3月7日-15日，受公司領(lǐng)導(dǎo)委派到工業(yè)園區(qū)進行春季安全生產(chǎn)聯(lián)合大檢查?，F(xiàn)結(jié)合個人所了解的化工企業(yè)安全隱患存在的可能性、安全管理容易忽視的薄弱環(huán)節(jié)，及相關(guān)生產(chǎn)安全事故案例和安全工作能力，談?wù)勎以谶@次安全檢查時的側(cè)重點和在以后的工作中應(yīng)該關(guān)注的重點。

　　在進行檢查情況反饋時我一般都會說些廢話，“由于受檢查時間、個人能力等限制，在進行安全隱患排查時可能存在局限性、片面性，期望企業(yè)能結(jié)合所提出的問題與建議，做好隱患整改落實的同時，進一步觸類旁通對公司進行全面排查，保障事故隱患發(fā)生在萌芽狀態(tài)，盡可能避免和減少人員意外傷害或財產(chǎn)損失事故的發(fā)生”。一方面是對隱患排查能力局限性的肯定，另一方面也是對部分未查到隱患的自我風(fēng)險意識保護。

　　下面從十個方面談?wù)勎覍@次檢查工作的認(rèn)識與需要進一步關(guān)注的問題：

　　一、危險工藝

　　總局發(fā)布的十五種危險工藝光氣及光氣化工藝、電解工藝(氯堿)、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解(裂化)工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝。結(jié)合上虞工業(yè)園區(qū)相關(guān)化工企業(yè)的實際情況重點要關(guān)注以下幾種：1、氯化工藝2、裂解工藝3、磺化工藝4、加氫工藝5、聚合工藝6、重氮化工藝7、氟化工藝8、硝化工藝9、氧化工藝10、過氧化工藝11、氨化工藝12、高危儲罐等?？山Y(jié)合企業(yè)生產(chǎn)特點做好歸納總結(jié)。

　　二、危險物料

　　主要涉及到劇毒化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、以及其他易燃液體、易燃氣體(液化氣體)、易腐蝕性的液體或固體等儲存與使用。須了解其物性、主要危險性、應(yīng)急處置措施以及相關(guān)管理要求等。主要提一下液氯和液氨。

　　液氯儲存與使用過程安全。液氯倉庫的設(shè)置(含周邊環(huán)境與本身條件)，存儲與使用現(xiàn)場視頻監(jiān)控的安裝與維護，液氯鋼瓶用蒸汽加熱時的溫度控制、液位控制。閑置或廢棄鋼瓶的處理，工藝系統(tǒng)緩沖罐的設(shè)置。氯氣捕消器的使用、維護與檢查，需認(rèn)真學(xué)習(xí)gb11984-2011《氯氣安全規(guī)程》、aq3014-2011《液氯使用安全技術(shù)要求》。

　　液氨儲存與使用過程安全。由于工藝需要使用冷凍鹽水，常設(shè)置制冷車間，采用氨制冷工藝。由于液氨特殊的危險性，其儲存和使用安全必須高度重視。主要涉及到液氨儲罐區(qū)圍堰的高度，有毒氣體泄漏報警裝置、氨氣泄漏緊急切斷閥、儲罐磁翻板液位計或遠傳高低位液位報警器的安裝，夏季防曬雨蓬，降溫噴淋等防高溫輻射措施。

　　結(jié)合以上兩種危險化學(xué)品，做好其他危險化學(xué)品使用與儲存現(xiàn)場安全警示標(biāo)志、安全周知卡、安全操作規(guī)程張貼上墻，防化服、防毒面具等應(yīng)急救援防護器材的配備與檢查。同時要做好危險化學(xué)品的定點分類存放，嚴(yán)禁混存現(xiàn)象的存在，對于液體還需做好泄漏防護措施。以及倉庫與罐區(qū)的安全設(shè)施與安全管理要求。

　　在危險化學(xué)品槽車充裝環(huán)節(jié)，要學(xué)習(xí)與貫徹國家安監(jiān)總局文件要求，推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)代替充裝軟管，禁止使用軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險化學(xué)品。

　　三、靜電跨接、接地與漏觸電保護

　　化工企業(yè)靜電火災(zāi)、漏觸電等事故常有發(fā)生，x年x發(fā)生多起因外殼接地不完善而引起觸電的事故，x事故再次提出關(guān)于電源線防護套管與輸送泵設(shè)置罐區(qū)外的管理。在化工企業(yè)儲存或輸送易燃易爆物料的儲罐、反應(yīng)釜、管道的法蘭閥門處需做好靜電跨接。特別是涉及到潮濕性的生產(chǎn)場所帶電設(shè)施設(shè)備外殼接地、移動用電設(shè)備或手持電動工具插座的漏觸電保護器，易燃易爆易腐蝕性的場所使用的電器設(shè)備電源線必須加裝防護套管。