第一章? 總? 則
??????? 第一條? 為規(guī)范公司范圍內(nèi)特殊作業(yè)的安全管理，控制和消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的潛在風險，防止事故發(fā)生，實現(xiàn)安全生產(chǎn)特修訂XX股份公司特殊作業(yè)安全管理辦法(以下簡稱辦法)。
??????? 第二條? 適用范圍
??????? （一）本辦法適用于公司范圍內(nèi)的特殊作業(yè)。
??????? （二）下列作業(yè)需申辦作業(yè)票
??????? 1.工業(yè)動火作業(yè)：在公司內(nèi)進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。
??????? 2.進入有限空間作業(yè)：進入設(shè)備內(nèi)部；進入專用管道、地溝、地井、煙道；進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等。
??????? 3.動土作業(yè)：公司內(nèi)進行的內(nèi)部地面開挖、掘進、鉆孔、打樁等。
??????? 4.臨時用電作業(yè)：公司范圍內(nèi)一切臨時用電的作業(yè)。
??????? 5.高處作業(yè)：按照《高處作業(yè)分級》（GB/T3608－2008）標準規(guī)定的各種作業(yè)。
??????? 6.吊裝作業(yè)：在企業(yè)內(nèi)進行安裝、拆除、維修等作業(yè)。
??????? 7.抽堵盲板作業(yè)：因檢修或其他作業(yè)須抽堵盲板的作業(yè)。
??????? 8.公司內(nèi)部規(guī)定的其他需辦理安全作業(yè)許可項目。
??????? 第二章? 管理部門與安全職責
??????? 第三條? 公司安全環(huán)保部是全公司特殊作業(yè)的管理歸口部門，其主要職責是：
??????? （一）根據(jù)本辦法制定、管理和監(jiān)護公司的特殊作業(yè)安全管理實施細則；
??????? （二）負責本規(guī)定的監(jiān)督和考核。
??????? 第四條? 生產(chǎn)協(xié)調(diào)部負責各項作業(yè)中的生產(chǎn)管理工作。
??????? 第五條? 公司所屬各單位負責認真貫徹、落實、執(zhí)行本制度，保障各項作業(yè)安全實施。
??????? 第三章 內(nèi)容與要求
??????? 第六條? 各項作業(yè)必須辦理作業(yè)票。
??????? 第七條? 申辦作業(yè)票的程序
??????? （一）由作業(yè)所在單位提出指定專人向管理部門提出申請。
??????? （二）作業(yè)票由安全環(huán)保部及相關(guān)部門和主管領(lǐng)導簽發(fā)并進行監(jiān)督，注重時效性。
??????? 第八條? 作業(yè)票的內(nèi)容
??????? （一）作業(yè)票應(yīng)注明作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)的起止時間。
??????? （二）應(yīng)規(guī)定具體的防范措施和作業(yè)區(qū)域。
??????? （三）需通知的相關(guān)部門和具體的防護要求。
??????? （四）明確作業(yè)負責人和作業(yè)監(jiān)護人。
??????? 第九條? 作業(yè)票的使用要求
??????? （一）嚴格遵守作業(yè)的起止時間，如超時應(yīng)及時補辦相應(yīng)手續(xù)。
??????? （二）對作業(yè)區(qū)域應(yīng)有明確的警戒標識。
??????? （三）防范措施應(yīng)告知所有作業(yè)人員，并按規(guī)定穿戴和使用防護用品。
??????? （四）作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位，不得擅離職守和做其他工作。
??????? （五）作業(yè)完成后應(yīng)及時按規(guī)范標準清理作業(yè)現(xiàn)場，通知相關(guān)部門撤除警戒標識，并及時向主管部門匯報作業(yè)完畢。
??????? 第十條? 作業(yè)涉及到企業(yè)關(guān)鍵裝置和重點部位時應(yīng)進行風險評價和制定相應(yīng)的控制措施。
??????? 第十一條? 動火作業(yè)
??????? （一）公司工業(yè)動火等級劃分
??????? 1.一級動火
??????? （1）容量大于5000m3(含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等)、容器本體及附件動火；
??????? （2）容量大于1000m3(含1000m3)成品油罐和輕烴儲罐的動火；
??????? （3） 直徑大于426mm(含426mm)集輸氣管線、在輸油(氣)干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設(shè)備的動火；
??????? （4）天然氣回收裝置及場內(nèi)的加熱爐、蒸餾塔、分離器罐、換熱設(shè)備的動火；
??????? （5）天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火；
??????? 2.二級動火
??????? （1）原油儲量在1000m3～10000m3的罐區(qū)，圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器本體動火；
??????? （2）容量小于5000m3儲罐、容器本體及附件的動火；
??????? （3）容量小于1000m3成品油罐和輕烴儲罐的動火；
??????? （4）容量1000m3～10000m3原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；
??????? （5）汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺內(nèi)外設(shè)備及管線上的動火；
??????? 3.三級動火
??????? （1）原油儲量小于1000m3(含1000m3)的油庫、集輸站圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器動火；
??????? （2）容量小于1000m3(含1000m3)的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；
??????? （3）在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補漏動火；
??????? （4）輸油(氣)干線穿孔微正壓補漏、腐蝕穿孔部位補焊加固的動火；
??????? （5）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶的動火；
??????? （6）除一級、二級動火外其他油氣區(qū)生產(chǎn)和嚴禁煙火區(qū)域生產(chǎn)動火。
??????? 4.如裝置、管道內(nèi)有輕烴、凝析油，動火等級上調(diào)一級。
??????? （二）正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi)，凡是可不動火的一律不動，凡是能拆下來的必須拆下移到安全地方動火。一般情況下節(jié)假日及夜間作業(yè),非生產(chǎn)必需，一律禁止動火。緊急情況下經(jīng)請示本級動火審批人批準同意后，在確保安全的情況下，可采取緊急動火措施，事后補辦動火作業(yè)手續(xù)及方案。
??????? （三）動火現(xiàn)場應(yīng)按動火安全措施要求，配備足夠的消防車、消防及醫(yī)療救護設(shè)備和器材。
??????? （四）凡動火作業(yè)涉及其他特種作業(yè)的，必須辦理相應(yīng)的作業(yè)票，嚴禁以《工業(yè)動火作業(yè)票》代替。
??????? （五）機具要求
??????? 1.采用電焊進行動火施工的儲罐、容器及管道等應(yīng)在焊點附近安裝接地線，其接地電阻應(yīng)小于10Ω。施工現(xiàn)場電氣線路布局與要求應(yīng)符合GBJ50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的要求。
??????? 2.電焊機等電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置，并安裝漏電保護裝置。
??????? 3.各種施工機械、工具、材料及消防器材應(yīng)擺放在動火安全措施確定的安全區(qū)域內(nèi)。
??????? （六）含硫化氫或其它有毒氣體的場所應(yīng)做好相應(yīng)的防中毒措施，其中含硫化氫的場所具體執(zhí)行《中國石油天然氣股份有限公司預(yù)防硫化氫中毒事故管理暫行規(guī)定》的要求。
??????? （七）動火作業(yè)隔離要求
??????? 1.工業(yè)動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣，經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。如氣體檢測超過1h后動火的，應(yīng)對氣體進行再次檢測，合格后方可動火作業(yè)。
??????? 2.與動火部位相連的油氣管線必須進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。
??????? 3.與動火直接有關(guān)的閥門必須掛牌標明狀態(tài)；需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門的控制由生產(chǎn)單位安排專人操作和監(jiān)護(可加裝安全鎖具)，作業(yè)未完工前不得擅離崗位。
??????? 4.動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒，嚴禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進入動火區(qū)域。
??????? 5.動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè)，應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。特殊情況，應(yīng)采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
??????? （八）動火作業(yè)氣體測試要求
??????? 1.需要動火的塔、罐、容器等設(shè)備和管線，清洗、置換和通風后，要分析檢測可燃氣體濃度，達到許可作業(yè)濃度才能進行動火作業(yè)。
??????? 2.凡進入罐、塔、釜及其它容器內(nèi)的有限空間動火，要采樣分析有限空間內(nèi)氣體。氣體分析應(yīng)包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣和氮氣濃度等，其可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)含量必須低于該介質(zhì)與空氣混合物的爆炸下限的10%(體積)，氧含量15%～25%，有毒有害氣體含量應(yīng)符合國家相關(guān)標準的規(guī)定。氣體樣品要有代表性(容積大的應(yīng)多處采樣，根據(jù)介質(zhì)與空氣相對密度的大小確定采樣重點應(yīng)在上方還是下方)。分析結(jié)果報出后，采樣分析樣品至少要保留8h。出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止動火，重新采樣分析。
??????? 3.動火施工作業(yè)前，應(yīng)對動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度進行檢測，動火施工作業(yè)中可燃氣體濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25％。若采取強制通風措施，其風向應(yīng)與自然風向一致。
??????? 4.在動火施工全過程中，動火監(jiān)護人應(yīng)跟蹤檢測可燃氣體濃度。
??????? （九）進入有限空間動火作業(yè)要求
??????? 1.在油罐、塔、釜或其它存在可燃介質(zhì)的有限空間內(nèi)動火，在將其內(nèi)部物料除凈后，應(yīng)進行蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗干凈，然后打開上、中、下部人孔，形成空氣對流或采用機械強制通風換氣，嚴防出現(xiàn)死角。
??????? 2.所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷。