三、操作與維護

　　1.正確操作，合理使用
　　開閥時要慢慢開啟，防止附件升壓過速產(chǎn)生高溫。對充裝可燃氣體的氣瓶尤應(yīng)注意，以免因靜電作用引起氣體燃燒。開閥時不能用板手等敲擊瓶閥，以防產(chǎn)生火花；氧氣瓶的瓶閥及其它附件都禁止沾染油脂，手或手套上沾有油脂時，不要操作氧氣瓶；每種氣體要有專用的減壓器，氧氣和可燃氣體的減壓閥不能互用；瓶閥或減壓閥泄漏時不得繼續(xù)使用；氣瓶使用到最后時應(yīng)留有余氣，以防混入其他氣體或雜質(zhì)，造成事故。一般氧氣瓶至少要剩下0.05MPa壓力的氧氣；乙炔瓶要剩下0.1MPa壓力的乙炔，并將瓶閥關(guān)緊以防漏氣。
　　2.防治氣瓶受熱
　　為了避免瓶內(nèi)氣體溫度升高，氣瓶不應(yīng)放在高溫下暴曬；也不能靠近高溫?zé)嵩?；更不能用高壓蒸汽直接吹噴氣瓶；瓶閥凍結(jié)時應(yīng)把氣瓶移到較暖的地方，用溫水解凍，禁止用明火烘烤。
　　3.加強維護
　　氣瓶外壁上的油漆既是防護層，又可以保護瓶體免受腐蝕，也是識別標(biāo)記，它表明瓶內(nèi)所裝氣體的類別，可以防止誤用和混裝。因此必須保持油漆完好。油漆脫落或模糊不清時應(yīng)按規(guī)定重新漆色。瓶內(nèi)混入水分常會加速氣體對氣瓶內(nèi)壁的腐蝕，尤其是在進行水壓試驗后，氧氣瓶內(nèi)混入水分（氧氣中帶水），也是氣瓶腐蝕的常見原因。很多氧氣瓶都是在內(nèi)壁下部腐蝕嚴(yán)重，原因就是氣瓶中長期積水，在水與氧的交接面腐蝕加劇所致。已經(jīng)使用過的氣瓶，一般不要換裝別的氣體，如確實需要，應(yīng)按規(guī)定由有關(guān)單位負責(zé)洗凈、置換、并重新改變漆色以后方可改裝。

　　四、氣瓶的運輸

　　為了預(yù)防氣瓶在運輸過程中發(fā)生事故，運輸氣瓶時必須注意以下幾點：
　　1.防止氣瓶受劇烈震動或碰撞沖擊
　　裝載車上的氣瓶要妥善地加以固定，防止跳動或滾落；氣瓶的瓶帽或防震圈應(yīng)配戴齊全；裝卸氣瓶時應(yīng)輕裝輕卸，不得采用拋裝、滑放或滾動的裝卸方法。
　　2.防止氣瓶受熱或著火
　　氣瓶運輸不得長時間在烈日下曝曬，夏季白天要有遮陽設(shè)施，可燃氣氣瓶或其他易燃品、油脂和沾有油污的物品，不得與氧氣瓶同車運輸。2.種介質(zhì)相互接觸起劇烈反應(yīng)的氣瓶也不應(yīng)同車裝運；運輸氣瓶的車上應(yīng)嚴(yán)禁煙火。運輸可燃或有毒氣體的氣瓶時，車上應(yīng)分別備有滅火器材或防毒面具。
　　五、氣瓶的定期檢驗和其他安全規(guī)定
　　1.氣瓶和一般固定式壓力器一樣，要進行定期檢驗；
　　2.嚴(yán)格按照有關(guān)使用規(guī)定正確使用氣瓶；
　　3.不得將氣瓶瓶體進行焊接和更改氣瓶的鋼印或者顏色標(biāo)記；
　　4.不得使用已報廢的氣瓶；
　　5.不得將氣瓶內(nèi)的氣體向其他氣瓶倒裝或由罐車對氣瓶直接進行充裝；
　　6.不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。
　　只有注意以上幾個方面，同時將安全管理工作更好地落實，氣瓶的安全使用才能得到保證。