一、 壓機(jī)安全操作
1. 壓機(jī)手必須嚴(yán)格按照《壓機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
2. 操作人員必須熟悉設(shè)備性能，工作時(shí)頭腦清醒，嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)禁非工作人員操作設(shè)備。
3. 壓機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，如無特殊需要，壓機(jī)安全桿必須打上（或安全門必須關(guān)上。）
4. 維修后需調(diào)機(jī)時(shí)，一定要檢查推粉架和壓機(jī)沖頭下是否有人和其它雜物，確保無誤后方可開機(jī)。工作人員嚴(yán)禁直接將手伸入上下沖頭之間，特別是上沖頭已吸有上模芯時(shí)。
5. 維修油路系統(tǒng)時(shí)，必須保證壓力為低壓狀態(tài)。
6. 維修粉料架，調(diào)試同步帶、閘門等部件時(shí)，操作人員和維修人員一定要配合、溝通好。
二、 壓機(jī)基本操作
A． 開機(jī)前準(zhǔn)備工作：
1. 檢查壓機(jī)供水、水泵、冷卻系統(tǒng)、供電、三相電壓、壓機(jī)主機(jī)系統(tǒng)（供氣1.5bar左右）和泵站（供氣4bar左右）等是否正常。
2. 檢查壓機(jī)油量是否充足。
3. 檢查壓機(jī)模具、推料器安裝是否正確牢固。
4. 閱讀壓機(jī)運(yùn)行記錄。
B．開機(jī)順序：
1. 合上電源開關(guān)，檢查三相電壓是否正常。
2. 合上微電腦控制電源開關(guān)，檢查控制盤顯示是否正常，檢查磁吸器吸力是否正常，模具是否對(duì)位。
3. 啟動(dòng)主油泵讓其正常運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，看壓力系統(tǒng)是否正常在設(shè)定壓力值。
4. 同時(shí)按下鍵盤25#、3#鍵，將沖頭升起。拉下保護(hù)桿，扭動(dòng)23#鑰匙鍵選擇到所需要的工作狀態(tài)，然后進(jìn)行壓制。
C．壓機(jī)操作注意事項(xiàng)：
1. 壓機(jī)換模時(shí)，清潔模具，必須將安全桿拉起，頂住上沖頭。
2. 壓機(jī)工作時(shí)，保持粉料檢測器工作正常，方能保證壓機(jī)有聊沖壓，避免壓機(jī)的摸腔內(nèi)沒有粉料而壓壞模具。
3. 保證模具不走位、碰邊，否則影響模具壽命和壓機(jī)質(zhì)量。
4. 保證推料器行程足夠，而且左右水平高度一致，并距離模框0.8-1mm之間，以確保壓機(jī)填料均勻，以免損壞壓機(jī)。
5. 壓機(jī)工作時(shí)，必須保證油溫在35-50℃之間，確保壓機(jī)機(jī)件壽命。
6. 在緊急情況發(fā)生時(shí)，立即按急停開關(guān)24#，將壓機(jī)停止。
7. 保證壓機(jī)各料斗下料正常

D. 停機(jī)順序：
1. 按壓機(jī)自動(dòng)周期停止按鍵6#，待壓機(jī)最后一次沖壓完成后，扭動(dòng)鑰匙23#轉(zhuǎn)到手動(dòng)狀態(tài)。
2. 將最后一次磚推出，然后扭動(dòng)鑰匙23#轉(zhuǎn)到設(shè)置狀態(tài)，并按鍵25#和3#將沖頭升起到最高位，多次按鍵30#和13#將下模芯降至最低。
3. 將安全桿拉起，打開安全門。
4. 在上下模芯間墊上必要的木方。
5. 按主油泵停止鍵4#，關(guān)掉主泵。
6. 關(guān)掉微電腦電源。
7. 關(guān)掉主電源開關(guān)。
8. 關(guān)掉冷卻水水泵。

三、 壓機(jī)的重要保養(yǎng)和維護(hù)
1. 每班必須檢查壓機(jī)的所有三聯(lián)體和空氣濾清器裝置，放出里面積水和檢查油位、壓力，確保壓機(jī)系統(tǒng)及推料器干燥清潔。
2. 每班檢查各氣閥等氣動(dòng)裝置，保證表面干凈、清潔。
3. 隨時(shí)注意模具周圍是否積粉。當(dāng)積粉太多時(shí)，要及時(shí)清走，保證模具的正常運(yùn)行，提高發(fā)套壽命。
4. 每班檢查壓機(jī)各部件運(yùn)行情況，有無異常響聲等。
5. 每三天對(duì)壓機(jī)導(dǎo)向柱加潤滑脂，并檢查磨損情況。
6. 每10天對(duì)泵站軸承和主電機(jī)軸承加潤滑脂。
7. 每三天檢查壓機(jī)主電柜，并用吸塵器對(duì)各電器元件除塵。
8. 每月檢查壓機(jī)漏油裝置，了解壓機(jī)泄露情況。
9. 每月檢查一次液壓油是否清潔，氧氣瓶壓力是否在理論值。

壓機(jī)機(jī)修工崗位責(zé)任
1. 接班時(shí)先了解上一班壓機(jī)運(yùn)行情況，磚坯缺陷和自己所管機(jī)臺(tái)的配件情況，維修工具是否齊全等。
2. 檢查壓機(jī)壓力、氣壓、油位、油溫，壓機(jī)次數(shù)等是否符合壓機(jī)工藝要求。
3. 檢查料車推磚螺絲、螺桿，壓機(jī)是否有異常響聲，油管、電眼、電線是否磨損，缸套、油管接頭是否有漏油現(xiàn)象。
4. 檢查翻磚平臺(tái)和壓機(jī)總成是否平穩(wěn)。
5. 以上各項(xiàng)每半小時(shí)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決，不能解決的要立即上報(bào)。
6. 上班時(shí)間嚴(yán)禁離崗、串崗。

壓機(jī)操作工崗位責(zé)任
1. 接班時(shí)檢查壓機(jī)壓力、沖壓次數(shù)、磚坯厚度是否符合要求， 磚坯有否分層、邊分層、底分層、角裂、黏膜、崩角等缺陷，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上上報(bào)機(jī)修解決。
2. 上班時(shí)間嚴(yán)禁離崗、串崗。
3. 上班期間要搞好自己負(fù)責(zé)的機(jī)臺(tái)的衛(wèi)生， 及時(shí)清理走地面的爛磚、堆積的泥粉等
4. 當(dāng)班時(shí)遇到壓機(jī)故障，應(yīng)配合機(jī)修工換上、下模芯及其它維修工作。
5. 隨時(shí)注意模具周圍是否有積粉，當(dāng)積粉較多時(shí)及時(shí)清走，保證模具的正常運(yùn)作，提高模具皮套的使用壽命。
6. 當(dāng)班工作要負(fù)責(zé)保管料車、鐵鏟等工具。
7. 做好交接班工作。