??????? ⑦?管路是否有明顯扭曲、位移、變形
??????? ⑧?管路與管件的連接處及焊逢處是否滲漏（尤其是在夏季溫度高時）
??????? ⑨?埋地輸油管路是否有管路走向標樁，是否牢固可靠
??????? ⑩?管路跨鐵路、公路是否符合安全要求
??????? ??管路外表面是否有裂紋、縮孔、夾渣、折疊、皺皮等缺陷？
??????? ??法蘭連接安裝是否符合要求（法蘭盤面與管線中心線垂直，同組法蘭不準加雙墊，螺栓、螺母齊整、緊固、滿扣）
??????? ??掩埋管線防腐絕緣層質(zhì)量是否完好
??????? ??掩埋管線埋設(shè)深度是否符合要求（0.5m以上或在凍土層以下）
??????? ??管線試驗壓力、工作壓力是否符合設(shè)計要求
??????? ??管路上各種儀器、儀表指示值是否正常
??????? 管座架
??????? ① 各種管座（包括固定、滑動、導(dǎo)向支座及橋架）設(shè)置是否合理，是否起作用，有無沉降、傾斜或變形
??????? ② 管線支架是否銹蝕、變形或損壞
??????? ④?管托是否腐蝕、工作是否正常
??????? 13.閥門
??????? ① 閥門是否滲漏（閥桿動密封處及法蘭墊片靜密封處）
??????? ② 主要閥門是否上鎖
??????? ③ 閥體有無損傷及滲漏現(xiàn)象
??????? ④ 閥門啟閉是否靈活、開度指示是否正確
??????? ⑤ 閥桿有無彎曲、銹蝕．閥桿與填料壓蓋配合是否合適，螺紋有無缺陷
??????? ⑥ 墊片、填料、螺栓是否完好
??????? ⑦ 閥門各部件是否齊全、良好
??????? ⑧ 室外閥門有無防護罩（套）
??????? ⑨ 進出油管靠近油罐的第一個閥門是否為鑄鋼閥
??????? ⑩ 安裝是否正確．位置是否適當（禁止倒裝，尤其是單向閥、截止閥、安全閥的安裝）
??????? 補償器
??????? ① 產(chǎn)品質(zhì)量是否合格？能否滿足補償要求
??????? ② 安裝是否正確，位置是否適當
??????? ③ 強度是否滿足要求（定期作水壓試驗記錄）
??????? ④ 補償器外觀質(zhì)量是否良好，有無扭曲、變形、擠壓、破裂等現(xiàn)象
??????? 14.過濾器
??????? ① 外現(xiàn)質(zhì)量是否良好（內(nèi)外壁油漆無脫落：無油垢，無銹蝕，無裂紋，無變形等損傷）
??????? ② 附屬件是否齊全、完好（有壓力表窺視器、放沉淀閥等附屬件）
??????? ③ 是否嚴密？（在規(guī)定試驗壓力下不滲漏，不變形，檢查試驗記錄）
??????? ④ 是否附有靜電傳導(dǎo)裝置
??????? ⑤ 濾網(wǎng)是否完好（無污物、無破損等）
??????? ⑥ 選用是否符合要求？（目數(shù)、過濾面積、材料、流量等參數(shù)與使用要求相符）
??????? ⑤?安裝是否正確．牢固可靠
??????? 15.接地跨接
??????? ① 每個法蘭連接處是否有跨接
??????? ② 跨接是否符合要求？（每對法蘭處跨接不少于兩處，且連接可靠，接觸良好）
??????? ②?管間跨接是否符合要求？（管間凈距小于10cm時，每50m跨接地一次，且連
??????? 接可靠，接觸良好）
??????? ③?管線接地裝置安裝是否符合要求（接地電阻≤100Ω）
??????? 16.管溝
??????? ① 管溝內(nèi)是否整潔，完好（無積水、無污物，蓋板完整）
??????? ② 管溝是否按規(guī)定設(shè)置有隔斷設(shè)施
??????? ③ 管溝、閥井內(nèi)是否有油氣（可燃氣體濃度在爆炸下限的5％以下，有油氣味，應(yīng)檢查是否由于管線、閥門等滲漏引起）
??????? 三、輸油泵檢查
??????? 1.輸油泵
??????? ①?外觀是否良好（油漆無脫落，無銹蝕，殼體無裂紋，無變形等）
??????? ②?安裝是否正確、牢固，附件是否齊全、完好
??????? ③?泵與電動機聯(lián)結(jié)是否良好，聯(lián)軸器防護裝置是否完好
??????? ④?各密封點（盤根密封及墊片密封處）是否嚴密
??????? ⑤?泵基礎(chǔ)是否開裂或破損
??????? ⑥?潤滑油、潤滑脂是否變質(zhì)
??????? ⑦?各儀表工作是否正常、穩(wěn)定（電流表、電壓表、壓力表、真空表等）
??????? ⑧?運行中泵是否有不正常的異常響聲、振動
??????? ⑨?軸承溫度和泵的溫度填料處是否正常
??????? ⑩?吸排壓力是否正常
??????? ??電動機溫度是否正常，性能是否良好
??????? ??潤滑、冷卻系統(tǒng)是否暢通不漏
??????? ??往復(fù)泵、螺桿泵、齒輪泵是否設(shè)有安全閥．性能是否良好，控制壓力是否正確（1.l～1.2倍工作壓力）
??????? ??電動機及其配線是否符合防爆要求，有無損壞
??????? ??水環(huán)式真空泵的各附件是否嚴密無滲漏（水罐．真空罐、泵、閥、表及其連接處）
??????? ??水環(huán)式真空泵的水位高度是否適當（保持在軸位置）
??????? ??泵軸填料是否磨損，松緊是否適度
??????? ??齒輪泵彈簧是否失效，壓力是否正常
??????? ??齒輪泵齒輪的磨損腐蝕及損壞是否嚴重
??????? 20 備用泵之間是否采取可靠隔離措施（閥門加鎖或隔堵盲板）
??????? 四、電氣設(shè)備檢查
??????? 1.架空線路
??????? ①?是否穿越爆炸危險場所（與爆炸危險場所距離：0級、1級場所30m，2級場所1.5倍桿高）
??????? ②?電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷
??????? ③?橫擔是否歪斜、彎曲、松動、銹蝕
??????? ④?各絕緣子是否有損壞，瓷釉有無破裂和放電痕跡
??????? ⑤?線路弧度是否符合規(guī)定
??????? 2.防爆電氣
??????? ①?防爆電氣設(shè)備及其周圍環(huán)境是否清潔，有無妨障設(shè)備安全運行的雜物
??????? ②?防爆電氣設(shè)備固定是否牢固可靠，設(shè)備外殼是否完整，有無裂紋及明顯的膺蝕痕跡，各部螺絲及墊圈是否齊全、有無松動
??????? ③?防爆電氣設(shè)備的進線裝置是否牢固可靠，密封完好，接線有無松動、脫落現(xiàn)象，多余的進線口是否密封
??????? ④?防爆電氣設(shè)備的接地線是否牢固可靠，有無腐蝕、折斷現(xiàn)象，鎧裝電纜的外繞鋼帶有無斷裂，是否可靠連接
??????? ⑤?防爆電氣設(shè)備上的聯(lián)鎖裝置是否完整，動作是否可靠
??????? ⑥?充油型防爆設(shè)備油面是否低于油面線，通風充氣型防爆設(shè)備氣源是否含有爆炸性混合物；風壓是否符合要求（≥197Pa）
??????? ⑦?危險場所臨時線路及設(shè)備是否將合防爆要求
??????? ⑧?防爆電氣設(shè)備運行情況是否正常，運行參數(shù)（電流、電壓、壓力、溫度等）是否符合規(guī)定
??????? ①?接線盒、進線裝置、隔離密封盒、撓性連接管等設(shè)備是否符合防爆要求
??????? ②?電機、電器、儀表以及設(shè)備本體的外殼腐蝕程度、緊固螺絲的防松裝置、聯(lián)鎖裝置是否完好
??????? ③?充電型防爆電器的油面指示器、排油裝置及氣體泄放孔內(nèi)部是否完好、暢通、不漏油，安裝是否正確（傾斜度≤5。）
??????? ④?通風充電型防爆設(shè)備內(nèi)部各處風壓或氣壓是否滿足規(guī)定指標，壓力繼電器報警系統(tǒng)反應(yīng)是否靈敏
??????? ⑤?電纜或鋼管配線是否有松動、脫落、損壞、腐蝕等現(xiàn)象
??????? ⑥?通訊、自動化線路在洞口是否有切斷裝置
??????? ⑦ 防爆電氣設(shè)備接零、接地和重復(fù)接地是否符合要求；接地連接是否可靠，接地體設(shè)置是否符合規(guī)定要求，有無銹蝕，接地電阻是否合格
??????? 五、消防設(shè)施檢查
??????? ① 各區(qū)滅火器材等消防設(shè)施配備的數(shù)量和規(guī)格是否符合規(guī)范要求
??????? ② 在爆炸危險區(qū)動火、動土、維修、高空作業(yè)，是否經(jīng)經(jīng)過審批，并采取了防范措施
??????? ③ 消防車道是否暢通
??????? ④ 滅火器的藥劑是否過期，壓力是否在規(guī)定范圍
??????? ⑤ 消防器材是否有灰土，是否脫漆生銹
??????? ⑥ 消防泵保養(yǎng)是否完好、儲氣罐壓力是否正常
??????? ⑦ 應(yīng)急照明數(shù)量設(shè)置是否先符合規(guī)定，是否失效
??????? ⑧ 泡沫儲罐壓力是否正常、泡沫液是否有效
??????? ⑨ 消防砂箱設(shè)置是否符合規(guī)定、砂是否符合要求、是否配置了足夠的消防鍬、消防鍬是否被挪用
??????? ⑩ 油蒸氣產(chǎn)生口處是否配備了石棉氈、其數(shù)量是否符合要求。
??????? ⑾ 消防水龍帶配備是否符合規(guī)定、擺放是否符合要求
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