(三)防爆液壓絞車安全操作要求
　　
　　開車前的檢查
　　
　　(1)絞車各連接件和鎖緊件是否齊全緊固。
　　
　　(2)油箱油位不得低于油標(biāo)規(guī)定的高度，油箱前的兩個球閥是否處于開啟位置。
　　
　　(3)冷卻水是否暢通，水壓不得低于0．3MPa。
　　
　　(4)各液壓元件、管路接頭有無漏油現(xiàn)象。
　　
　　(5)操作臺操作手把是否處于零位，轉(zhuǎn)動是否靈活。
　　
　　(6)壓力閥是否打開，行程應(yīng)為10mm.
　　
　　(7)深度指示器指示是否準(zhǔn)確，過卷過放開關(guān)、緊急腳踏開關(guān)是否靈敏可靠。
　　
　　(8)聲光信號設(shè)備是否完好、信號是否清晰。
　　
　　(9)送電后，電壓表應(yīng)顯示正常電壓。
　　
　　(10)油溫表讀數(shù)應(yīng)符合使用要求。
　　
　　2．運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
　　
　　(1)必須按下列順序開車和停車：
　　
　　開車：先開輔助泵，后開主泵；
　　
　　停車：先停主泵，后停輔助泵。
　　
　　(2)盤式制動閘的松閘與施閘的要求是：
　　
　　松閘：操作手把位于中間位置，緊握手把上的鴨嘴把，提起拉桿，打開行程調(diào)節(jié)器，制動液壓缸充油，盤式制動閘松閘。
　　
　　施閘：松開手柄上的鴨嘴把，將手柄回到零位，行程調(diào)節(jié)閥在彈簧作用下被關(guān)閉，盤式制動閘失油而施閘。
　　
　　(3)聽清開車信號，將操作手把緩慢推向前’(或向后拉)，不可用力過猛；深度指示器指示到停車位置時，操作手把再緩慢回到零位；滾筒停止后，放松鴨嘴把，絞車即被制動。
　　
　　(4)絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時觀察各壓力表的指示壓力，從左到右，第一塊表是制動壓力表應(yīng)為5．5MPa～6.0MPa，第二塊表補(bǔ)油壓力表應(yīng)為0．8MPa～1．0MPa，第三塊表為主油路壓力表應(yīng)為15MPa～18MPa，第四塊為操作油壓表應(yīng)為1．8．MPa～2．5MPa，第五塊為背壓表應(yīng)為0．6MPa～0．8MPa。
　　
　　(5)運(yùn)行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時，應(yīng)及時停車，用復(fù)軌器(或千斤頂)處理上道后再運(yùn)行，確實(shí)需要拉車復(fù)軌時，操作要緩慢平穩(wěn)，當(dāng)油壓超過額定壓力時，不允許強(qiáng)拉；非緊急情況不得使用緊急制動開關(guān)；如遇突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關(guān)停車后，應(yīng)對承受猛烈拉力的一段鋼絲繩等受力部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，才能繼續(xù)投入運(yùn)行。
　　
　　(6)絞車運(yùn)行中應(yīng)精力集中，注視信號、深度指示器及各儀表，手不離開操作手把，不與他人交談。
　　
　　(7)嚴(yán)禁在不帶電、不供油的情況下下放重物。
　　
　　3．停車
　　
　　(1)絞車需較長時間停車時，應(yīng)將操作手把放到零位，先停第五章絞車的安全操作、檢查與維護(hù)主泵，待主泵完全停止后，再停輔助泵，最后切斷電源。
　　
　　(2)停車期間操作工必須巡回檢查絞車各部有無異?，F(xiàn)象，各軸承、電動機(jī)及液壓油溫度是否過高；軸承一般不得超過60℃，電動機(jī)一般不超過70℃，油箱液壓油溫度一般不超過55℃。
　　
　　(3)操作工必須在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
　　
　　(四)斜巷調(diào)度絞車安全操作要求
　　
　　1．開車前的檢查試驗(yàn)
　　
　　(1)檢查調(diào)度絞車周圍頂幫情況有無異常，絞車固定是否牢靠，清除雜亂異物，便于嘹望。
　　
　　(2)檢查絞車制動閘和工作閘，閘帶必須完整無裂紋，磨損余厚不得小于3ITlIn，銅或鋁鉚釘不得磨閘輪，閘輪表面應(yīng)光潔平整，無明顯溝痕，無油泥；各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等應(yīng)完整齊全；施閘后，閘把位置在水平線以上即應(yīng)閘住，綜合塊式制動閘手把工作行程不得超過全行程的3／4即應(yīng)閘住。
　　
　　(3)檢查鋼絲繩：要求無彎折、硬傷、打結(jié)和嚴(yán)重銹蝕，直徑符合要求，斷絲不超限，在滾筒上應(yīng)排列整齊，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；纏繞繩長不得超過規(guī)定允許容繩量；保險繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固；繩端連結(jié)裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；絞車應(yīng)有可靠的護(hù)繩板。
　　
　　(4)檢查絞車的控制開關(guān)，操縱按鈕、電動機(jī)、電鈴等應(yīng)無失爆現(xiàn)象；信號必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。
　　
　　(5)空車啟動時，應(yīng)無異響和震動，無甩油現(xiàn)象。
　　
　　(6)通過以上檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須向上級匯報，處理好后方可開車。
　　
　　2．啟動
　　
　　(1)聽到清晰、準(zhǔn)確的信號后，首先應(yīng)打開紅燈，向行人示警；閘緊制動閘，松開工作閘j按信號指令方向啟動絞車空轉(zhuǎn)。
　　
　　(2)緩緩壓緊工作閘把，同時緩緩松開制動閘把，使絞車滾筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)啟動加速，最后壓緊工作閘把，松開制動閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。
　　
　　(3)操作工必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面操作；嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。
　　
　　(4)下放礦車時必須反轉(zhuǎn)電動機(jī)，與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，不準(zhǔn)松繩，以免車過變坡點(diǎn)，突然加速崩斷鋼絲繩，更不得無電運(yùn)行放飛車。
　　
　　(5)工作中禁止兩個閘把同時閘緊，以防燒壞電動機(jī)。
　　
　　(6)如遇啟動困難時，應(yīng)查明原因，處理好后再開車，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。
　　
　　3．運(yùn)行
　　
　　(1)絞車運(yùn)行中，絞車操作工應(yīng)集中精力，注意信號，觀察鋼絲繩，手不離閘把，如收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。
　　
　　(2)絞車運(yùn)行中操作工不得與他人交談。
　　
　　(3)注意絞車各部情況，如發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須立即停車，采取措施，待處理好后再運(yùn)行。
　　
　?、儆挟愴?、異味、異狀；
　　
　?、阡摻z繩異常跳動，負(fù)載增大，或突然松弛；
　　
　?、鄯€(wěn)定絞車支柱有松動現(xiàn)象；
　　
　?、苡袊?yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；
　　
　?、蓦妱訖C(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙；
　　
　?、尥蝗煌ｋ娀蛴衅渌U情時。