五、液壓傳動(dòng)部分的檢查

對(duì)輪胎式和汽車(chē)式起重機(jī)來(lái)說(shuō)，一般采用液壓傳動(dòng)來(lái)進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅及支腿伸縮動(dòng)作。液壓傳動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)方式有很大差別，所以，對(duì)其檢查的要點(diǎn)如下。

1、檢查伸縮臂油缸能否持久保持臂桿伸長(zhǎng)長(zhǎng)度，有無(wú)泄漏現(xiàn)象
2、檢查變幅油缸及支腿油缸有無(wú)泄漏，在額定載荷下，其下沉與回縮量是否符合要求。支腿有無(wú)“軟腿”現(xiàn)象。
3、檢查各油泵、各閥類(lèi)、液壓鎖的運(yùn)行是否正常；動(dòng)作是否靈敏可靠；有無(wú)異常振動(dòng)與噪聲；密封件性能是否良好，有無(wú)內(nèi)泄、滲漏液壓油。
4、檢查液壓油有無(wú)變質(zhì)、污染，油箱液面高度是否不低于正常標(biāo)記下限，各高壓力管、接頭是否有泄漏
。

六、起重機(jī)電器檢查

電器設(shè)備是起重機(jī)上比較復(fù)雜的部分，它在沖擊、振動(dòng)與擺動(dòng)的工況下作業(yè)，輕易發(fā)生故障，非凡在高溫、多灰塵、潮濕的環(huán)境下，更輕易發(fā)生故障且可能引發(fā)事故。對(duì)起重機(jī)電器部分進(jìn)行安全檢查的主要項(xiàng)目如下。

1、檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻是否在正常范圍內(nèi)，運(yùn)行時(shí)有無(wú)異響、溫升是否正常；停機(jī)時(shí)檢查其滑環(huán)、電刷、導(dǎo)線(xiàn)接頭有無(wú)明顯的裂紋、磨損、松動(dòng)和附著碳粉等。
2、檢查集電裝置、電源滑線(xiàn)有無(wú)變形磨損，張緊裝置是否正常，滑線(xiàn)與滑塊的接觸是否良好。由電纜輸送電源的，還應(yīng)檢查電纜絕緣層有無(wú)老化，電纜導(dǎo)向裝置是否靈活及電纜收放是否靈活自如。
3、檢查電器元件及控制系統(tǒng)。檢查各開(kāi)關(guān)外殼有無(wú)破損，合閘時(shí)接觸部位壓力是否適當(dāng)，熔斷器的容量是否符合要求；接觸器主觸頭和輔助觸頭有無(wú)燒損，接觸時(shí)觸頭間的壓力是否足夠，觸頭脫開(kāi)是否徹底；接觸器動(dòng)靜鐵芯吸合面有無(wú)附著物，吸合時(shí)有無(wú)異響，滅弧罩是否完好；配電柜上各繼電器工作是否正常，各接線(xiàn)柱、接線(xiàn)螺絲是否緊固等。駕駛室里應(yīng)檢查各主令控制器各動(dòng)作方向是否正確，注重檢查有無(wú)零位保護(hù)，非凡應(yīng)檢查操縱臺(tái)上是否設(shè)有緊急斷電開(kāi)關(guān)，并確認(rèn)遇緊急情況能有效切斷電源。同樣，要注重檢查力矩限制器、超載限制器和各行程保護(hù)裝置的靈敏可靠程度。有起重機(jī)械的各基層單位在具體治理中，班組必須注重以下幾點(diǎn)：
（1）建立健全關(guān)于起重機(jī)械的維修保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)、安全規(guī)程和交接班等制度，并教育有關(guān)人員認(rèn)真執(zhí)行。
（2）應(yīng)對(duì)本單位的起重機(jī)進(jìn)行登記，具體記載每臺(tái)起重機(jī)的規(guī)格、性能等有關(guān)技術(shù)資料，以及歷次技術(shù)檢驗(yàn)、大修理、改變起重機(jī)重要性能和重大事故的情況。上述是進(jìn)行起重機(jī)專(zhuān)業(yè)檢查的一些主要方面，其中也涵蓋了司機(jī)操作前應(yīng)做的一些日常檢查內(nèi)容。班前做好起重機(jī)的安全檢查是司機(jī)職責(zé)范圍內(nèi)的工作，這是起重機(jī)定期專(zhuān)業(yè)檢查不能替代的。因此，做好起重機(jī)安全治理工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是必須加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)操作人員的安全教育，督促司機(jī)自覺(jué)做好對(duì)本機(jī)的日常檢查與維護(hù)保養(yǎng)。只有日常檢查與專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合，才能保證起重機(jī)的安全運(yùn)行。