為了認真落實設備檢修各個環(huán)節(jié)的安全管理措施,督促各相關(guān)單位各級管理人員履行各項工作的安全管理職責,做好安全規(guī)章制度的宣傳、教育、監(jiān)督和檢查等工作,督促落實各項檢修施工項目的安全措施,把好動火、登高、吊裝、進設備等危險性作業(yè)的審批關(guān),協(xié)調(diào)處理檢修現(xiàn)場的各項安全工作,確保各裝置檢修工作安全順利進行。特制訂本方案。
??? 一、各廠(車間)必須制訂切實可行的檢修方案及安全措施
??? 各裝置計劃檢修必須制定停車、檢修、開車方案及其安全措施。檢修方案除了應包括檢修時間、檢修內(nèi)容、工期、施工方法等一般性內(nèi)容外,還要有設備和管線吹掃、置換、蒸煮、抽加盲板方案及其流程圖,以及重大項目清單及其安全施工方案,重大起重吊裝方案等。在制訂檢修方案之前,必須對檢修裝置進行全面系統(tǒng)的危害辨識和風險評價,然后根據(jù)辨識和評價結(jié)果,參照以往的經(jīng)驗和安全標準、規(guī)范、管理規(guī)定,制定包括檢修安全措施,緊急情況下的應急響應措施等方面內(nèi)容的檢修方案。方案必須詳細具體,對每一步驟都要有明確的要求和注意事項,并指定專人負責。方案編制后,編制單位必須組織有關(guān)技術(shù)人員認真討論,修訂完善后送設備管理部、生產(chǎn)管理部、總工室、安全環(huán)保管理部等部門審批,認真落實各項安全管理責任制。
??? 二、做好檢修前的現(xiàn)場安全技術(shù)交底和安全教育工作
??? 檢修方案編制人員應向參加檢修的全體人員進行檢修方案技術(shù)交底,使其明確檢修內(nèi)容、步驟、方法、質(zhì)量標準、人員分工、安全注意事項、可能存在的危險因素及應采取的安全措施;組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進一步核實安全措施的可靠性。針對檢修的難易程度、可能存在的危險因素、可能出現(xiàn)的問題和工作中容易疏忽的地方,結(jié)合企業(yè)的安全規(guī)章制度和典型事故案例,對參加檢修的全體人員進行安全技術(shù)和安全思想教育,以提高他們執(zhí)行各項安全規(guī)章制度的自覺性和落實安全措施重要性的認識,為安全檢修創(chuàng)造條件。對參加重要關(guān)鍵部位或有特殊技術(shù)要求項目的檢修人員,還要進行專門的安全技術(shù)教育和考核,必要時須體檢合格后方可參加檢修作業(yè)。
??? 三、把好裝置停車處理關(guān)
??? 裝置停車及其吹掃、置換、蒸煮、清洗等工作的好壞,直接影響到裝置檢修能否安全順利進行,必須引起高度的重視。
??????? 1 、把好裝置停車安全關(guān)
??????? 裝置停車時,操作人員要在較短的時間內(nèi)操作很多閥門和儀表,并密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)變化,勞動強度大,精神緊張。為了避免出現(xiàn)差錯,停車時必須按確定的方案進行,同時注意:
??????? (1)把握好降溫降壓速度。降溫降壓的速度不宜過快,尤其在高溫條件下,溫度驟變會造成設備和管道變形、破裂,引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏而發(fā)生著火爆炸或中毒。
??????? (2)開關(guān)閥門的操作要緩慢。開閥門時,打開頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過,觀察物料暢通情況,然后再逐漸開大,直到達到要求為止。開蒸汽閥門時要注意管線的預熱、排凝和防水擊。
???????? (3)裝置停車操作應嚴格按照技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進行,停爐時要注意爐膛降溫的均勻性。
??? ?。?)裝置停車時,設備、管道內(nèi)的液體物料應盡可能排空、抽凈。對殘存物料的排放,應采取相應措施,嚴禁就地排放或排入下水道中。
??????? 2 把好設備和管線的吹掃、置換和蒸煮、清洗關(guān)
??????? 為了保證動火和進設備作業(yè)安全,檢修前要對設備內(nèi)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)進行抽凈、排空、吹掃、置換;對積附在器壁上的可燃、有毒介質(zhì)殘渣、沉積物等進行蒸煮或洗滌;對酸堿等腐蝕性液體及經(jīng)過酸洗或堿洗過的設備,則應進行中和處理。
??????? (1)吹掃:設備和管線內(nèi)沒有排凈的可燃、有毒液體,一般采用蒸汽或惰性氣體進行吹掃。吹掃時要根據(jù)檢修方案制定的吹掃流程圖、方法步驟和所選吹掃介質(zhì),按管線號和設備位號逐一進行,并填寫登記表,以確保所有設備、管線都吹掃干凈不遺漏或留死角。吹掃合格后,應先關(guān)閉物料閥,再停氣,以防止系統(tǒng)介質(zhì)倒回,同時及時加盲板與運行或有物料的系統(tǒng)隔離。
??????? (2)置換:對可燃、有毒氣體的置換,大多采用氮氣、蒸汽等惰性氣體為置換介質(zhì),也可采用注水排氣法,將可燃、有毒氣體排凈。置換和被置換介質(zhì)進出口和取樣部位的確定,應根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不同來選擇。若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì),取樣點宜設置在頂部及易產(chǎn)生死角的部位;反之,則改變其方向,以免置換不徹底。
??? 用惰性氣體置換過的設備,若需進入其內(nèi)部作業(yè),還必須采用自然通風或強制通風的方法將惰性氣體置換掉,以防窒息。要求氧含量為19.5%-23.5%、可燃氣體濃度小于0.2%、有毒氣體濃度在國家衛(wèi)生標準允許范圍內(nèi)為合格。