4、確保穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。成立以總工程師為首的工藝技術(shù)研究班子，根據(jù)所購原料狀況和設(shè)備狀況，研究確定合理的生產(chǎn)工藝，盡大可能的實現(xiàn)穩(wěn)定高產(chǎn)。

5、研究出臺合理的工資考核分配管理辦法，全員工資計件浮動，與產(chǎn)量、銷量、質(zhì)量、或生產(chǎn)成本掛鉤，嚴格考核落實，真正做到多勞多得，不勞不得，充分調(diào)動員工的勞動積極性。

6、對新入廠員工進行軍訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)，培養(yǎng)全體員工的集體主義感，鍛煉員工嚴格執(zhí)行命令、遵章守紀(jì)、辦事干凈利索的工作作風(fēng)，堅持理論培訓(xùn)和崗位操作培訓(xùn)相結(jié)合，盡快提高員工的操作技能，為穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造條件。為建立一支高素質(zhì)、高水平的員工隊伍，公司不定期對員工進行安全和崗位技能知識的考試，并采取嚴格的獎罰機制。

（三）“三大戰(zhàn)役”幫助公司度過生產(chǎn)經(jīng)營難關(guān)。

自進入05年第二季度以來，由于種種原因，我國鋼材價格飛速下滑，致使生鐵價格一落再落，加之以前的高成本生產(chǎn)，致使我廠出產(chǎn)的鐵水出廠價幾乎和生產(chǎn)成本線持平，在這種情況下，公司頂住壓力，堅持走“以生產(chǎn)成本為核心的生產(chǎn)經(jīng)營戰(zhàn)略”。

經(jīng)歷8.29事件和領(lǐng)導(dǎo)班子更換后，新領(lǐng)導(dǎo)班子打響企業(yè)整治的“三大戰(zhàn)役”。

1、加強原燃、物料管理。首先對原燃料場進行封閉管理，持證進廠，杜絕管理混亂現(xiàn)象。對一起原材料采購過程中的嚴重事故進行了嚴肅處理，對相關(guān)人員予以除名，供銷科長誡勉。制定了《原燃料管理的規(guī)定》，對原燃料的計劃、采購、計量、驗收、化驗、保管和使用等工作明確責(zé)任，形成各部門相互監(jiān)督、相互制約機制，有效制止當(dāng)前的不良風(fēng)氣。

2、加強以控制成本為核心的經(jīng)營模式。公司實行以控制成本為核心的生產(chǎn)經(jīng)營模式，抓節(jié)能、降消耗，最大限度地降低生產(chǎn)成本。

（1）首先，嚴把原料關(guān)，控制原料進廠價，在源頭上保證成本的低效性。
（2）其次，針對當(dāng)前的成本高，效益低現(xiàn)狀，公司不斷改進、完善生產(chǎn)工藝，在摸索中求學(xué)習(xí)，在實踐中出真理，從根本上降低生產(chǎn)成本。
（3）再次，鑒于鐵水利潤微薄，公司果斷采取限制鐵水產(chǎn)量，加大燒結(jié)礦生產(chǎn)力度并實現(xiàn)大部分外銷，追求效益最優(yōu)化、利潤最大化，最終為**冶金的扭虧為盈打下了堅實的基礎(chǔ)。

公司在生產(chǎn)成本上下工夫，堅持控制原料的進廠價，改進生產(chǎn)工藝，停止使用品位較高的礦粉，在保證質(zhì)量和產(chǎn)量的同? 時，采用價位較低的低品位礦粉，最大限度的降低生產(chǎn)成本。經(jīng)過努力，鐵水、燒結(jié)成本均實現(xiàn)上百元降低。這在很大程度上挖取出了生產(chǎn)、經(jīng)營的利潤空間，為公司實現(xiàn)效益打下了堅實的基礎(chǔ)。

（四）一降，一提，一增加，三步走戰(zhàn)略實現(xiàn)公司生產(chǎn)經(jīng)營軟著陸。

在鋼鐵形勢不容樂觀的情況下，鐵水利潤已經(jīng)微乎其微，盲目追求產(chǎn)量已非明智之舉。此時公司在生產(chǎn)上采取新的決策。

（1）鑒于鐵水利潤微薄及鐵水價格一降再降，公司果斷采取降低鐵水產(chǎn)量舉措，并限制鐵水的產(chǎn)量，不再盲目追求產(chǎn)量，而把生產(chǎn)重心轉(zhuǎn)移到利潤較大的燒結(jié)礦的生產(chǎn)上。
（2）加大燒結(jié)礦生產(chǎn)力度，提高燒結(jié)產(chǎn)量。除了公司煉鐵自用燒結(jié)礦之外，生產(chǎn)多余的燒結(jié)礦全部外銷。
（3）鑒于鐵水利潤及鐵水外運的不及時性，公司決定把煉鐵的重點轉(zhuǎn)移到鑄鐵塊上。公司加大對鑄鐵的投資，先后在設(shè)備、人員上給予優(yōu)勢條件。并于12月21日正式生產(chǎn)。

通過精心組織、合理安排，公司控制鐵水日產(chǎn)量在500噸，燒結(jié)礦日產(chǎn)量2000噸，鑄鐵實現(xiàn)日產(chǎn)量700噸。擺脫了鐵水生產(chǎn)銷售困境，實現(xiàn)公司經(jīng)營軟著陸。

三、全年各項經(jīng)營指標(biāo)完成情況。

（一）產(chǎn)品產(chǎn)量
? 年生鐵計劃產(chǎn)量250000噸，實際完成203614.5噸，其中鐵水180056.80噸，鐵塊23557.70噸，完成計劃產(chǎn)量的80.15％。
? 年計劃生產(chǎn)燒結(jié)礦140000噸，實際完成210030.58噸，完成計劃的150％。
（二）產(chǎn)品銷售
? 上半年共計銷售鐵水170581.80噸，銷售鐵塊15672.46噸。
（三）產(chǎn)值、銷售收入
? 全年累計完成產(chǎn)值325784.65萬元，銷售收入280457.67萬元。
（四）利潤? 全年累計實現(xiàn)利潤625.79萬元。
（五）指標(biāo)未完成原因
1、產(chǎn)量低，造成單位成本過高。上半年平均日產(chǎn)鐵只有722噸，僅達到設(shè)計生產(chǎn)能力日產(chǎn)1000噸的72.20%，產(chǎn)量過低的原因一是設(shè)備故障率高影響時間長；二是我們的員工全為新招聘員工業(yè)務(wù)技能低，跟不上生產(chǎn)節(jié)奏，三四月份發(fā)生生產(chǎn)和安全事故較多；三是萊鋼與泰鋼兩大客戶五、六月份生產(chǎn)不順利，接鐵水車輛到位不及時，致使鑄鐵塊較多，影響了鐵水產(chǎn)量。
2、我們使用的進口礦粉不是長期合同，接近于同期貿(mào)易價，價格較高，造成生產(chǎn)成本高。
3、受全國鋼鐵市場形勢影響，鐵價進入4月份以來，連續(xù)5次降價，自4月16日至6月17日由2680元／噸降為2160元／噸，而原料降價滯后，造成指標(biāo)拖欠。