??????? 遠(yuǎn)距離放炮時，回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其他有人作業(yè)的地點，都必須停電撤人，爆破后進(jìn)入工作面檢查的時間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。
??????? 石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時，必須制定包括爆破地點、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項措施。
??????? 在礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期，在石門揭穿有突出危險煤層的全部作業(yè)過程中，由于揭煤工作面未構(gòu)成獨(dú)立可靠暢通的回風(fēng)系統(tǒng)，為避免突出的煤（巖）、瓦斯波及其他區(qū)域，與此石門有關(guān)的其他工作面都必須停止工作。在實施揭穿突出煤層的遠(yuǎn)距離爆破時，井下全部人員必須撤至地面，井下全部斷電，立井口附近地面20m范圍內(nèi)或斜井口前方50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源，以免突出引起的瓦斯逆流遇火源發(fā)生瓦斯爆炸或燃燒事故。
??????? 遠(yuǎn)距離爆破必須和其他安全設(shè)施配合使用，如反向風(fēng)門、避難硐室、壓風(fēng)自救裝置、壓縮氧自救器等。
??????? ②、工作面避難所
??????? 由于目前突出現(xiàn)象我們還未百分之百的把握清楚，為了防止“意外”突出傷人，防突規(guī)定要求突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所，以確保工作人員的安全。
??????? 由于工作面避難所內(nèi)設(shè)有供給空氣設(shè)施，且購筑堅固，采掘工作面現(xiàn)場工作人員或爆破工在其中是安全的，故在采掘工作面附近和爆破地點應(yīng)設(shè)置避難所。工作面避難所的主要問題是與突出地點的距離如何取，根據(jù)我國石門揭開煤層時的突出統(tǒng)計資料，煤拋出的最大距離為1170m(天府礦務(wù)局三匯一礦揭開 K1煤層時)，而大多數(shù)特大型突出，煤的拋出距離均在200m以內(nèi)。從開始出現(xiàn)明顯的預(yù)兆到發(fā)生突出之間的最短時間間隔一般為2～3min。在此期間內(nèi)，如果人員以9km/h的速度快跑的話，能跑出300～450m的距離。所以為有效發(fā)揮工作面避難所的作用，掘進(jìn)距離超過500m的巷道必須設(shè)置工作面避難所。避難所距采掘工作面的距離及避難所的數(shù)量，根據(jù)具體條件確定。但工作面避難所必須滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時的避難要求。
??????? 避難所是供采掘工作面現(xiàn)場工作人員在井下遇到事故無法撤退躲避待救的設(shè)施，分永久避難所和臨時避難所兩種。永久避難所事先構(gòu)筑在井底車場附近、采掘工作面附近或發(fā)爆地點。臨時避難所是利用可利用的獨(dú)頭巷道、硐室臨時修建的。臨時避難所的設(shè)置應(yīng)機(jī)動靈活，修筑方便。如果正確使用，臨時避難所往往能發(fā)揮很好的救護(hù)作用。
??????? 為保障采區(qū)內(nèi)工作人員的安全，有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難硐室。采區(qū)避難硐室為預(yù)先設(shè)置的永久避難硐室，設(shè)于采區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)安全出口路線上，具體位置根據(jù)實際情況定。
??????? ③、防突風(fēng)門（反向風(fēng)門）
??????? 反向風(fēng)門是防止突出時瓦斯逆流進(jìn)入風(fēng)道而設(shè)置的通風(fēng)設(shè)施；目前我國反向風(fēng)門有普通木質(zhì)反向風(fēng)門和液壓反向風(fēng)門（鋼質(zhì)薄殼門反向風(fēng)門）兩種形式。普通木質(zhì)反向風(fēng)門由墻垛、門框、風(fēng)門和安設(shè)在穿過墻垛鐵風(fēng)筒中的防逆流裝置組成。液壓反向風(fēng)門是鋼結(jié)構(gòu)的反向風(fēng)門，是由平面支撐圓拱形鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)門和液壓泵兩部分組成，每組風(fēng)門只安設(shè)一道。目前我礦采用的防突風(fēng)門就屬于普通木質(zhì)反向風(fēng)門。
??????? 在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。
??????? 反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。
??????? 反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實體煤不小于0.5m。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。
??????? 人員進(jìn)入工作面時必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面放炮和無人時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。
??????? ④、壓風(fēng)自救系統(tǒng)
??????? 突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，壓風(fēng)自救系統(tǒng)（裝置）是一種固定在生產(chǎn)場所附近的固定自救裝置，它的氣源來自于生產(chǎn)動力系統(tǒng)、壓縮空氣管路系統(tǒng)，主要保障現(xiàn)場工作人員遇到事故時供給空氣，防止出現(xiàn)窒息事故。由于目前突出現(xiàn)象我們還未百分之百的把握清楚，所以為了防止“意外”突出傷人，要求突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)，以確保工作人員的安全。
??????? 由于壓縮空氣管路系統(tǒng)管路內(nèi)的壓縮空氣具有較高的壓力和流量，不能直接用于呼吸，必須經(jīng)過減壓、節(jié)流使其達(dá)到適宜人體呼吸的壓力和流量值，并要同時解決消聲(由于減壓引起)和空氣凈化問題。通過可調(diào)式氣流閥調(diào)節(jié)節(jié)流面積，以適應(yīng)不同供風(fēng)壓力下的流量要求，按健康人在靜止?fàn)顟B(tài)吸氣20L／min，在劇烈運(yùn)動和緊張狀態(tài)下吸氣60～80L／min的標(biāo)準(zhǔn)，確定壓風(fēng)自救裝置的供風(fēng)量應(yīng)不小于100L/min。
??????? 為有效發(fā)揮壓風(fēng)自救裝置的作用，保障現(xiàn)場工作人員安全，距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、爆破地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等都必須安設(shè)壓風(fēng)自救裝置。
??????? 在長距離掘進(jìn)煤巷中，應(yīng)根據(jù)實際情況增加設(shè)置，但必須滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時的避難要求，一般可每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。每組壓風(fēng)自救裝置可供5～6個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。裝置通過支管、四通、球閥與壓風(fēng)管路相連。
??????? 壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：
??????? （一）壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；
??????? （二）在以下每個地點都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實際情況增加設(shè)置；
??????? （三）每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～6個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。
??????? 三、鶴壁礦區(qū)煤與瓦斯突出現(xiàn)狀：
??????? 鶴煤公司現(xiàn)有生產(chǎn)礦井井下開采條件差，瓦斯涌出量大，其中二礦為高瓦斯礦井，三、四、五、六、八、九、十礦為煤與瓦斯突出礦井，瓦斯涌出量高達(dá)27.3m3/min,瓦斯壓力0.73 ~ 2.13MPa，自建局以來，在煤礦開采過程中，先后共發(fā)生突出65次，其中我礦發(fā)生突出7次，五礦發(fā)生突出5次，六礦發(fā)生突出34次，八礦發(fā)生突出9次，九礦發(fā)生突出1次，十礦發(fā)生突出9次。最大突出煤量285.5噸，是在1976年6月7日發(fā)生在我礦221巖石回風(fēng)上山-155m標(biāo)高處。礦區(qū)內(nèi)二1煤層的始突深度為340m，1970年9月25日發(fā)生在六礦139下順槽-190 m 標(biāo)高處。
??????? 四、鶴壁礦區(qū)煤與瓦斯突出規(guī)律：
??????? ㈠以突出為主，壓出和傾出為輔，在所發(fā)生的65次突出中，45次為典型突出，10次壓出，10次傾出，
??????? ㈡中小型突出居多，中型突出22次，小型突出43次，占65.5%，因此，鶴壁礦區(qū)以小型突出為主。
??????? ㈢突出多發(fā)生在掘進(jìn)工作面，橫川揭煤14次，煤上山7次，煤下山1次，煤巷掘進(jìn)工作面43次。4、大多數(shù)突出有預(yù)兆，預(yù)兆包括：構(gòu)造軟煤加厚、傾角變陡、連續(xù)響煤炮、瓦斯涌出異常、打鉆噴孔、鉆桿溫度變涼和頂板掉渣等預(yù)兆。
??????? ㈣大多數(shù)突出有預(yù)兆，預(yù)兆包括：構(gòu)造軟煤加厚、傾角變陡、連續(xù)響煤炮、瓦斯涌出異常、打鉆噴孔、鉆桿溫度變涼和頂板掉渣等預(yù)兆。
??????? ㈤大多數(shù)突出是由于放炮誘導(dǎo)的，65次突出中有46次是放炮誘導(dǎo)，占71%；突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶，65次突出中，有57次突出發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶；突出點附近的煤層具有較高的瓦斯涌出量。
??????? 五、中泰礦業(yè)煤與瓦斯突出概況
??????? 1、自鶴煤建局以來，在煤礦開采過程中，先后共發(fā)生突出65次，其中我礦發(fā)生突出7次。最大突出煤量285.5噸，是在1976年6月7日發(fā)生在我礦221巖石回風(fēng)上山-155m標(biāo)高處，礦區(qū)內(nèi)二1煤層的始突深度為340m。
??????? 2、1987年以來，我礦瓦斯等級鑒定均為高瓦斯礦井。2006年10月經(jīng)河南理工大學(xué)煤礦安全工程技術(shù)研究中心鑒定，我礦瓦斯等級鑒定為煤與瓦斯突出礦井。
??????? 3、中泰礦業(yè)煤與瓦斯突出區(qū)域劃分：2007年5月我礦于河南理工大學(xué)煤礦安全工程技術(shù)研究中心合作，對礦井進(jìn)行了煤與瓦斯突出區(qū)域預(yù)測，并提交了《中泰礦業(yè)有限公司煤與瓦斯突出區(qū)域預(yù)測研究報告》。其報告結(jié)論：根據(jù)勘探資料、生產(chǎn)實際揭露資料及四礦突出特征，綜合考慮煤層瓦斯含量、構(gòu)造軟煤的區(qū)域分布規(guī)律及其控制條件，同時參考開采深度和實際開采過程中的突出預(yù)測參數(shù)和瓦斯涌出情況，對四礦進(jìn)行了突出區(qū)域預(yù)測，劃分出鶴壁四礦突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)和無突出危險區(qū)。根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造首先將四礦深部未采區(qū)劃分為6個瓦斯地質(zhì)單元：①2F022斷層以深區(qū)域；②紅11和2F022斷層之間的25采區(qū)；③F015和紅11斷層之間的33采區(qū)；④4F46斷層和F015斷層之間的31采區(qū)；⑤紅5斷層和4F46斷層之間的21采區(qū)；⑥邊界F7斷層以下和紅5斷層之間的區(qū)域。突出危險區(qū)劃分為：第1個地質(zhì)單元-450m以下區(qū)域，第3個地質(zhì)單元-360m以下區(qū)域，第4個瓦斯地質(zhì)單元-340m以下區(qū)域，第5、6地質(zhì)單元-320m以下區(qū)域；目前開采的33、31、21采區(qū)工作面部分處于突出危險區(qū)內(nèi)。突出威脅區(qū)劃分為：第1地質(zhì)單元-390m~-450m之間區(qū)域，第2地質(zhì)單元-300m以深區(qū)域，第3地質(zhì)單元-260m~-360m之間區(qū)域，第4地質(zhì)單元-260m~-340m之間區(qū)域，第5、6地質(zhì)單元-260m~-320m之間區(qū)域。其余地區(qū)為無突出危險區(qū)。
??????? 4、我礦于2012年3月，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求，在河南理工大學(xué)煤礦安全工程技術(shù)研究中心2007年5月提交的《中泰礦業(yè)有限公司煤與瓦斯突出區(qū)域預(yù)測研究報告》基礎(chǔ)上，根據(jù)我礦目前實際生產(chǎn)情況對我礦煤與瓦斯突出區(qū)域進(jìn)行劃分，劃分出礦井突出危險區(qū)和無突出危險區(qū)。根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造首先將礦井深部未采區(qū)劃分為6個瓦斯地質(zhì)單元：①2F022斷層以深區(qū)域；②紅11和2F022斷層之間的25采區(qū)；③F015和紅11斷層之間的33采區(qū)；④4F46斷層和F015斷層之間的31采區(qū)；⑤紅5斷層和4F46斷層之間的21采區(qū)；⑥邊界F7斷層以下和紅5斷層之間的區(qū)域。突出危險區(qū)劃分為：第1個地質(zhì)單元-390m以深區(qū)域，第2地質(zhì)單元-300m以深地區(qū)，第3個地質(zhì)單元-260m以深區(qū)域，第4、5、6個瓦斯地質(zhì)單元-260m以深區(qū)域。其余地區(qū)為無突出危險區(qū)。
??????? 5、我礦煤巷掘進(jìn)工作面主要采取的區(qū)域防突措施有穿巖鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯措施，區(qū)域驗證超限后主要采用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯措施；采煤工作面主要采用順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯措施。
??????? 6、根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十二條規(guī)定，我礦區(qū)域效果檢驗方法采用直接測定煤層殘余瓦斯含量值為主要指標(biāo)，并觀察、記錄在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時有無突出預(yù)兆。
??????? ⑴煤層殘余瓦斯含量指標(biāo)臨界值的確定：依據(jù)《煤礦瓦斯抽采指標(biāo)》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十三條規(guī)定，確定8m3/t。經(jīng)直接測定煤層殘余瓦斯含量小于8m3/t的預(yù)抽區(qū)域為無突出危險，工作面為無突出危險工作面；否則，此測試點周圍半徑100米范圍內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為預(yù)抽煤層瓦斯防突措施無效，即該區(qū)域有突出危險，工作面為突出危險工作面。
??????? ⑵若檢驗期間在煤層中進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)時發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其它明顯突出預(yù)兆時，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑100米范圍內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為預(yù)抽煤層瓦斯防突措施效果無效，即該區(qū)域仍有突出危險，工作面為突出危險工作面。
??????? 7、依據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十七條之規(guī)定，我礦采掘工作面區(qū)域驗證方法采用復(fù)合指標(biāo)法，測定鉆孔瓦斯涌出初速度（q）和鉆屑量指標(biāo)（S）。
??????? ⑴預(yù)測步驟要求：鉆孔每鉆進(jìn)1米收集并測定該1米段的全部鉆屑量S，在鉆孔鉆進(jìn)至2米后，每鉆進(jìn)1米，在暫停鉆進(jìn)后2分鐘內(nèi)測定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測定鉆孔瓦斯涌出初速度時，測量室的長度為1.0米。
??????? ⑵突出危險性的指標(biāo)臨界值：鉆孔瓦斯涌出初速度q臨界值4.5L/min；鉆屑量S臨界值6Kg·m-1。
??????? 8、我礦采用的主要安全防護(hù)措施有：避難所、防突風(fēng)門、壓風(fēng)自救、遠(yuǎn)距離爆破、防突柵欄。
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