石油化工生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，日常的生產(chǎn)操作采取遠(yuǎn)程控制的方式，主要依靠?jī)x表回路對(duì)“溫度、壓力、流量、液面”四大參數(shù)進(jìn)行控制，在控制過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)儀表指示失靈現(xiàn)象。對(duì)于這一現(xiàn)象，關(guān)鍵是要判斷正確，否則，將會(huì)釀成事故，后果不堪設(shè)想。例如：幾年前，某石化公司油罐區(qū)一油罐的液位高報(bào)警，但操作人員錯(cuò)誤地認(rèn)為是液位指示失靈，不作任何處理，造成液位冒頂外溢，恰好附近馳過一輛拖拉機(jī)，產(chǎn)生的火星引起一起特大火災(zāi)，造成很大的負(fù)面影響。

當(dāng)儀表指示失靈發(fā)生時(shí)，操作人員容易陷入的誤區(qū)主要為2個(gè)方面：一是過分相信儀表指示。例如：在開車引油過程中，塔的液位遲遲沒有出現(xiàn)，但是操作人員還在盲目等待液位出現(xiàn)。此時(shí)，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員就會(huì)考慮到液位指示是否失靈，并立即到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，否則，很可能會(huì)造成沖塔事故。二是輕率地認(rèn)定儀表指示已失靈而不到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。最近，筆者所在裝置就發(fā)生操作人員誤認(rèn)為脫硫劑循環(huán)流量指示失靈（實(shí)際為泵故障停運(yùn)）的事件，從而導(dǎo)致液化氣產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

儀表指示失靈關(guān)系到石油化工安全生產(chǎn)和避免事故發(fā)生的一個(gè)重要方面，對(duì)確保安全生產(chǎn)，具有現(xiàn)實(shí)意義，應(yīng)引起安全管理人員、生產(chǎn)班組和操作人員的高度重視。

分析錯(cuò)誤判斷儀表是否失靈的原因，主要是班組安全氛圍淡薄，班組操作人員憑以往的經(jīng)驗(yàn)操作，對(duì)其它工藝參數(shù)的變化缺乏敏感，現(xiàn)場(chǎng)檢查不仔細(xì)，處理不及時(shí)，班組成員之間沒有做到相互提醒、相互監(jiān)督，班組長(zhǎng)沒有及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。

如何使操作人員正確判斷儀表指示是否失靈呢？關(guān)鍵是要提高和強(qiáng)化操作人員的安全責(zé)任心和班組的安全氛圍，層層落實(shí)崗位安全職責(zé)。通過形式多樣的安全教育，尤其是有針對(duì)性的事故案例教育，消除盲目性和麻痹思想，使班組操作人員樹立在任何時(shí)候、任何情況下都要把安全放在第一位來考慮的安全理念。安全管理人員應(yīng)把提高操作人員的事故判斷能力作為班組安全活動(dòng)的一項(xiàng)長(zhǎng)期工作來抓，并把它作為“繃緊安全這根弦”的具體表現(xiàn)。班組長(zhǎng)要把好安全生產(chǎn)關(guān)，在生產(chǎn)異常情況下，必須做到及時(shí)向調(diào)度報(bào)告，在聽取崗位操作人員現(xiàn)場(chǎng)檢查情況匯報(bào)后，要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，通過仔細(xì)檢查尋找儀表指示失靈的真正原因，其中來不得半點(diǎn)馬虎。只有這樣，才能將事故消滅在萌芽狀態(tài)。