2?風險評價方法介紹
該風險評價方法通過選擇關鍵的工藝裝置或風險區(qū)域,評定煉油廠風險的規(guī)模和屬性。
1)風險屬性
采用風險評定系統(tǒng)就煉油廠各種安全設計和緊急情況控制要素進行了風險評價,并對控制室和管理/容器檢查區(qū)域的工作運行體制進行了核查。
2)風險規(guī)模
風險的規(guī)模使用分析技術對下列內(nèi)容進行評價和測定:
·泄漏著火;
·氣體云爆炸;
·毒氣泄漏(氟化氫、氨氣);
·運行中斷(利潤損失包括不可預見的結果);
·第三方責任。
3)風險矩陣表
每個工藝裝置總體風險系數(shù)采用上述5類評定的風險規(guī)模和5種評定的風險屬性的后果來進行評價。(參見工藝單元一覽表部分的風險矩陣圖)
這個總體工藝風險系數(shù)是供安排裝置/區(qū)域進行安全改善先后順序的依據(jù)。
4)風險改善建議
該評價采用下列類型的建議:
A型建議:工藝裝置/區(qū)域的具體建議。
B型建議:工藝裝置/區(qū)域具體的,但可在煉油廠總體基礎上使用。
C型建議:對將來項目安全設計原理或煉油廠標準變更方面的建議。
建議執(zhí)行的排序:
建議應使用費用—收益的分析方法來進行排序,即對煉油廠執(zhí)行可能發(fā)費用生的和風險降低方面的收益風險改善等級評定。?
?
l?????? LEC法(LC法)。格雷厄姆風險評價方法(LEC法)
D=LEC
?
式中:D-風險值?????????? ??????
L-發(fā)生事故的可能性大小。
E-暴露于危險環(huán)境的頻繁程度。??
C-發(fā)生事故產(chǎn)生的后果。
分數(shù)值 | 事故發(fā)生的可能性 (l) |
10 | 完全可以預料 |
6 | 相當可能 |
3 | 可能,但不經(jīng)常。 |
1 | 可能性小,完全意外。 |
0.5 | 很不可能,可以設想 |
0.2 | 極不可能 |
0.1 | 實際不可能 |
分數(shù)值 | 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E) |
10 | 連續(xù)暴露 |
6 | 每天工作時間內(nèi)暴露 |
3 | 每周一次或偶然暴露 |
2 | 每月一次暴露 |
1 | 每年幾次暴露 |
0.5 | 非常罕見地暴露 |
分數(shù)值 | 事故發(fā)生的嚴重程度(C)(人員) |
100 | 大災難,許多人死亡 |
40 | 災難,數(shù)人死亡 |
15 | 非常嚴重,一人死亡 |
7 | 嚴重,重傷 |
3 | 重大,致殘 |
1 | 引人注目,不利于基本的安全衛(wèi)生要求 |
D值 | 危險等級劃分(D值——風險級別值) |
〉320 | 極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)。 |
160~320 | 高度危險要立即整改。 |
70~160 | 顯著危險,需要整改。 |
20~70 | 一般危險,需要注意。 |
〈20 | 稍有危險可以接受。 |
根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失,事故一般分為以下等級:
?。ㄒ唬┨貏e重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同),或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故;
(二)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故;
(三)較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故;
?。ㄋ模┮话闶鹿剩侵冈斐?人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故?!”緱l第一款所稱的“以上”包括本數(shù),所稱的“以下”不包括本數(shù)。
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