1.鋼絲繩檢驗的意義
　　按規(guī)定鋼絲繩在使用前之所以必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲、扭轉(zhuǎn)試驗，是為了檢驗新繩的物理、機械性能是否滿足使用要求；根據(jù)試驗結(jié)果可以算出安全系數(shù)，看其是否能達到規(guī)定的安全系數(shù)，使用中的鋼絲繩，將主要受拉力、彎曲力、扭轉(zhuǎn)力的作用，特別是前兩項力的作用，此二項指標對判斷鋼絲繩是否滿足需要具有重要意義。

　　2.提升鋼絲繩的定期檢驗應(yīng)遵守的規(guī)定
　?。?）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔6個月檢驗一次，懸掛吊盤的鋼絲繩，每隔12個月檢驗一次。
　?。?）升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗，以后每隔6個月檢驗一次。
　　摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑為18mm及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩（立井提升用繩除外），不受此限制。

　　3.鋼絲繩的安全系數(shù)及規(guī)定
　　鋼絲繩的安全系數(shù)，等于實測的合格鋼絲繩拉斷力的總和與其所承受的最大靜拉力（包括繩端載荷和鋼絲繩自重所引起的靜拉力）之比。
　　鋼絲繩的安全系數(shù)是衡量提升鋼絲繩安全性能和安全狀況的重要安全技術(shù)指標。為確保鋼絲繩的安全使用，在選擇和使用鋼絲繩時，必須保證其安全系數(shù)不小于《規(guī)程》規(guī)定的最低值。
　　使用中的鋼絲繩有下列情況之一時，必須更換：
　　（1）專為升降人員用的安全系數(shù)小于7。
　　（2）升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員安全系數(shù)小于7；升降物料安全系數(shù)小于6。
　?。?）專為升降物料和懸掛吊盤用的安全系數(shù)小于5。

　　4.鋼絲繩的換繩標準
　　鋼絲繩在工作時受到多種應(yīng)力的反復作用，所以鋼絲繩損壞的主要原因是鋼絲繩的疲勞破斷。由于鋼絲繩的使用環(huán)境不同，鋼絲繩的損傷狀態(tài)也是多種多樣的，如瞬時的沖擊會使鋼絲繩被拉細、拉斷，另外鋼絲繩的磨損和銹蝕也將導致鋼絲繩的損壞。為了檢查出這些危險，必須每天驗繩。當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的以下數(shù)值時，必須更換：
　　(1)在一個捻距內(nèi)，如果斷絲的斷面積達到鋼絲繩總斷面積的一定比例時，由于鋼絲繩的有效面積減小，未斷鋼絲所受的載荷將超過所能承受的抗拉強度，造成斷絲，甚至斷繩。所以，各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比達到下列數(shù)值時，必須更換：
　?、偕等藛T或升降人員和物科用的鋼絲繩為5％。