhàn)悠胶?，小車運(yùn)行過(guò)程中，兩旁禁止站人，正常情況下由爐前操作者指揮。
??????? 　　4.8.18 出爐時(shí)，勸阻無(wú)關(guān)人員離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。
??????? 　　4.8.19 正常生產(chǎn)時(shí)，不準(zhǔn)使用氧氣開(kāi)爐眼;特殊情況需用氧氣開(kāi)爐眼時(shí)，必須結(jié)合實(shí)際情況，制定安全操作規(guī)程及防護(hù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
??????? 　　4.9 冷卻廠房崗位安全技術(shù)流程
??????? 　　4.9.1 夾具使用前必須檢查，夾具夾牢后人應(yīng)立即離開(kāi)，防止吊物傷人。
??????? 　　4.9.2 夾吊熱電石時(shí)，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，冷卻時(shí)間不得少于2小時(shí)，預(yù)防燒傷事故發(fā)生。
??????? 　　4.9.3 吊電石遇電石粘鍋底時(shí)，在用圓鋼敲打鍋底作業(yè)時(shí)，應(yīng)規(guī)范戴好安全帽，人站側(cè)面操作，防止鍋底突然落下導(dǎo)致圓鋼反彈傷人事故發(fā)生。
??????? 　　4.9.4 行車運(yùn)行時(shí)禁止打掃衛(wèi)生，防止吊物傷人。
??????? 　　4.10 行車運(yùn)行崗位安全技術(shù)規(guī)程
??????? 　　4.10.1 行車工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)和操作考試合格，獲得安全作業(yè)證及特殊工種作業(yè)證。并應(yīng)身體健康，無(wú)妨礙操作之疾病者。
??????? 　　4.10.2 行車工在操作行車前必須對(duì)軌道松動(dòng)，走輪貼軌、咬軌、小車、鋼絲繩磨損、斷股、各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)、吊鉤等安全設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠方可運(yùn)行。
??????? 　　4.10.3 開(kāi)車前應(yīng)先發(fā)出信號(hào)鈴，行車運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意下面是否有行人，發(fā)現(xiàn)有人通過(guò)或工作時(shí)，應(yīng)及早打鈴警告，同時(shí)降低速度。吊鉤不得從人頭上越過(guò)，行車開(kāi)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁修理、檢查和擦機(jī)件，在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車。
??????? 　　4.10.4 工作過(guò)程中操作人員必須集中精力，起吊前先空轉(zhuǎn)，空抓斗留在離料面約2米的高度，等行車上小車與料位對(duì)正垂直時(shí)，再下落抓斗;抓料后，先提升抓斗到1米以上高度后，在啟動(dòng)行車和小車，行駛速度要適中，做到平穩(wěn)開(kāi)車。
??????? 　　4.10.5 禁止起吊重量不明的重物，制動(dòng)裝置和限位開(kāi)關(guān)不全或失靈時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)車。
??????? 　　4.10.6 行車抓斗需停放到固定點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)檢修和加油時(shí)，行車運(yùn)行時(shí)需打警告鈴，停放點(diǎn)必須有專人監(jiān)護(hù)。行車維修、加油的臨時(shí)停放固定點(diǎn)必須設(shè)有安全標(biāo)志。
??????? 　　4.10.7 成品行車起吊重物時(shí)，必須在夾具夾牢后方可起吊，起吊時(shí)，葫蘆與重物要隨證，鋼絲繩必須垂直。
??????? 　　4.10.8 嚴(yán)禁用吊具斜拉提升重物，也嚴(yán)禁利用起重機(jī)來(lái)拉撥埋在地下的重物。
??????? 　　4.10.9 不得利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)作為機(jī)構(gòu)的止動(dòng)，只有在發(fā)生意外事件時(shí)，才允許使用這種止動(dòng)方法。不得在載荷情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。
??????? 　　4.10.10 禁止利用限位器開(kāi)關(guān)作為正常操作下停電，限位開(kāi)關(guān)指示在操縱設(shè)備意外不良或司機(jī)操作疏忽時(shí)才讓它起作用。
??????? 　　4.10.11 如有二臺(tái)行車同時(shí)運(yùn)行時(shí)應(yīng)控制車速，一般二臺(tái)行車最小間距應(yīng)大于9米，必須避免急劇的啟動(dòng)、制動(dòng)以及與另一臺(tái)行車相碰，因?yàn)檫@種急劇動(dòng)作會(huì)使橋梁產(chǎn)生很大的附加載荷變形。
??????? 　　4.10.12 不得起吊超重物件，不得將無(wú)關(guān)人員帶入操作室，不得起吊不明重量的物體。光線明暗視物不清楚嚴(yán)禁起吊。
??????? 　　4.10.13 為防止鋼絲繩松懈和降低其強(qiáng)度，起升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，應(yīng)避免吊具打轉(zhuǎn)。
??????? 　　4.10.14 工作結(jié)束時(shí)，必須將行車開(kāi)到固定停放地點(diǎn)，鉤子定置擺放，抓斗應(yīng)平衡放回地面，把吊鉤上升到位。吊鉤上不得懸掛物體，吧所有的控制器、操縱桿放到零的位置上，并檢查鋼絲繩的損壞、斷股情況，并拉掉電源開(kāi)關(guān)，鎖上駕駛門(mén)。
??????? 　　4.10.15 設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源，掛上“嚴(yán)禁合閘”的牌子。
??????? 　　4.11 電石破碎、包裝、貯存、運(yùn)輸電石的安全規(guī)程
??????? 　　4.11.1 電石破碎前必須對(duì)破碎機(jī)、輸送設(shè)備等做認(rèn)真檢查，同時(shí)提升機(jī)、貯斗必
??????? 　　須經(jīng)氣體分析合格，確認(rèn)設(shè)備無(wú)缺陷時(shí)，打警鈴與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后，方可啟動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備。
??????? 　　4.11.2 吊冷電石時(shí)，要輕放夾具，人不能靠墻無(wú)退路操作，人體不得貼靠冷電石，預(yù)防破裂壓傷。
??????? 　　4.11.3 電石潮濕有易爆危險(xiǎn)，地上的積灰不準(zhǔn)鍬在冷電石上和鍋?zhàn)觾?nèi)。
??????? 　　4.11.4 設(shè)備在運(yùn)行中，不能把手伸進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件或破碎機(jī)進(jìn)料口取雜物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須停車處理。
??????? 　　4.11.5 設(shè)備檢查或檢修時(shí)，要掛上“有人操作，禁止合閘”的牌子，并有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。
??????? 　　4.11.6 工作結(jié)束，提升機(jī)地坑的碎電石必須清理干凈。
??????? 　　4.11.7 在搬運(yùn)桶裝電石時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、跌落和進(jìn)水，搬運(yùn)人員不準(zhǔn)站在桶口的正面。
??????? 　　4.11.8 電石包裝桶必須烘烤干燥，同時(shí)檢查有否小洞或裂縫，否則禁止使用。
??????? 　　4.11.9 包裝斗下放電石至電石桶內(nèi)時(shí)，嚴(yán)格控制翻板，使電石均勻下桶，貯斗和包裝口保持有電石才能進(jìn)行包裝，嚴(yán)禁在空貯斗中邊送邊包，以防電石飛出傷人。
??????? 　　4.11.10 封電石桶蓋時(shí)，頭不能正對(duì)桶口上方，嚴(yán)禁敲打。電石桶翻倒時(shí)，人應(yīng)站在電石桶的外側(cè)，防止爆炸傷人。
??????? 　　4.11.11 桶蓋必須嚴(yán)密，桶蓋周圍保持清潔，以防受潮或進(jìn)入水份，預(yù)防在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生爆炸。
??????? 　　4.11.12 電石粉落入眼內(nèi)，少量時(shí)應(yīng)立即翻開(kāi)眼皮用流動(dòng)清水沖洗，大量時(shí)應(yīng)首先用石蠟油類物質(zhì)粘擦眼內(nèi)電石粉，然后再用流動(dòng)清水沖洗。
??????? 　　4.11.13 室內(nèi)貯存電石，必須裝在桶(貯斗)內(nèi)。應(yīng)保持廠房的干燥和通風(fēng)良好，其地面應(yīng)選用不易產(chǎn)生撞擊火花的材料。
??????? 　　4.11.14 應(yīng)盡量避免露天貯存電石，如實(shí)屬必需，應(yīng)存放高于地面二百毫米以上無(wú)積水的平臺(tái)或架子上，碼放牢固，并遮蓋好。露天貯倉(cāng)應(yīng)有防雨措施，嚴(yán)防進(jìn)水。
??????? 　　4.12 電極筒制筒焊接崗位安全技術(shù)規(guī)程
??????? 　　4.12.1 開(kāi)卷板機(jī)時(shí)，要注意規(guī)定正反轉(zhuǎn)是否有錯(cuò)，性能是否良好。
??????? 　　4.12.2 卷板時(shí)，思想要集中，行動(dòng)要一致，相互配合好。
??????? 　　4.12.3 卷送鋼板不偏，當(dāng)鋼板快卷到頭時(shí)，應(yīng)立即松手，以免壓傷手指。
??????? 　　4.12.4 在剪板或壓型作業(yè)時(shí)，手不能放入鋼板底部或剪口。
??????? 　　4.12.5 工作位置不對(duì)或設(shè)備有故障時(shí)，應(yīng)停車處理。
??????? 　　4.12.6 電極筒聯(lián)結(jié)處，應(yīng)采用搭焊結(jié)構(gòu)，焊接部位要平整無(wú)凹凸現(xiàn)象。電極筒鋼
??????? 　　板厚度應(yīng)符合下表要求：
??????? 　　表一
??????? 　　變壓器(KVA)鋼板厚度(mm)
??????? 　　10，000~25，0001.5~2.0
??????? 　　25，000~40，000≥2
??????? 　　4.12.7 焊接好的筒發(fā)現(xiàn)筒體不圓，需用榔頭校正時(shí)，應(yīng)一人校正，禁止二人同時(shí)對(duì)打校正。
??????? 　　4.12.8 需吊電極筒時(shí)應(yīng)先與電爐當(dāng)班組長(zhǎng)取得聯(lián)系，起吊時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，吊物口下嚴(yán)禁人員通行。
??????? 　　4.12.9 焊接作業(yè)前與集控室人員取得聯(lián)系，爐壓調(diào)為微負(fù)壓生產(chǎn)狀態(tài)，將各料倉(cāng)加滿料。作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在放電極時(shí)或下放電極后15分鐘內(nèi)進(jìn)行對(duì)焊，以防電極軟斷，火焰上竄燒傷人。
??????? 　　4.12.10 電極筒離樓板高度1.5米時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)焊。在對(duì)焊過(guò)程中，要互相配合，人要站在安全的位置。
??????? 　　4.12.11 焊接電極筒時(shí)，不得同時(shí)接觸兩相電極，注意焊條頭等導(dǎo)電物不得掉入筒內(nèi)、兩相電極之間和易發(fā)生導(dǎo)電起弧的地方，防止引起刺火。
??????? 　　4.12.12 作業(yè)過(guò)程中如有感覺(jué)頭暈，呼吸困難等現(xiàn)象應(yīng)立即離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)象，到空氣新鮮處，以防CO中毒。
??????? 　　4.13 循環(huán)水泵崗位安全技術(shù)規(guī)程
??????? 　　4.13.1 檢查維護(hù)設(shè)備時(shí)，不得從馬達(dá)上方跨越。
??????? 　　4.13.2 設(shè)備檢修或停機(jī)檢查時(shí)，要掛上“有人操作，禁止合閘”的牌子，并有監(jiān)
??????? 　　護(hù)人監(jiān)護(hù)。
??????? 　　4.13.3 開(kāi)停車時(shí)，必須與電石爐取得聯(lián)系后，方可啟動(dòng)或停止設(shè)備，嚴(yán)禁滿負(fù)荷
??????? 　　啟動(dòng)設(shè)備。
??????? 　　4.13.4 加藥時(shí)，穿戴好勞保用品，謹(jǐn)防器皿落入池內(nèi)，防止人體滑落。
??????? 　　4.13.5 換泵時(shí)，必須與電石爐取得聯(lián)系后，由兩人配合，由小到大提升流量。
??????? 　　4.14 機(jī)電設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)程
??????? 　　4.14.1 電爐變壓器必須裝設(shè)可靠的聲、光信號(hào)報(bào)警裝置。
??????? 　　4.14.2 電石爐關(guān)鍵崗位，應(yīng)設(shè)有事故緊急停電開(kāi)關(guān)和應(yīng)急照明。
??????? 　　4.14.3電氣設(shè)備檢修應(yīng)按《化工企業(yè)安全管理制度》(標(biāo)準(zhǔn))第六章第五節(jié)規(guī)定
??????? 　　執(zhí)行。
??????? 　　4.14.4罐內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)按《化工企業(yè)安全管理制度》(標(biāo)準(zhǔn))第六章第四節(jié)規(guī)定執(zhí)行(包括充氮的提升機(jī)地坑)。
??????? 　　4.14.5 動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)按《化工企業(yè)安全管理制度》(標(biāo)準(zhǔn))第七章第七節(jié)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 　　在電石生產(chǎn)系統(tǒng)中，規(guī)定以下為禁火區(qū)。需動(dòng)火時(shí)，按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)。
??????? 　　a) 變壓器室、油冷卻室及濾油室;
??????? 　　b) 液壓泵站及油路系統(tǒng);
??????? 　　c) 料倉(cāng)系統(tǒng);
??????? 　　d) 爐氣清凈系統(tǒng);
??????? 　　e) 電石破碎包裝崗位及電石倉(cāng)庫(kù)。
??????? 　　4.14.6 電石包裝、貯存過(guò)程的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬甲類范圍，其廠房應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，所使用的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆的要求。
??????? 　　4.15 勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)環(huán)境的安全規(guī)程
??????? 　　4.15.1 生產(chǎn)崗位的操作人員，必須規(guī)范穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品;測(cè)電極、爐面操作、堵?tīng)t眼時(shí)要戴面罩。
??????? 　　4.15.2 應(yīng)定期檢測(cè)生產(chǎn)崗位空氣中塵毒含量，其最高允許濃度：
??????? 　　粉塵(電石、焦炭、石灰)<10毫克/立方米
??????? 　　一氧化碳<30毫克/立方米
??????? 　　噪聲<80分貝
??????? 　　4.16 其它安全注意事項(xiàng)
??????? 　　4.16.1 應(yīng)在生產(chǎn)崗位備足適用的消防器材，并且崗位人員必須會(huì)使用。
??????? 　　4.16.2 發(fā)現(xiàn)觸電時(shí)立即切斷電源;如遇有高空觸電，應(yīng)采取高空墜落安全措施;必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行人工呼吸，并送往醫(yī)院搶救治療。
??????? 　　4.16.3 發(fā)生一般性電石燒傷，可用蘇打水清洗傷處，防止感染;嚴(yán)重?zé)齻?，及時(shí)送往醫(yī)院治療。
??????? 　　4.16.4 生產(chǎn)中如需進(jìn)入爐內(nèi)，在料面上工作時(shí)，必須鋪設(shè)防火板，防止踩塌料層造成燒傷。
??????? 　　4.16.5 在大清爐前，必須將三個(gè)電極分別固定牢靠，防止電極脫落傷人。
??????? 　　4.16.6 大清爐中如需采用炸藥爆破前，必須按當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)頒布的“爆破規(guī)定”辦理許可手續(xù)。
??????? 　　4.16.7 采用加水清爐時(shí)，必須結(jié)合本廠實(shí)際情況制定出清爐安全操作規(guī)程和防護(hù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。