鋼質(zhì)干線用管和管件的內(nèi)覆蓋層施工規(guī)范
評(píng)論: 更新日期:2015年07月01日
9.4.3 酸洗(除垢)
在完成9.4.2中的脫脂工作后,管子和管件應(yīng)浸沒在酸洗介質(zhì)中,介質(zhì)的溫度和濃度應(yīng)適宜,以保證有充分的時(shí)間將垢完全清理掉。常用的酸洗介質(zhì)為5%~10%的硫酸溶液,溫度為65~70℃。浸泡時(shí)間取決于管子類型和污垢的頑固性。
9.4.4 沖洗
在完成9.4.3的工作后,應(yīng)使管子和管件上的過多的溶液排走,然后沖洗至不再有酸性液體。直至用試紙測(cè)得從管子流出的沖洗液的pH值大于5時(shí)為止,才算完成沖洗。
9.4.5 磷化處理
完成9.4.4之后,應(yīng)立即將管子或管件內(nèi)的水排走,并將其全部浸入在適宜的磷酸介質(zhì)中。磷化處理常用的介質(zhì)是濃度為1%~2%的磷酸溶液,在溫度為80℃時(shí)進(jìn)行1~2min的處理,磷酸的濃度和浸沒時(shí)間由承包商決定,磷化處理將會(huì)在表面形成牢固而均勻的磷酸鹽覆蓋層。
9.4.6 水洗
在完成9.4.5中的操作后,在干燥涂覆前,應(yīng)將管子或管件上的溶液排干井用潔凈的水將其上的酸液、表面的鹽分、溶液痕跡等都清洗掉。
9.4.7 溶液控制
為保證上文所確定的效果和性能,所有溶液在使用期間都應(yīng)定期楦查并將檢查結(jié)果按如下要求記錄:
(1)酸的濃度;
(2)溶液中所溶解的鐵的含量;
(3)磷酸鹽沉淀物;
(4)溶液大致污染情況。
水洗罐應(yīng)每日仔細(xì)檢查確保水的潔凈。Transco應(yīng)能得到所有的記錄結(jié)果。
9.5 表面狀況
經(jīng)過化學(xué)處理后,表面應(yīng)完全干燥、沒有污物,并且在涂覆前表面狀況不能降低。涂覆施工應(yīng)在表面狀況降低前進(jìn)行;無論如何,表面處理后24h內(nèi)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行涂覆施工。
10 涂覆施工
10.1 設(shè)備
10.1.1 噴涂設(shè)備
最好采用無氣噴涂設(shè)備進(jìn)行內(nèi)涂覆作業(yè),也可以按Transco建議考慮采用其它噴涂方法。但是,除小面積的修補(bǔ)外,不允許采用空氣噴涂施工措施。
10.1.2 過濾篩
在噴涂設(shè)備里應(yīng)裝有適當(dāng)?shù)倪^濾篩,以保證外部物質(zhì)或有害顆粒不被噴涂到作業(yè)表面。
10.1.3 壓力計(jì)
噴槍應(yīng)裝備有壓力計(jì),以便能精確地讀出噴涂設(shè)備中的壓力,壓力計(jì)應(yīng)設(shè)有振動(dòng)阻尼器,壓力計(jì)的位置應(yīng)在壓降的下游位置處,最為實(shí)際的是在靠近噴嘴位置處。
10.1.4 蒸汽捕器
所有壓縮空氣管應(yīng)設(shè)有蒸汽捕集器。
10.2 涂覆
10.2.1 涂料
所用涂料應(yīng)采用能使施工后的覆蓋層持久、無缺陷的涂覆方式。對(duì)于外覆蓋層涂覆和纏繞所需遵守的程序另有規(guī)定。
10.2.2涂覆作業(yè)條件
涂覆作業(yè)時(shí)金屬表面的溫度應(yīng)遵照生產(chǎn)商所要求的施工溫度。
當(dāng)遇到諸如惡劣天氣、表面處理不當(dāng)、施工程序欠妥或材料性能低劣等將導(dǎo)致不合格覆蓋層的因素時(shí),應(yīng)停止施工。如果涂覆區(qū)域的金屬溫度處于露點(diǎn)以上3℃之內(nèi),若沒有進(jìn)行加熱措施來加速固化,則應(yīng)暫停施工。
10.2.3 覆蓋層厚度
厚度測(cè)試方法見GBE/CM2,但下列要求也將適用。
(1)干膜厚度:若沒有另外規(guī)定,處理后的最小于膜厚度應(yīng)超過剖面頂峰50μm以上。
(2)濕膜厚度:為了使干膜厚度最小為50μm,承包商應(yīng)保證濕膜厚度不得低于涂料供應(yīng)商所推薦的厚度。
(3)端部坡口:位于端部坡口的涂料在涂覆完成后應(yīng)(利用溶劑清理)立即移去。對(duì)于未涂覆的表面可涂防銹漆。
10.2.4 未固化覆蓋層的防護(hù)
涂覆作業(yè)完成后,直至覆蓋層不發(fā)黏為止,應(yīng)對(duì)覆蓋層采取防塵、防污、防外物和防不利天氣等防護(hù)措施。
為使被涂覆的管于滿足本規(guī)范和GBE/CM2的要求,應(yīng)使覆蓋層進(jìn)行固化。
10.3 覆蓋層修補(bǔ)
10.3.1 一般要求
缺陷或損壞的涂層應(yīng)得到滿意的修補(bǔ)。
10.3.2 膜厚
覆蓋層修補(bǔ)時(shí)的膜厚應(yīng)滿足基本的技術(shù)要求。
10.3.3 不合格覆蓋層
不合格覆蓋層應(yīng)在重涂之前清理平滑。
10.3.4 表面不夠清潔及脫粘
如果覆蓋層覆蓋區(qū)發(fā)現(xiàn)有表面清理不完善或脫粘現(xiàn)象,應(yīng)將此覆蓋層全部清除進(jìn)行良好的表面處理,然后再涂覆。
11 檢測(cè)
11.1 批量交付覆蓋層的檢查
承包商應(yīng)提供必要的設(shè)備并按照6.2的要求進(jìn)行測(cè)試
11.2 涂覆后的管子和管件的檢查
11.2.1 檢查區(qū)域
承包商應(yīng)提供檢查區(qū),為了保證被涂件的內(nèi)部檢查,檢查區(qū)應(yīng)具備充分的照明。
11.2.2 涂膜
覆蓋層的施工方式應(yīng)保證覆蓋層為連續(xù)均勻的涂膜,無凸凹以及其它不完美處,并遵用GBE/CM2中的附錄F進(jìn)行粘接力測(cè)試。
11.2.3 不合格的管子管件
不合格的管子管件費(fèi)用應(yīng)由承包商負(fù)責(zé),承包商還應(yīng)采取必要的補(bǔ)救措施。
11.2.4 檢測(cè)安排
檢查工作應(yīng)在涂覆作業(yè)施工時(shí)進(jìn)行,以便耽擱時(shí)間最小或?qū)κ┕ぴ斐傻挠绊懽钚?。但施工方式?yīng)允許隨時(shí)可以檢查,并允許檢查用于修補(bǔ)缺陷的設(shè)備是否充分。
12 搬運(yùn)與起吊設(shè)備
管子與管件的搬運(yùn)方式應(yīng)能防止出現(xiàn)損壞。
13 標(biāo)記
所有管道生產(chǎn)商的標(biāo)記都應(yīng)記錄下來,并重新在管口斷面處用易識(shí)別的鮮亮漆在儲(chǔ)存條件下予以標(biāo)記。
14 變更
承包商只能向Transco建議由該公司考慮本規(guī)范中條文的修改。