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序號 | 保養(yǎng)項目 | 進行程序 |
1 | 檢查噴油器 | 檢查噴油壓力,觀察噴霧情況,進行必要的清洗和調(diào)整 |
2 | 檢查噴油泵 | 必要時進行調(diào)整 |
3 | 檢查氣門間隙,噴油提前角 | 必要時進行調(diào)整 |
4 | 檢查進、排氣門的密封情況 | 拆下汽缸蓋、觀察配合錐面的密封、磨損情況,必要時研磨修理 |
5 | 檢查水泵漏水否 | 如溢水口滴水成流時,應(yīng)調(diào)換封水圈 |
6 | 檢查汽缸封水圈的封水情況 | 從汽缸套下端檢查是否漏水現(xiàn)象,否則應(yīng)拆出汽缸套,調(diào)換新的橡膠密封圈 |
7 | 檢查傳動機構(gòu)蓋板上的噴油塞 | 拆下前蓋板,檢查噴油塞噴孔是否暢通,如堵塞,應(yīng)清理 |
8 | 檢查冷卻水散熱器、機油散熱器和機油冷卻器 | 如有漏水、漏油,應(yīng)進行必要的修補 |
9 | 檢查主要零部件的緊固情況 | 對連桿螺釘、曲軸螺母、汽缸墊螺母進行檢查,必要時拆下檢查并重新擰緊至規(guī)定力矩 |
10 | 檢查電氣設(shè)備 | 各電線接頭是否牢固,有燒損的應(yīng)更換 |
11 | 清洗柴油、機油系統(tǒng)管路 | 包括清洗油底殼、機油管道、機油冷卻器、燃油箱及其管路,清除污物并應(yīng)吹靜 |
12 | 清洗冷卻水管道和水箱散熱器芯片 | 用清洗液徹底清洗,再用干凈水沖洗冷卻系統(tǒng) |
13 | 清洗渦輪增壓器的氣、油道 | 清洗導(dǎo)風輪、壓氣機葉輪、壓氣機內(nèi)表面、渦輪及渦輪殼等零件的油污和積炭 |
14 | 檢查進氣管道有無泄漏 | ? |
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序號 | 保養(yǎng)項目 | 進行程序 |
1 | 檢查汽缸蓋組件 | 檢查氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、推桿和搖臂配合面的磨損情況,必要時進行修磨或更換 |
2 | 檢查活塞連桿組件 | 檢查活塞環(huán)、汽缸套、連桿小頭襯套以及連桿軸瓦的磨損情況,必要時更換 |
3 | 檢查曲軸組件 | 檢查推力軸承,推力板的磨損情況,滾動軸承內(nèi)外圈是否有周向游動現(xiàn)象,必要時進行修理或更換 |
4 | 檢查傳動機構(gòu)和配氣相位 | 檢查配氣相位,觀察傳動齒輪嚙合面磨損情況,并進行嚙合間隙的測量,必要時修理或更換 |
5 | 檢查噴油器 | 檢查噴油器噴霧情況,必要時將噴嘴偶件進行研磨或更換 |
6 | 檢查噴油泵 | 檢查柱塞偶件的密封性和飛鐵銷的磨損情況,必要時更換 |
7 | 徹底檢查渦輪增壓器 | 檢查葉輪與殼體的間隙、浮動軸承、渦輪轉(zhuǎn)子軸以及氣封、油封等零件的磨損情況,必要時進行修理或更換 |
8 | 檢查機油泵、淡水泵 | 對易損件進行拆檢和測量,并進行調(diào)整 |
9 | 檢查汽缸蓋和進、排氣管墊片 | 已損壞或失去密封作用的 應(yīng)更換 |
10 | 檢查充電發(fā)電機和啟動電機 | 清洗各機件、軸承、吹干后加注新的潤滑脂,檢查啟動電機齒輪磨損情況機傳動裝置是否靈活 |
11 | 調(diào)整氣門間隙 | 每運行1200小時達到機組要求 |
12 | 更換冷卻液及冷卻液過濾器 | 每運行2000小時 |
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序號 | 保養(yǎng)項目 | 進行程序 |
1 | 環(huán)境、電機表面或內(nèi)部 | 保持電機外表面以及周圍環(huán)境清潔,擦凈泥沙、油污和塵土,以免阻礙散熱,造成電機過熱;在電機機殼或內(nèi)部不允許放任何物件 |
2 | 防止液體、固體物件進入電機內(nèi)部 | 嚴防各種油類、水或其他液體滴漏或濺進電機內(nèi)部,更不能使金屬物(如鐵釘、旋具、硬幣等)或金屬碎屑掉進電機內(nèi)部,如有發(fā)現(xiàn)必須設(shè)法取出,否則不能開機 |
3 | 開機前監(jiān)聽 | 每班開機時,在發(fā)動機怠速預(yù)熱期間,應(yīng)當監(jiān)聽電機轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)聲音,不許有不正常聲音,否則停機檢查 |
4 | 檢查地腳螺栓 | 機組啟動前,檢查機組地腳螺栓的緊固情況,當轉(zhuǎn)速達到額定值運轉(zhuǎn)時,如機組振動劇烈應(yīng)停機查明原因加以排除 |
5 | 觀察各種儀表 | 正常工作中的電機,密切觀察機組控制屏上的電流、電壓、頻率、功率、功率因數(shù)等指示情況,從而了解電機是否正常工作。若儀表指示不在正常范圍內(nèi),應(yīng)及時加以調(diào)整,必要時停機檢查,排除故障 |
6 | 檢查電氣連接 | 注意查看電機各處的電路連接情況,確保正確與牢靠;經(jīng)常用手摸觸電機外殼和軸承蓋等處,了解電機各部位的溫度變化情況,正常時應(yīng)不太燙手(不大于65度) |
7 | 檢查機組接地 | 查看機組外殼和發(fā)電機接地是否可靠 |
8 | 檢查電機繞組端部 | 在電機運行有無閃光、火花、臭焦味和煙霧發(fā)生,若有說明電機絕緣破損和擊穿故障,應(yīng)停機檢查 |
9 | 負載變化 | 一般不允許突加或突減大負載,并且嚴禁長期超載或三相負載嚴重不對稱 |
10 | 檢查電機通風 | 檢查電機通風與冷卻,防止受潮或暴曬 |
11 | 檢查電機緊固件 | 注意電機上各連接處的配合完好情況以及螺栓的緊固情況,運行中禁止把電機端蓋進出封口的防護罩棄之不用或損壞,更不能被雜物堵塞住 |
12 | 檢測電機繞組絕緣 | 用對應(yīng)等級的兆歐表在環(huán)境溫度15—35度,空氣濕度45—75%氣候條件下,機組各獨立電氣回路對地及回路冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐,熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐 |
13 | 蓄電池維護 | 經(jīng)常檢查蓄電池液面,若液面低于正常液面時,用蒸餾水或純凈水對蓄電池補液;未運行機組蓄電池定期用浮充充電機對其維護充電 |
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階段 | 時間/分鐘 | 轉(zhuǎn)速/(r/min) |
1 低速 | 30 | 800 |
2中速 | 30 | 1200 |
3高速 | 60 | 1500 |
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階段 | 負荷/% | 時間/min | 轉(zhuǎn)速 |
1 | 25 | 30 | 空載:電壓400V,頻率50HZ ? 加載:電壓380V,頻率50HZ ? 轉(zhuǎn)速1500 r/min |
2 | 50 | 40 | |
3 | 75 | 60 | |
4 | 100 | 90 | 空載:電壓400V,頻率50HZ ? 加載:電壓380V,頻率≥49HZ ? 轉(zhuǎn)速≥1470 r/min |
5 | 110 | 5 | |
6 | 100 | 10 | |
7 | 75 | 20 | 空載:電壓400V,頻率50HZ 加載:電壓380V,頻率50HZ 轉(zhuǎn)速1500 r/min |
8 | 25 | 10 |