應(yīng)知：
        1、常用電線、電纜絞制設(shè)備的名稱、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、傳動(dòng)系統(tǒng)及排隊(duì)故障方法。
        2、精'密儀器、儀表的使用、調(diào)整和測(cè)試方法。
        3、設(shè)計(jì)工裝的基本知識(shí)。
        4、原材料及半成品性能、質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
        5、按工藝參數(shù)和實(shí)際生產(chǎn)情況，調(diào)整實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
        6、電線、電纜的基本理論知識(shí)。
        7、編制工藝規(guī)程的基本關(guān)知識(shí)。
        8、束線、絞線節(jié)距及節(jié)距比、絞線絞入率填充系數(shù)，鋼帶繞包間隙的計(jì)算方法。
        9、線組與纜芯工藝參數(shù)的計(jì)算方法。    ．
        1 0、成纜、包帶主要工藝參數(shù)的計(jì)算方法。
        1 1、主要工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。   
        1 2、解決操作過程出現(xiàn)質(zhì)量問題的方法。   
        1 3、上、下工序產(chǎn)品的質(zhì)量和成品的相互關(guān)系。
        1 4、生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。
    應(yīng)會(huì)：
        1、常用設(shè)備的正確操作、檢查、調(diào)整以及故障的排除。
        2、精密儀器、儀表的調(diào)整和測(cè)試。
        3、調(diào)整和改進(jìn)工裝、模具。
        4、根據(jù)材料的質(zhì)量提出改進(jìn)工藝的意見。
        5、看懂復(fù)雜工裝圖，并繪制工裝草圖。
        6、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，確定絞線、絞纜、成纜的結(jié)構(gòu)排列和各層的絞制。
        7、絞線長(zhǎng)度與重量換算，并使用儀器測(cè)量藕合系數(shù)、電阻及電阻不對(duì)稱差值。
        8、解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的疑難技術(shù)問題
        9、主要工藝參數(shù)的計(jì)算。
        1 0、運(yùn)用全面質(zhì)量管理方法，來分析、控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
    工作實(shí)例：
        1、熟練掌握絞線機(jī)，絞制1 9股以上絞線，獨(dú)立確定節(jié)距齒輪，選擇壓模，確定絞向，確定線外徑，節(jié)距，達(dá)到工藝及產(chǎn)量、質(zhì)量要求。
        2、使用緊壓壓輪和橢圓形模具，生產(chǎn)緊壓扇形線芯，使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
        3、熟練掌握絞對(duì)、星絞、成纜、使產(chǎn)品達(dá)到工藝要求。
        4、用儀器、儀表尋找混線的位置，并進(jìn)行處理。測(cè)量工作線對(duì)地電阻不對(duì)稱差值。
        5、完成電纜的成纜、鎧裝電纜工藝過程且達(dá)到質(zhì)量要求。
        6、銅、鋁單線，鋼帶、鋼絲的冷接在規(guī)定時(shí)完成
    7、調(diào)整成纜壓緊度、圓度、均勻度牽引輪、牽引力的調(diào)整。