粗糙□銳利□熱□腐蝕□

不安全的搬動設(shè)備：車輛□

運輸帶□提升機□

表2 危險點卡片

工作區(qū)安全檢查也可采取看板管理形式。例如沈陽電纜廠立纜車間根據(jù)歷年發(fā)生事故的情況，把車間里可能發(fā)生事故的設(shè)備和其他危險點，用圖板顯示出來，實行看板管理。這樣，車間主任、安全員就可以按圖板所示重點進行巡視和檢查，工人也可清楚地知道車間存在哪些危險點，自己操作的設(shè)備存在哪些危險點，隨時注意操作安全，防止發(fā)生事故。

（六） 現(xiàn)場操作的安全檢查

要防止發(fā)生事故，一定要使工人操作的程序和方法符合安全操作規(guī)程。因此，深入生產(chǎn)現(xiàn)場對工人的實際操作進行的監(jiān)督檢查是非常必要的。

1． 工人使用的機器、工具及其他設(shè)備是否都曾經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準。

2． 他們的工作速度或操作速度是否屬于危險速度。

3． 機器設(shè)備上的防護裝置是否完好，是否已被撤除或者不起作用。

4． 有沒有人使用有缺陷的工具、設(shè)備、采用不安全的工作方法，或者用手或身體其他部分代替工具。

5． 工人搬運物料有無超負荷、裝得太滿等不安全情況。

6． 在懸掛的重物下、艙口外、轉(zhuǎn)動軸旁、臺架下是否有人站立或工作，在行駛的車輛、運轉(zhuǎn)的設(shè)備上是否有人爬上爬下，是否有人在鐵道上行走，是否有人橫穿行車道。

7． 是否有人在運轉(zhuǎn)的車輛、設(shè)備上，或在有壓力的、帶電的、裝有危險物品的設(shè)備上做調(diào)試修理工作。

8． 是否有人不用、錯用或者使用不適當、不合用的個人防護用品或安全用具。

9． 對不安全、不衛(wèi)生、有損健康的狀況是否有不清理、不修理的情況。

10．生產(chǎn)現(xiàn)場是否有游戲打鬧的人，是否有分散工人注意力的事或人。

對安全檢查中揭露出的不安全因素和潛在職業(yè)危害以及人的不安全行為和操作，都要根據(jù)檢查記錄進行整理和分析，采取整改措施。凡是能立即改正的（如玩笑打鬧、使用勞動保護用品不正確等等）應(yīng)及時指出令其改正，并應(yīng)指出這種不正確做法的危害，說明如何才是正確的做法。凡是不能立即改正的，應(yīng)填寫安全檢查整改通知單（見表3），經(jīng)廠長批示，通知歸口部門進行整改。