化工安全教育視頻觀后感
評(píng)論： 更新日期：2013年05月13日
?? （七） 觸電： 1、電纜孔洞未封堵；沒有達(dá)到電纜防火要求；電纜溝嚴(yán)重積水、漏水。 2、低壓電源接線不符合安全要求，刀閘、插座、電線裸露，開關(guān)、插座沒有固定好，未按要求使用合格保險(xiǎn)絲，照明接線盒缺少蓋子。 3、電動(dòng)機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、烘干機(jī)、切割機(jī)等缺少規(guī)范的接地線。 4、其它類觸電隱患。?
?? （八） 墜落： 1、孔洞蓋板缺少或蓋板不平整、不規(guī)范，達(dá)不到防止人員墜落的要求。 2、平臺(tái)欄桿、護(hù)板、安全網(wǎng)的高度或強(qiáng)度等達(dá)不到要求或缺少、固定不牢、沒有及時(shí)恢復(fù)等。 3、其它類墜落隱患。 （九） 其它類隱患： 1、如新工藝、新技術(shù)、或使用新設(shè)備、新材料時(shí)對(duì)相關(guān)操作人員和管理人員未進(jìn)行新操作方法和事故預(yù)防措施的教育，并未及時(shí)更新修訂規(guī)章制度和操作規(guī)程。 2、特種設(shè)備未按要求定期檢測(cè)檢驗(yàn)，查出的隱患未按時(shí)整治。 3、其它類隱患。?
?
?? 五 排查和整治的具體要求?
?
?? 1、 隱患不除，事故未已。各單位要結(jié)合本單位的實(shí)際，認(rèn)真排查事故隱患，針對(duì)事故隱患制訂切實(shí)可行的整治措施，加大安全投入，加快安全技術(shù)改造，淘汰落后生產(chǎn)能力，并明確分工，明確責(zé)任，狠抓落實(shí)，增強(qiáng)事故防范能力。要充分認(rèn)識(shí)事故隱患的嚴(yán)重性、危害性，單位正職、主管安全的副職、安全員要充分發(fā)動(dòng)每個(gè)班組、每位職工積極查找不安全隱患，并及時(shí)組織整治，作到自查自改，不斷消除隱患。 2、 對(duì)事故隱患的排查實(shí)行確認(rèn)制。每月單位填寫《事故隱患排查和整治匯總單》，將排查出的事故隱患及整治情況匯總上報(bào)安全處，并由責(zé)任單位正職簽字確認(rèn)。 3、 隱患的排查和整治按屬地原則，對(duì)排查出的事故隱患要進(jìn)行分級(jí)，并按照事故隱患的分級(jí)確立整治期限、責(zé)任人，整治措施、驗(yàn)證人。責(zé)任人必須要對(duì)整治的項(xiàng)目負(fù)責(zé)，因整治不到位而導(dǎo)致發(fā)生的安全事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。 4、 一般事故隱患要求七日內(nèi)整治完成；重大事故隱患、特別重大事故隱患要求立即啟動(dòng)整治。 5、 日常檢查發(fā)現(xiàn)的一般事故隱患，責(zé)任單位以《不符合糾正和預(yù)防通知單》形式下發(fā)整改。對(duì)排查出的重大、特別重大事故隱患，責(zé)任單位要及時(shí)上報(bào)安全處，由安全處下發(fā)《不符合糾正和預(yù)防通知單》。 6、 事故隱患牽涉到設(shè)備系統(tǒng)、技術(shù)改進(jìn)時(shí)，責(zé)任單位可提出書面報(bào)告由安全處匯集相關(guān)部門提供改進(jìn)方案，責(zé)任部門執(zhí)行。 7、 對(duì)因?yàn)檎喂こ掏顿Y較大、整治工程較復(fù)雜而未能在規(guī)定期限內(nèi)整治完畢的重大、特別重大事故隱患，責(zé)任單位要向安全處書面說(shuō)明情況，并承諾整改期限。?
?
????六 事故隱患評(píng)估一定要實(shí)事求是?
?
?? （一） 事故隱患評(píng)估中存在的問(wèn)題 事故隱患評(píng)估是建立和實(shí)施安全管理體系的核心，在進(jìn)行事故隱患評(píng)估的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)存在以下問(wèn)題： 1、 不完整性 事故隱患評(píng)估的不完整性主要有兩個(gè)方面：首先是事故隱患查找階段，分析人員不可能保證找出所有的事故隱患；其次是對(duì)已找出的事故隱患，不能保證能考慮到所有可能引發(fā)事故的原因和事故后果。 2、 主觀性 由于事故隱患評(píng)估具有高度主觀的性質(zhì)，評(píng)價(jià)結(jié)果與假設(shè)條件密切相關(guān)，不同的評(píng)估人員使用相同的資料評(píng)估同一個(gè)問(wèn)題，可能會(huì)得出不同的結(jié)果。盡管有很多經(jīng)驗(yàn)性的預(yù)測(cè)方法，事故隱患評(píng)估的質(zhì)量在很大程度上還取決于判斷的正確與否，尤其是假設(shè)條件。 3、 恐懼心態(tài) 在進(jìn)行事故隱患評(píng)估的過(guò)程中，特別是一線的崗位職工，不理解該項(xiàng)工作的目的和意義，認(rèn)為找出自己崗位中存在的問(wèn)題后，可能影響單位的榮譽(yù)或害怕領(lǐng)導(dǎo)追究自己的責(zé)任，因此避實(shí)就輕。????
?
????（二） 評(píng)估過(guò)程中應(yīng)遵循的原則 針對(duì)上述事故隱患評(píng)估中的限制因素，要求事故隱患評(píng)估人員必須實(shí)事求是地進(jìn)行事故隱患評(píng)估，讓職工真正明白事故隱患評(píng)估的意義，只有這樣，得出的結(jié)論才有可操作性，為以后工程控制、行政控制、人員控制提供科學(xué)的依據(jù)。因此在進(jìn)行事故隱患評(píng)估時(shí)應(yīng)遵循科學(xué)性、系統(tǒng)性、綜合性和適用性的原則。 1 、 科學(xué)性 在進(jìn)行事故隱患評(píng)估的過(guò)程中，必須反映客觀實(shí)際，即確實(shí)能識(shí)別出崗位、作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施等存在的所有事故隱患。應(yīng)該承認(rèn)，許多事故隱患是能夠憑經(jīng)驗(yàn)或知識(shí)辨識(shí)出來(lái)的，但容易受到現(xiàn)有技術(shù)水平的制約，受到分析人員的素質(zhì)、專業(yè)限制、心態(tài)、觀念的影響。針對(duì)這種情況，分析人員可以采取以下方式進(jìn)行分析：a）采用詢問(wèn)、交談的方式，與崗位職工共同完成某項(xiàng)事故隱患的識(shí)別，找出存在的危險(xiǎn)源；b）觀察現(xiàn)場(chǎng)：通過(guò)對(duì)工作環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)觀察，發(fā)現(xiàn)存在的事故隱患，但從事現(xiàn)場(chǎng)觀察的人員，必須具有安全技術(shù)知識(shí)，掌握完善的職業(yè)健康安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；c）查閱相關(guān)記錄：查閱相關(guān)的事故、職業(yè)病的記錄，從中可發(fā)現(xiàn)存在的事故隱患；d）獲取外部信息：從有關(guān)類似組織、文獻(xiàn)資料、專家咨詢等方面獲取有關(guān)事故隱患信息，加以分析研究，可以辨識(shí)出組織存在的事故隱患。 2、 系統(tǒng)性 事故隱患存在于生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)方面，因此只有對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)解剖，研究系統(tǒng)與子系統(tǒng)間的相關(guān)和約束關(guān)系，才能最大限度地辨識(shí)出事故隱患。 3、 綜合性 系統(tǒng)安全分析和評(píng)價(jià)的對(duì)象千差萬(wàn)別，涉及企業(yè)的人、物、環(huán)境、管理的各個(gè)方面，不可能用單一的方法就能完成任務(wù)。例如在對(duì)某一具體的設(shè)備進(jìn)行分析時(shí)，可同時(shí)采用安全檢查表（SCL）、失效模式（FMEA）分析；對(duì)氨罐維修時(shí)，可采用工作危害分析（JHA）、預(yù)危害分析（PHA）方法。因此評(píng)估時(shí)要進(jìn)行綜合考慮，選擇多種、合適的評(píng)價(jià)方法，最大限度找出事故隱患。 4 、 適用性 系統(tǒng)分析和評(píng)估方法要適合本單位的具體情況，即具有可操作性。方法要簡(jiǎn)單，結(jié)論要明確，效果要顯著，這樣才能容易被接受。 5 、 事故隱患評(píng)估是一個(gè)不間斷PDCA循環(huán)的過(guò)程 根據(jù)識(shí)別出來(lái)的事故隱患，依據(jù)危害事件發(fā)生的可能性及后果嚴(yán)重性的判別標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，劃分出的事故隱患按照其可能造成的事故性質(zhì)和危害程度,共分三類： 一般事故隱患：指在一定條件下，有可能導(dǎo)致一般性安全生產(chǎn)事故的隱患。重大事故隱患：指隨時(shí)可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故發(fā)生的隱患。特別重大事故隱患：指隨時(shí)能夠造成重特大安全生產(chǎn)事故，而且事故征兆比較明顯，已經(jīng)危及國(guó)家及人民生命和財(cái)產(chǎn)安全的隱患。針對(duì)不同事故隱患，分別制定管理方案、??運(yùn)行控制文件或應(yīng)急預(yù)案。該項(xiàng)工作完成后，并不意味著事故隱患評(píng)估工作的結(jié)束。因?yàn)樯a(chǎn)設(shè)備、裝置、工藝過(guò)程等隨著時(shí)間的變化而變化，期間會(huì)不斷生成新的危險(xiǎn)因素，這就要求我們必須按照規(guī)劃（PLAN）→實(shí)施（DO）→驗(yàn)證（CHECK）→改進(jìn)（ACTION）的PDCA管理模式，不斷進(jìn)行事故隱患評(píng)估工作，將新生的危害消滅在萌芽狀態(tài)，因此該項(xiàng)工作是一個(gè)PDCA循環(huán)的持續(xù)改進(jìn)過(guò)程。?
安全學(xué)習(xí)心得體會(huì)
