第一章總則
第一條 為加強(qiáng)對電氣設(shè)備的維護(hù),確保其安全運(yùn)行,合理使用,特制定本規(guī)程。
第二條 對于電氣設(shè)備的啟動(dòng)、停止,運(yùn)行要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。
第三條 巡視檢查運(yùn)行中的電氣設(shè)備,必須嚴(yán)格遵守《電氣安裝規(guī)程》。
第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法,掌握電氣設(shè)備的運(yùn)行情況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,處理隱患。
第五條 電氣設(shè)備嚴(yán)禁在過載、超溫、超速和無保護(hù)的情況下強(qiáng)制運(yùn)行。
第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車時(shí)間,對電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護(hù)、專檢。
?
?
?
?
?
?
?
?
?
第二章電機(jī)
第一節(jié)?通則
?? 低壓電機(jī)通常是指其額定電壓在1000V以下的交流,直流或其它類型的電機(jī),其操作和維護(hù)都必須遵守此規(guī)程。
第1條???????? 電機(jī)的保護(hù)裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠,嚴(yán)禁在無保護(hù)的情況下運(yùn)行。
第2條???????? 具有強(qiáng)制通用與潤滑的電機(jī),必須在通風(fēng)與潤滑系統(tǒng)正常情況下,才允許投入運(yùn)行。
第3條???????? 電機(jī)的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時(shí),按設(shè)備額定每千伏不低于1MΩ。
第4條???????? 環(huán)境溫度為35℃時(shí),電機(jī)各部允許最大溫升(用溫度計(jì)測量讀數(shù)為準(zhǔn))如表(一):
?
絕緣等級 部件名稱 | A | E | B | F | H |
繞組 | 50 | 65 | 70 | 85 | 105 |
鐵芯 | 60 | 75 | 80 | 100 | 125 |
軸承 | 80 | ? | ? | ? | ? |
換向器和集電環(huán) | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
?
第5條運(yùn)行中的電機(jī)其振動(dòng)幅度不得超過表(二)
?
額定轉(zhuǎn)速 (r∕min) | 3000 | 1500 | 1000 | 750以下 |
振動(dòng)軸(22振幅)(mm) | 0.06 | 0.10 | 0.13 | 0.16 |
?
第6條運(yùn)行中,電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)不得超過表(三)?????????????????????????????????????????????????????????????
?
電機(jī)容量(KW) | 軸向一側(cè)串動(dòng)范圍 | 軸向向兩側(cè)串動(dòng)范圍 |
10及以下 | 0.5 | 1.0 |
10-20 | 0.75 | 1.5 |
30-70 | 1.0 | 2.0 |
70-125 | 1.15 | 3.0 |
125以上 | 2.0 | 4.0 |
軸向直徑大于200毫米以上 | 軸頸直徑的2% | ? |
注:1、向兩側(cè)的軸向串動(dòng)范圍,系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場中心位置確定。
2、以上各排數(shù)據(jù),如制造廠家有規(guī)定者,按廠家規(guī)定為準(zhǔn)。
第7條 電機(jī)的軸承潤滑應(yīng)符合下列要求:
1、????????? 正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音,發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。
2、????????? 對油環(huán)潤滑的軸承,應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無碰撞音響等不正?,F(xiàn)象,油量應(yīng)符合要求,嚴(yán)禁潤滑油滲入電機(jī)內(nèi)。
第8條 電機(jī)從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣,應(yīng)干凈無塵,溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相對溫度不得大于70%,出口風(fēng)溫不得高于55℃.
?第9條 電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí),必須立即切斷電源,并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報(bào)告。
1、????????? 電機(jī)及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時(shí):
2、????????? 發(fā)生需要立即停車的人身事故時(shí):
3、????????? 電機(jī)劇烈振動(dòng),威脅安全運(yùn)行時(shí):
4、????????? 拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備損壞時(shí):
5、????????? 軸承(瓦)冒煙達(dá)到不允許的溫度時(shí):
6、????????? 電機(jī)轉(zhuǎn)速急劇下降,電機(jī)迅速發(fā)熱時(shí):
7、????????? 直流電機(jī)整流子發(fā)生環(huán)火時(shí)。
?第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障,有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當(dāng)班調(diào)度和主管技術(shù)人員報(bào)告。
?? 第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負(fù)荷運(yùn)行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令,并向主管技術(shù)人員匯報(bào)。
第二節(jié) 直流電機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
?? 第12條 值班人員負(fù)責(zé)對直流電機(jī)進(jìn)行巡視檢查,重點(diǎn)注意整流子,電刷、軸承的運(yùn)行情況,以及電壓、電流、溫度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速的情況,并做好記錄。
?? 第13條 電樞電流瞬時(shí)值不得超過2.5倍額定值,電樞電流有效值,勵(lì)磁電流有效值不得超過額定值,電樞電壓不得超過1.05倍額定值,如制造廠家有規(guī)定者,按制造廠家規(guī)定。
?? 第14條 按通則規(guī)定,負(fù)責(zé)檢查電機(jī)軸承潤滑,電機(jī)的通風(fēng),通水,冷卻設(shè)備,注意進(jìn)風(fēng),水合出風(fēng),水的溫度,監(jiān)視運(yùn)行電機(jī)的溫度,振動(dòng)及軸向串動(dòng)情況。
?? 第15條 電機(jī)運(yùn)行良好時(shí),整流子不應(yīng)冒火,如發(fā)生白色或淡黃色火花,表示整流子不好,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花,表示銅介質(zhì)已灼壞,白色火花表示電刷已灼壞及時(shí)處理。
第16條 視整流子火花等級,確定電機(jī)是否繼續(xù)工作,見表(四)
?
火花等級 | ? 火花特征 | ? 火花影響 | ? 允許工程程度 |
? 1—1.2 | ? 無火花 | ? 可連續(xù)長期運(yùn)行 | ? 所有正常工作條件都可工作 |
? 1.25 | 約0.5電刷下輕微 火花 | ? 可連續(xù)長期運(yùn)行 | ? 所有正常工作條件都可工作 |
? 2 | 大部分電刷下有 火花 | ? 連續(xù)長期運(yùn)行可 造成整流子表面燒痕 | ? 僅有短時(shí)超負(fù)荷沖擊可允許工作 |
? 3 | 嚴(yán)重火花連續(xù)呈環(huán) 火狀 | ? 發(fā)生黑斑燒痕,損壞整流子 | ? 不允許工作 |
第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因,清楚故障后方準(zhǔn)開車,并應(yīng)詳細(xì)記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過。
第18條 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,共同處理設(shè)備隱患,然后進(jìn)行交接簽字。
第三節(jié)直流電機(jī)停車狀態(tài)下的維護(hù)
?第19條 在停車時(shí)間,應(yīng)對電機(jī)內(nèi)部詳細(xì)檢查:
1、????????? 檢查勵(lì)磁繞組固定情況,木楔固定情況,鐵芯有無磨損和松動(dòng),接線有無開焊或松動(dòng)現(xiàn)象。
2、????????? 檢查碳刷和整流子。
3、????????? 檢查電機(jī)升高片有無斷裂,片間距離是否過小,繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。
4、????????? 檢查勵(lì)磁繞組連接銅排,有無相碰情況。
5、????????? 緊固電機(jī)加熱器及測溫裝置的完好情況。
??
第20條 對碳刷和刷握檢查和維護(hù)的要求:
1、????????? 碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。
2、????????? 刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。
3、????????? 刷握內(nèi)面要平滑清潔,碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動(dòng),但不能擺動(dòng),其游隙要求:
(1)軸向0.2-0.5mm
(2)旋轉(zhuǎn)方向:碳刷厚度為6-12mm時(shí),游隙為0.2mm,碳刷厚度為12mm以上的,游隙為0,15-0.4mm.
4、????????? 檢查碳刷磨損情況,必要時(shí)打磨或更換。
5、????????? 扎線主、輔傳動(dòng)直流電機(jī)碳刷長度應(yīng)不小于22mm。
6、????????? 碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑,弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達(dá)到75%以上。
7、????????? 檢查碳刷的接線是否牢固,刷辮有無碰到整流子面或升高片上。
8、????????? 碳刷壓力要求如表所示,且各彈簧位置適中,不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣,其與壓力平均值之差不應(yīng)超過5%。
?
電機(jī) | 碳刷壓力(Kg/cm2) |
一般電機(jī) | 0.2-0.3 |
受沖擊,有振動(dòng)及行車電機(jī) | 0.2-0.4 |
注:碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時(shí),刷握必須更換。
?
9、????????? 同一臺電機(jī)必須使用同一個(gè)型號、尺寸的碳刷,且需符合制造廠規(guī)定。
10、???? 更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時(shí),電機(jī)可以滿載運(yùn)行,若更換三分之一至二分之一時(shí),要空載運(yùn)行2小時(shí)后,使碳刷有較好接觸,才能滿載運(yùn)行,若更換二分之一以上時(shí),電機(jī)要空載運(yùn)行四小時(shí)后,才能滿載運(yùn)行。
11、???? 研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細(xì)砂紙,不許用金鋼紗布,并注意正確研磨方式。
第21條對整流子檢查維護(hù)的要求:
1、????????? 整流子表面應(yīng)光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。
2、????????? 整流子片間應(yīng)清潔,片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度,整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm*45斜面。
3、????????? 整流子有碳粉時(shí),應(yīng)利用白布清擦,如有油污,必須用白布醮無水乙醇清擦。
4、????????? 整流子表面有灼痕時(shí),可用00#玻璃細(xì)砂磨光。
5、????????? 整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時(shí),可用00#玻璃細(xì)砂紙研磨,當(dāng)不平程度在0.2-0.5mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行琢磨,當(dāng)不平程度在0.5mm以上時(shí),須車光、車削時(shí),整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。
?第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃,清掃前必須用手心實(shí)驗(yàn)一下壓縮空氣的壓力大小,壓力不得超過兩個(gè)大氣壓,壓縮空氣中不得含有油和水,風(fēng)管不準(zhǔn)用金屬管嘴,勤吹灰清掃。
第23條 檢查通風(fēng)、通水冷卻裝置,空氣過濾器應(yīng)定期吹灰。
第24條 測量主回路,勵(lì)磁回路及操作回路絕緣電阻。
第25條 對于沒有加熱器的直流電機(jī),在長時(shí)間停車時(shí),應(yīng)送上加熱器。
第四節(jié)交流電機(jī)
?第26條 電壓三相電壓,電流不平衡度允許值如下
1、????????? 三相電壓相互間差值不得超過5%。