9.因轉(zhuǎn)盤校正不對，造成校天車臺返工；

10.在底座上亂割眼或焊死大梁、擋頭、固繩器等；

11.交接后井架附件及鉆臺花板損壞或丟失；

12.井架中途因沒有按規(guī)定及時檢查、緊固各部螺絲造成事故；

13.因設(shè)備底盤的地腳螺絲抽出而拖壞活動基礎(chǔ)；

（十）鉆臺附件的螺絲必須安裝齊全，不準(zhǔn)隨意拆卸。

（十一）處理卡鉆事故前必須仔細檢查死繩固定器的固定情況，為確保安全，對于超深井、關(guān)鍵井，井隊必須在開鉆前將死繩固定器加固牢靠。

（十二）要求設(shè)備安裝時做到：根據(jù)井架中心找正轉(zhuǎn)盤，再根據(jù)轉(zhuǎn)盤中心校正鉆機，依次類推。

井架型號類別

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1.裝、拆人字架與裝拆井架時，必須用兩部吊車，吊車千斤必須全部打好，吊車有專人指揮，同起同放，并拴好扶正游繩。

2.起吊井架底座、轉(zhuǎn)盤、天車應(yīng)使用Φ22mm鋼絲繩套，其它各節(jié)井架用Φ19mm鋼絲繩套，繩套長度適合，繩套掛在主管柱中間位置，禁止吊拉筋。

3.全部組裝后，如需起吊天車端調(diào)整井架時用30噸吊車，使用Φ28mm或Φ22mm鋼絲繩套起吊，吊車千斤要絕對可靠。

4.四節(jié)組合吊裝時兩臺吊車協(xié)調(diào)配合，用Φ19mm以上鋼絲繩四股起吊。

5.井架用的支架應(yīng)有足夠的強度和底面積，支架上端長度不少于1.8m,支架上端為槽鐵并墊厚0.1m的木板。

6.支架數(shù)量不少于三個，第一個大支架位于天車附近，其余兩個位于大腿絞鏈21米處的兩腿之下，井架應(yīng)位于支架中心。支架下的土要鏟平墊實，不許用不穩(wěn)定的物品疊摞支撐。

7.起吊安裝天車時，要在天車兩側(cè)拴好扶正游繩，井架上的人員要等天車穩(wěn)定后開始工作。?

8.井架所用銷子要光滑規(guī)格，不得彎曲，應(yīng)先涂黃油后安裝，銷子要加保險鎖銷。

9.井架各處螺栓應(yīng)按出廠規(guī)格使用，不許用小直徑的代替，所有螺栓必須加彈簧墊上緊或穿保險銷。

10.井架的方梁和圓梁，必須裝全，各部螺栓上緊，以免減弱負荷或變形。

11.井架繃?yán)K不小于Φ19mm鋼絲繩，位于井架對角與地面成45o-50o角，用反正螺絲繃緊，繃?yán)K坑不淺于1.6米，繃?yán)K坑別木長度不小于1.5米，規(guī)格為150mm×250mm方木或125×10角鐵，分層填土夯實。

12.井架拆卸次序從天車開始，不許提前將螺栓全部松開，銷子全部或部分抽掉。特別是支撐扶正兩大腿的方梁和圓梁螺栓，更不準(zhǔn)提前卸掉。

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常用D—6×19+1鋼絲繩性能

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白棕繩規(guī)格和強度

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1.起井架前，鉆機滾筒開槽的初始繩不少于1³/₄層，不開槽的初始纏繩不少于1¹/₈層，游車擺放在大門前2-2.5米處。

2.檢查起井架動力滑輪的轉(zhuǎn)動情況和動繩兩端繩頭的卡固情況，每端必須使用同繩徑繩卡7只全部正卡，長距250mm為合適。

3.對柴油機、傳動裝置、鉆機進行試運轉(zhuǎn)，確保在起井架過程中不發(fā)生任何事故。

4.對氣控制系統(tǒng)進行檢查，起井架時，氣瓶應(yīng)保持0.8-1Mpa壓力。

5.檢查提升系統(tǒng)、氣控制系統(tǒng)及其它部位的連接、潤滑與固定情況。

6.檢查剎車系統(tǒng)，保證起放井架時剎車靈活可靠。

7.檢查剎車在安裝時有無未取下的工具及其它金屬物。

8.檢查動力繩、動力滑輪、輔助滑輪是否牢固，轉(zhuǎn)動是否靈活。

9.檢查井架的就位鎖緊、固定及緩沖氣缸是否靈活、牢靠。

10.必須有司機以上崗位專人負責(zé)柴油機操作，保證動力輸出，運轉(zhuǎn)符合要求，嚴(yán)防作業(yè)中途熄火及發(fā)生其它事故。

11.起井架時，必須有公司安全人員與井隊領(lǐng)導(dǎo)共同協(xié)商，成立臨時起、放井架小組，并負責(zé)起放井架的統(tǒng)一指揮。

12.起放井架時，應(yīng)專門確定一名操作經(jīng)驗豐富的人員在鉆臺統(tǒng)一指揮，剎把操作人員必須技術(shù)過硬，精力集中，并有另一名操作熟練的人員協(xié)助作業(yè)、護理。

13.起放井架時，井場前面及兩側(cè)20米以內(nèi)不準(zhǔn)站人或通過。

14.起井架時用Ⅰ檔低速，柴油機轉(zhuǎn)速控制在1100轉(zhuǎn)/分左右，當(dāng)井架起離支架0.2～0.3m時剎住滾筒，進行一次全面檢查，特別是各繩卡固定，各繩套與井架之間有無連掛，剎車系統(tǒng)的可靠性及天車固定情況，迅速檢查完畢，將井架慢慢放在支架上，確認無誤時，方可正式起升。

15.正式起井架時，必須用Ⅰ檔車兩臺柴油機轉(zhuǎn)速控制在1200轉(zhuǎn)/分左右，當(dāng)井架逐漸升起超過45°后，柴油機轉(zhuǎn)速降至800轉(zhuǎn)/分左右。

16.起井架時，要平穩(wěn)操作，不得猛剎，起至75°時要慢，使其慢慢靠攏人字架，起架子中途嚴(yán)禁剎車，柴油機中途不得熄火。

17.井架起到位后，應(yīng)立即將銷緊裝置鎖緊，并將人字架與井架用四副U型卡子卡好，然后對角用兩臺拖拉機同時拉緊繃?yán)K卡固。

18.遇有下列情況不得起放井架：（1）五級風(fēng)以上不起放；（2）大雨、大雪天不起放；（3）濃霧天不起放；（4）夜間不起放；（5）各滑輪轉(zhuǎn)動不靈活不起放；（6）安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)不起放。

19.放井架前要檢查剎車與氣路系統(tǒng)與絞車固定，將架子上不用的東西全部取下，不用的繩索取下或綁好。

20.放井架前，檢查井架底座與機房爬犁的連接，柴油機、聯(lián)動機及固定，人字架及各部位固定螺絲有無松缺現(xiàn)象，嚴(yán)禁拆除各聯(lián)動皮帶和泥漿泵皮帶及固定。

21.放井架前，必須把各繃?yán)K松開盤好，以免在放井架過程中，繃?yán)K掛住其它物體發(fā)生意外。

22.放井架時司鉆操作要平穩(wěn)，緩緩慢放，當(dāng)井架接近三角支架時，剎住車調(diào)整好支架為止，使井架平穩(wěn)準(zhǔn)確地放到三角支架上。

23.放井架前的組織準(zhǔn)備及檢查，參照起井架安全措施執(zhí)行。

五、整拖井架安全措施

1.凡是整拖井位，油層套管接箍要低于井架底座橫拉筋100～200mm。

2.整拖前必須把大小鼠洞拔出。立在井架上的鉆具全部甩下，方鉆桿入鉆盤用鋼絲繩固定在轉(zhuǎn)盤大梁上繃緊，并將剎把剎牢固。

3.檢查四個井架大腿與底座連接螺絲不松、不缺、井架底座拉筋、鉆機大梁、轉(zhuǎn)盤大梁等各部連接銷子齊全、緊固、可靠。

4.詳細檢查井架上有無未取下的工具和其它金屬物品，井架各種繩索要歸攏捆綁好。

5.鉆臺各種工具要歸攏到合適位置，防止?jié)L動，吊鉗不準(zhǔn)懸空。

6.詳細檢查井架底座和機房底座的頂杠、傳動鏈條護罩、高壓管線、各種電纜線等所有連接部位是否拆、卸掉。

7.機房同時前拖時，應(yīng)檢查各處連接是否可靠，受力是否平衡。

8.檢查井架雙層底座各“U”型卡子是否齊全、緊固。

9.用地錨整拖時，檢查地錨固定是否牢固、可靠，有無松動現(xiàn)象。

10.詳細檢查地錨鋼絲繩及游動滑車是否安全可靠、靈活、好用。

11.松井架繃?yán)K前，必須經(jīng)鉆前公司施工指揮人員同意方可松開。

12.整拖前停止供電，由水電隊提前將電源線拆卸、整理正軌，并有專人負責(zé)管理。

13.整拖前將Φ127mm鉆桿橫穿井架底座底部前側(cè)，使用Φ28mm鋼絲繩每側(cè)四股與地面游動滑車連接后，再與底座鉆桿連接，受力平衡。

14.整拖前，公司安全人員要到現(xiàn)場會合鉆前、井隊干部再進行一次檢查，確認準(zhǔn)備工作就緒無誤后，方可整拖。

15.發(fā)出整拖信號前，除現(xiàn)場指揮人員外，其他人員必須撤離危險區(qū)域。

16.整拖時，所有現(xiàn)場施工人員必須聽從鉆前指揮人員的統(tǒng)一指揮。拖完后立即把井架繃?yán)K按標(biāo)準(zhǔn)卡固牢靠。