1．浮環(huán)密封的技術(shù)要求
　　
　　(1)拆卸浮環(huán)密封組件時(shí)注意不可將浮環(huán)上巴氏合金面拉壞。
　　
　　(2)浮環(huán)內(nèi)圓面上的巴氏合金層應(yīng)無(wú)劃痕、溝槽、裂紋、脫層、磨損和嵌人硬性顆粒等缺陷；浮環(huán)的端面和殼體上與浮環(huán)配合的端面要光滑平整，接觸均勻；浮環(huán)的軸向厚度誤差小于0．01mm。
　　
　　(3)浮環(huán)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)無(wú)磨損、彎曲，位置和長(zhǎng)度合適，不妨礙浮環(huán)正常浮起。
　　
　　(4)低壓缸浮環(huán)密封內(nèi)環(huán)徑向間隙為0．07～0．105mm，外環(huán)徑向間隙為0.125～0.16mm；高壓缸浮環(huán)密封內(nèi)環(huán)徑向間隙為0.07-0.105mm，中環(huán)和外環(huán)徑向間隙均為0.15～0.185mm。
　　
　　(5)所有o形環(huán)應(yīng)無(wú)壓扁、扭曲、缺肉、毛邊、裂紋等缺陷，且彈性良好；裝配后無(wú)過(guò)松和過(guò)緊現(xiàn)象；彈性片無(wú)損傷，彈性良好。
　　
　　(6)浮環(huán)密封組件內(nèi)側(cè)的軸端密封環(huán)的密封齒無(wú)磨損，間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求；浮環(huán)密封外殼和密封環(huán)的接觸面平整、光滑。
　　
　　(7)更換零件時(shí)，應(yīng)核對(duì)有關(guān)尺寸，特別是軸向尺寸，確保每一個(gè)零部件及及整個(gè)浮環(huán)密封組件安裝到位。
　　
　　(8)檢修后做好浮環(huán)密封檢修記錄。
　　
　　2．機(jī)械密封
　　
　　(1)拆卸程序和檢查
　　
　?、俨鹦队嘘P(guān)儀表探頭，拆卸有礙檢修的有關(guān)管線。
　　
　?、诓鹦堵?lián)軸器外罩，測(cè)量聯(lián)軸器套筒浮動(dòng)量；拆卸聯(lián)軸器套筒，測(cè)量半聯(lián)軸器在軸上位置和轉(zhuǎn)子在缸體中的工作位置。
　　
　?、蹨y(cè)量止推軸承瓦量，取下瓦塊檢查巴氏合金磨損情況。
　　
　?、艽蛳轮雇票P(pán)和聯(lián)軸器靠背輪；檢查徑向軸承瓦量和瓦塊磨損情況，重點(diǎn)檢查自由端徑向軸承。
　　
　?、輰⑥D(zhuǎn)子定位在工作位置，仔細(xì)檢查兩端機(jī)封的工作位置是否合適，測(cè)定軸套對(duì)機(jī)封外殼的位置；輕推轉(zhuǎn)子，測(cè)定轉(zhuǎn)子帶機(jī)封時(shí)總竄量及分竄量。
　　
　?、逌y(cè)定機(jī)封在殼體中位置，取下兩端機(jī)封，檢查機(jī)封內(nèi)側(cè)的石墨墊是否完好；測(cè)轉(zhuǎn)子總竄量及分竄量。⑦解體機(jī)封，仔細(xì)檢查：
　　
　　a．檢查機(jī)封軸套內(nèi)O形環(huán)是否老化；
　　
　　b．檢查機(jī)封動(dòng)靜環(huán)是否有裂縫、裂紋、掉塊等；
　　
　　c．檢查機(jī)封動(dòng)環(huán)鎖緊套是否松動(dòng)；
　　
　　d．檢查機(jī)封動(dòng)環(huán)下O形環(huán)是否老化；
　　
　　e．檢查其余0形環(huán)老化情況。