除非絕對(duì)必要,鐵路支線才引入單元區(qū)。當(dāng)鐵路支線引入單元區(qū)時(shí),應(yīng)該提供貨車可能脫軌的充分的空間。不宜把裝卸設(shè)備設(shè)置在鐵路支線終點(diǎn)的延伸方向,以避免貨車的過沖、扯脫貨車擋與裝卸設(shè)備碰撞。
在完成區(qū)域規(guī)劃時(shí),應(yīng)該充分考慮將來發(fā)展擴(kuò)建添加設(shè)備的可能性。在建設(shè)時(shí)一個(gè)完美排列的單元,硬擠進(jìn)一些附加的設(shè)備,由于沒有充足的空間而變得壅塞。應(yīng)用成直線排列,在泵區(qū)中會(huì)為二些附加的泵,甚至是二兩個(gè)附加的簡(jiǎn)體,找到合適的充足的空間。但是對(duì)于換熱器、塔器、加熱爐、反應(yīng)器等,需要在工廠設(shè)計(jì)時(shí)為這些裝置的添加留有一定的裕度。
3.室內(nèi)裝置的配置
對(duì)于需要精確的溫度控制或需要操作者經(jīng)常觀察的情形,必須把加工單元的部分或全部置于室內(nèi)。對(duì)于室內(nèi)裝置,主導(dǎo)風(fēng)和隔開距離這兩個(gè)工具的重要性大大降低。在室內(nèi)無主導(dǎo)風(fēng);隔開距離會(huì)增加建筑物的建筑面積而使財(cái)政負(fù)擔(dān)加重。即使隔開距離不會(huì)增加建筑費(fèi)用,在室內(nèi)距離的作用也會(huì)降低。在室內(nèi)釋放出的毒性或易燃蒸氣會(huì)留存在建筑物內(nèi),而不會(huì)像室外那樣迅速擴(kuò)散。然而仍然可以采用其他一些方法,如物理屏障等,實(shí)現(xiàn)室內(nèi)裝置的隔離。如果火源和易燃物源兩者都必須設(shè)在室內(nèi),最好把它們分置在建筑物的分隔間內(nèi)?;鹪春鸵兹嘉镌锤綦x墻的門或開口,易燃蒸氣或液體能夠從中通過接近火源,應(yīng)該保持在最小數(shù)量。特別易于起火、爆炸或釋放毒物的設(shè)施,如高溫、高壓或大容量的容器,應(yīng)該與像控制中心這樣的經(jīng)常有人員的區(qū)域隔離開。實(shí)現(xiàn)隔離目的的墻壁也應(yīng)該有最小數(shù)量的開口,同時(shí)這些墻壁還應(yīng)該進(jìn)行強(qiáng)度和耐火設(shè)計(jì)。容易經(jīng)受爆炸的隔離間可以有一面或多面有意設(shè)計(jì)的強(qiáng)度較弱的墻壁,以便在避開人員或其他設(shè)施的方向卸掉爆炸力。
多層或階梯式建筑有本身特有的地勢(shì)問題。易燃或毒性液體源不應(yīng)該設(shè)置在火源或人員之上。如果包含蒸氣,火源或人員的位置則取決于蒸氣的密度比空氣大還是比空氣小。
如前所述,危險(xiǎn)的集中有助于確定特別危險(xiǎn)區(qū)的界限。此外,危險(xiǎn)的集中會(huì)增進(jìn)提供具體安全設(shè)施的可行性??梢蕴峁┑陌踩O(shè)施有:
(1)高容量的通風(fēng)系統(tǒng),有助于保持空氣-蒸氣或空氣-粉塵混合物在其爆炸極限之下;
(2)高容量的排水系統(tǒng),很快排除泄漏的液體;
(3)遙控操作加工裝置;
(4)自動(dòng)滅火裝置,如水噴霧、蒸氣覆蓋、泡沫或惰性氣體系統(tǒng)。
對(duì)于幾個(gè)危險(xiǎn)裝置集中于室內(nèi)某個(gè)區(qū)域或分隔間的情形,只有上述安全設(shè)施是不夠的。這些裝置,由于其與人或其他裝置的靠近,還必須考慮它們復(fù)合的危險(xiǎn)作用。
與室外設(shè)施相比,需要更加嚴(yán)格地規(guī)范從室內(nèi)裝置撤退的通路。在室內(nèi),很難過分強(qiáng)調(diào)精細(xì)設(shè)計(jì)的平臺(tái)、扶梯、人行道、出入口或滑運(yùn)斜道系統(tǒng)的需要。永久平臺(tái)應(yīng)該供作單元中所有無法拾階而上的操作點(diǎn)的進(jìn)出口,所有操作平臺(tái)(塔器平臺(tái)可能例外)都應(yīng)該有兩種下行方法,防止緊急狀態(tài)時(shí)截流操作人員。從高架平臺(tái)向下的所有扶梯和滑梯孔道,都應(yīng)設(shè)在最小可能遭受火險(xiǎn)或毒物泄漏的地點(diǎn)。扶梯或滑梯的著陸點(diǎn)應(yīng)該接近易于從單元撤退的通路。塔器的人孔平臺(tái)應(yīng)該有塔內(nèi)件安全維護(hù)的充分的工作空間,打開人孔的方向應(yīng)該避開從平臺(tái)向下的扶梯。
二、單元區(qū)域的管線配置
1.管線配置的防泄漏設(shè)計(jì)
工廠化學(xué)品的主要泄漏與以下各項(xiàng)成比例:
(1)管線的長(zhǎng)度;
(2)排放口的數(shù)量;
(3)管線的復(fù)雜性。
設(shè)備間隙的增加和危險(xiǎn)組件的隔離都會(huì)強(qiáng)化安全,但這卻需要增加管件的總量或增加管線的長(zhǎng)度,從而也增加了泄漏的可能性和工程建設(shè)費(fèi)用。上述幾方面之間需要建立恰當(dāng)?shù)钠胶怅P(guān)系。管線的復(fù)雜性,一般反映在連接的泵的數(shù)量以及再循環(huán)物流的數(shù)量?jī)蓚€(gè)方面。減少管件泄漏的簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)規(guī)則如下。
(1)減少分支和死角的數(shù)量。
(2)減少小排放口的數(shù)量。管道配置應(yīng)該做到,在少數(shù)幾處容易接近、容易觀察的位置排放。
(3)按照相同的規(guī)范設(shè)計(jì)小口徑的支管,和主管一樣進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。確保小的支管在交叉點(diǎn)得到加強(qiáng),并有充分的支撐。
(4)考慮到管件或容器的熱膨脹,管線需要有一定的伸縮性。在短管管架上,需要恰當(dāng)?shù)嘏渲貌y管。這些波紋管應(yīng)該只是做軸向移動(dòng),還需要襯內(nèi)套管,以免在波紋管的褶溝中充人固體沉積物。
(5)直接卸料的排放口,應(yīng)該設(shè)在操作者能夠觀察到的地方。工作系統(tǒng)對(duì)這些排放口應(yīng)該進(jìn)行定期核查和報(bào)告。
(6)保證密封墊與管內(nèi)流體在最大可能的操作溫度下完全互容,在最大內(nèi)壓下也能夠緊縮密封。
(7)減少真空管線(如真空蒸餾塔上的冷凝器)上的法蘭盤數(shù)量。
(8)在閥式取樣點(diǎn)應(yīng)該配置可移動(dòng)的插頭。
(9)要有充分的管道支撐,從放料或從安全閥檢驗(yàn)管道的作用力。
(10)設(shè)置管道應(yīng)該避免通過可能使其受到機(jī)械損傷的地方。
(11)應(yīng)該有充分的通道、扶梯等,以免攀越管件。
(12)緊固承受高溫的大法蘭盤,應(yīng)該采用高強(qiáng)度的螺栓。
2.軟管系統(tǒng)的配置
對(duì)于油船、罐車等的液體物料的裝卸,軟管的選擇和應(yīng)用需格外謹(jǐn)慎。應(yīng)考慮的是:
(1)軟管的適用性,并結(jié)合有關(guān)軟管的標(biāo)準(zhǔn)。
(2)設(shè)置緊急狀態(tài)下迅速隔離的設(shè)施,如對(duì)于油船卸貨,在軟管的一端要設(shè)緊急隔離閥,在另一端要設(shè)止逆閥,用過流閥替代遠(yuǎn)程隔離閥等。
(3)應(yīng)該使用螺栓固定的軟管夾,不宜使用側(cè)卸式的軟管夾。
(4)軟管系統(tǒng)應(yīng)用時(shí)要有充分的保護(hù)和支撐設(shè)施,不用時(shí)要防止軟管的壓破或損壞。
(5)所有高于大氣壓操作的可移動(dòng)軟管,都應(yīng)設(shè)置排空閥,以便降壓時(shí)防止軟管的折斷。