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點擊數(shù):   更新日期:2008年05月13日

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發(fā) 文 號:(80)建工勞字24號
發(fā)布單位:國家建筑工程總局
發(fā)布日期:1980-05-20
實施日期:1980-05-20
18條 發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁用手掏。

打 眼 機

第119條 打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架,調(diào)頭時,雙手持料,注意周圍人和物。

第120條 操作中如遇鑿芯被木渣擠塞,應即抬起手把。深度超過鑿渣出口,要勤拔鉆頭。

第121條 清理鑿渣要用刷子或吹風器,禁止手掏。

圓 盤 鋸

(包括吊截鋸)

第122條 操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。

第123條 操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

第124條 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

第125條 短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

刮 邊 機

(包括直邊機)

第126條 材料應按壓在推車上,后端必面頂牢。推進速度要慢,手不準送料到刨口。

第127條 刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。

第128條 禁止使用開口螺絲槽的刨刃,裝刀要擰緊螺絲。

第七章 制 材 工

第一節(jié) 木材搬運、裝卸、堆放

第129條 從火車上卸圓木應有專人指揮。拔夾杠應先拔掉中間,后拆兩頭;斷鐵絲應先剪上、中層,后剪下層。圓木滾卸時,車上不準留人,車下禁止行人通過。

第130條 馬車運圓木,下層裝大的,上層裝小的。運成材高度不得超過1米,每30厘米設橫木,并用繩索捆牢。卸車時車要站穩(wěn)、掛閘。

第131條 堆放圓木,應站在垛的兩端并清除垛下障礙物。碼高垛,腳手板必須支搭牢固,禁上兩人在同一腳手板上操作。冬、雨季必須加防滑條。

第132條 翻圓木撬械和板鉤不得正面對人。翻彎曲和直徑較大的圓木,必須掩好木墊,防止圓木滾動。

第133條 圓木垛高一般不得超過3米,垛距不得小于1.5米;成材垛高一般不得超過4米,每50厘米加橫木,垛距不得小于1米。所有材料堆垛應距運輸軌道兩側(cè)1米,上方不準有高壓線。

第134條 用小平車(轱轆馬)運料,不準猛推猛跑,拐彎要慢行。兩車間距不小于5米。

第二節(jié) 制 材 機 械

帶 鋸 機

第135條 鋸條應調(diào)整適宜,先試運轉(zhuǎn),聲音正常無串條危險時,方可開鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處,都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。

第136條 圓木上跑車前應調(diào)好大小頭。鋸舊料時應詳細檢查,清除鐵釘?shù)任铩?br />
第137條 圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出距車邊緣,以防碰撞。

第138條 非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。

第139條 進鋸前應準確搖尺,進鋸后不得更動尺碼。進鋸速度不宜過猛,運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

第140條 倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端越過鋸條50厘米,再行倒車,以防頂斷鋸條。

第141條 跑車進退時,禁止任何人在車道上停留和搶行。

第142條 操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料時手不應進入臺面,接料時手不應超過鋸口。鋸短料時,應用推棍送料。

銼 鋸 機

第143條 拆成捆鋸條,應踏緊鋸條端頭,控制松放,以防鋸條回卷傷人。

第144條 銼鋸要戴防護鏡,砂輪應有防護罩,操作時應站在砂輪側(cè)面。

第145條 接鋸條,必須接合嚴密,平滑均勻,厚薄一致。

第八章 鋼 筋 工

第一節(jié) 制作、綁扎

第146條 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

第147條 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

第148條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

第149條 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設置防護箱籠罩。

第150條 多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

第151條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。

第152條 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

第153條 綁孔基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

第154條 綁孔高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

第155條 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待遇架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

第二節(jié) 冷拉和張拉

第156條 冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90度,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。

第157條 冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進入操作。

第158條 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應即停止張拉。

第159條 張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

第160條 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

第161條 同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70~80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。

第162條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。

第163條 電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

第三節(jié) 鋼 筋 機 械

切 斷 機

第164條 機械運轉(zhuǎn)正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米?;顒拥镀斑M時禁止送料。

第165條 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。

第166條 切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

第167條 切斷機旁應設放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

除 銹 機

第168條 操作時,應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。

第169條 除銹應在基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。

調(diào) 直 機

第170條 機械上不準堆放物件,以防機械震動落入機體。

第171條 鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作。

第172條 鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。

第173條 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應低速加工。

彎 曲 機

第174條 鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。

第175條 彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

第176條 調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。

冷 拔 絲 機

第177條 先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

第178條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

第179條 冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應即停機修理。

點焊、對焊機(包括墩頭機)

第180條 焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。

第181條 焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應即更換,禁止使用。

第182條 操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁推放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

第183條 對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

第九章 混凝土工

第184條 車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

第185條 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

第186條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

第187條 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

第188條 澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

第189條 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

第190條 不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注決窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

第191條 使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

第192條 預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

第十章 油漆玻璃工

第一節(jié) 油 漆

第193條 各類油漆和其他易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。

第194條 庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。

第195條 用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。

第196條 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。

第197條 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。

第198條 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風良好,噴漆作業(yè)周圍不準有火種。

第199條 采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應有接地保護裝置。

第200條 刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應設置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。

第201條 使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準對人。

第202條 使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時不準對人。

第二節(jié) 玻 璃

第203條 截割玻璃,應在指定場所進行,截下的邊角余料集中堆放,及時處理。搬運玻璃應戴手套。

第204條 在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應鋪設腳手板或其他安全措施。

第205條 使用的工具放入袋內(nèi),不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。

第十一章 防 水 工

第206條 患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。

第207條 裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚。

第208條 溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方準烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。

第209條 熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方,一般應距建筑物25米;鍋與煙囪的距離應大于80厘米,鍋與鍋之距離應大于2米;火口與鍋邊,應有高70厘米的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地,離鍋不小于5米。

第210條 熬油前,應清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

第211條 熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守,要隨時測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應慢慢溜放,嚴禁大塊投入。下班熄火,關閉爐門,蓋好鍋蓋。

第212條 鍋內(nèi)瀝青著火,應立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風,封閉爐門,熄滅爐火,并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水,應用于砂,濕麻袋滅火。

第213條 配制冷底子油,下料應分批、少量、緩慢,不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,溫度不得超過80℃,并嚴禁煙火。

第214條 裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車,道路要平坦,繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。

第215條 屋面鋪貼卷材,四周應設置1.2米高圍欄,靠近屋面四周沿邊應側(cè)身操作。

第216條 在地下室、基礎、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應定時輪換間歇,通風換氣。

第十二章 鑿巖爆破工

第一節(jié) 鑿 巖

第217條 挖掘深坑、深槽、巷道等,應根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護,嚴防冒頂、塌方。

第218條 在巷道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險情,及時排除。

第219條 巷道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預兆,應停止作業(yè),立即處理。在有瓦斯的巷道峒室中作業(yè),應保持通風良好嚴禁帶入火種和使用明火,并經(jīng)常測量瓦斯?jié)舛?,不得超過規(guī)定標準。

第220條 在港道峒室內(nèi)鑿巖應采取濕式作業(yè),并加強通風和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。

第221條 用手風鉆打眼時,手不得離鉆機風門,嚴禁采取騎馬式作業(yè)。

第222條 使用鑿巖機,膠皮風管不準纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣,鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應先關風門。

第223條 豎井井口要有防護欄桿,提升裝置必須牢固,升降機必須每班檢查。豎井工作面的保險吊盤必須封嚴井筒,豎井和斜井運輸要用信號聯(lián)系。

第二節(jié) 爆 破

第224條 聯(lián)結(jié)導火索和火雷管,必須在專用加工房內(nèi)。房內(nèi)不準有電氣、金屬設備,無關人員不得入內(nèi)。

第225條 切割導火索或?qū)П?,必須用鋒利小刀,禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導火索長度不得小于1米,導爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導火索或?qū)П鞯呐_桌上,不得放置雷管。

第226條 加工起爆藥包,只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行,并按所需數(shù)量一次制作,不得留成品備用,制作好的起爆藥包應專人妥善保管。

第227條 裝藥要用木竹輕塞,嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結(jié)、并凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。

第228條 峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆體前,其電壓應用低壓電。安起爆體時,必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。

第229條 放炮必須有專人指揮,事先設立警戒范圍,規(guī)定警戒時間、信號標志,并派出警戒人員;起爆前要進行檢查,必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點后方準起爆,警報解除后方可放行;炮工的掩蔽所必須堅固,道路必須暢通。

第230條 電力爆破應遵守下列規(guī)定:

1. 電源應有專人嚴格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時間,不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

2. 同一路電炮應使用同廠、同批、周牌號的雷管,各雷管的電阻誤差,應控制在±0.2歐姆以內(nèi)。

3. 先將電雷管的腳線聯(lián)成短路,待接母線時解開,連接母線應從藥包開始向電源方向表面敷設,主線末端未接電源前應先用膠布包好,防止誤觸電源。

4. 裝藥前,嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破,如中途遇雷電時,應迅速將雷管的腳線,電線主線兩端聯(lián)成短路。

5. 聯(lián)線時,必須將手提燈撤出工作面3米以外。用手電照明時,應離聯(lián)線地點1.5米以外。

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