為了確保ZJ50/70LDB鉆機網(wǎng)電改造的整體性能和可靠性，（需方）與（供方）就ZJ50/70LDB鉆機網(wǎng)電改造項目的技術(shù)方案、技術(shù)參數(shù)與性能、技術(shù)服務、配套范圍等問題進行了充分仔細地研究和協(xié)商，對關(guān)鍵的技術(shù)和要求等方面達成了共識，并形成如下技術(shù)協(xié)議：

1. 總體技術(shù)原則

1.1 遵循“工作可靠，運行經(jīng)濟，性能先進，運移方便，滿足HSE要求”的原則。采用正確可靠的防震、防潮、防水措施，符合安全操作要求。井場配套的高低壓電氣設備、電纜及附件的設計選型、制造、測試和井場高壓電纜布線嚴格執(zhí)行國家相關(guān)電氣標準和安全規(guī)程。所有改造設備采用國內(nèi)經(jīng)過實踐證明可靠的技術(shù)和設備，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

1.2 技術(shù)方案充分考慮鉆機動力系統(tǒng)的工作特性，在動力機組匹配、高壓變配電系統(tǒng)、異步電動機控制操作系統(tǒng)、應急動力及供電系統(tǒng)、機-電-液保護和安全互鎖等方面滿足鉆機的工作性能與鉆井工藝的要求。

1.3 鉆機改造的總體布局合理，滿足吊裝、鐵路運輸?shù)囊螅心K均適合鐵路、公路運輸，不超限。

1.4 在海拔≤1000m、環(huán)境溫度-40℃-+45℃，相對濕度≤90%（+20℃時）可正常工作。

1.5嚴格執(zhí)行ISO9001、ISO14000質(zhì)量控制和環(huán)境控制程序，加強設計圖紙審查和制造過程質(zhì)量監(jiān)督，嚴格執(zhí)行工藝紀律，提高焊接工藝標準。鉆機改造的生產(chǎn)制造和廠內(nèi)驗收符合ISO9001的規(guī)定，交貨狀態(tài)應為可正常鉆井的工作狀態(tài)，改造后的鉆機整機性能和質(zhì)量達到同類鉆機的國際水平。

1.6確保動力機組電動化改造的鉆機動力及電氣模塊能夠在ZJ50/70LDB鉆機上使用，滿足上述鉆機的使用要求。

1.7確保系統(tǒng)不采用國家明令淘汰產(chǎn)品。

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3.1 機械部分改造

3.1.1鉆機的井架、底座、游吊系統(tǒng)、絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵、固控系統(tǒng)、輔助發(fā)電機組、VFD系統(tǒng)等設備均不做改動，僅對后臺動力機組及相關(guān)電氣部分進行改造。

3.1.2重新制造2臺電動機組(1000KW、1492r/min三相異步電動機+調(diào)速型液力偶合減速箱)代替原配備的2臺柴油動力機組(柴油機+液力偶合減速箱)，為鉆機后臺提供動力，另1臺柴油動力機組作為備用。

3.1.3電動機動力機組與柴油機動力機組能夠進行互換，在不滿足工業(yè)電網(wǎng)供電的條件下，可以恢復到3臺柴油機驅(qū)動鉆機的狀態(tài)。

3.1.4 本套改造設備將液力偶合減速箱（用戶自備）更換為額定輸出轉(zhuǎn)速為1280r/min的設備后亦適用于ZJ40/50J鉆機。

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3.2 電氣部分改造

3.2.1 增加1套高低壓變配電系統(tǒng)（簡稱高壓房）。

通過10KV/0.69KV，3150KVA移動式高壓變配電系統(tǒng)將油區(qū)10KV高壓電轉(zhuǎn)換為0.69KV交流電，為電氣控制系統(tǒng)提供電源，同時可較為方便地更換主要器件用于35KV電網(wǎng)。

3.2.2 增加1套電氣控制系統(tǒng)（簡稱低壓房）。

系統(tǒng)采用電子軟啟動一對一控制方式起動兩臺異步電動機，通過690V/400V、1250KVA干式變壓器給鉆機400V VFD系統(tǒng)以及頂驅(qū)400V供電。

3.2.3在工業(yè)電網(wǎng)不能正常供電的情況下，由一臺柴油機為絞車、泥漿泵提供動力進行應急作業(yè)，輔助發(fā)電機組給400V VFD系統(tǒng)以及頂驅(qū)400V供電。

4.1 電動化動力機組：???????

4.1.1技術(shù)參數(shù)

* 電動機參數(shù)如下：

* 調(diào)速型液力偶合減速箱參數(shù)如下：

4.1.2結(jié)構(gòu)特點

每套電動動力機組由一臺1000KW、660V異步電動機、調(diào)速型液力偶合減速箱、大底座、連軸器、護罩及連接件等組成。電動動力機組設計為一個整體拖撬，替換原有的柴油機。

4.2 電氣系統(tǒng)：

包括：高低壓變配電系統(tǒng)（簡稱高壓房）、電氣控制系統(tǒng)（簡稱低壓房）和電機操作臺。????

4.2.1高壓房（1套）

采用10KV/0.69KV　3150KVA移動式變電站結(jié)構(gòu)形式。高壓房按照滿足10KV和35KV電氣標準及計量保護要求進行設計，在油區(qū)網(wǎng)電由10KV變?yōu)?5KV后可通過比較方便的更換變壓器和少許器件滿足現(xiàn)場要求。

主要包括：高壓進線柜、干式變壓器、低壓出線柜、直流屏、綜合保護裝置、通風裝置、工業(yè)空調(diào)等。

（1） 高壓進線柜符合GB3906《3.6～40.5KV交流金屬封閉開關(guān)設備》標準的要求，二次回路根據(jù)電力部DL/T5136《火力發(fā)電廠、變電所二次接線技術(shù)規(guī)程》的要求進行設計。柜殼防護等級為IP20。柜內(nèi)配有真空斷路器（ZN85-40.5）、控制保護系統(tǒng)、避雷器等電氣設備。

（2）干式變壓器符合GB 6450《干式電力變壓器》設計和安裝標準的要求。

（3）低壓出線柜符合GB7251.1～5《低壓成套開關(guān)設備和控制設備》標準的要求，二次回路根據(jù)電力部DL/T5136《火力發(fā)電廠、變電所二次接線技術(shù)規(guī)程》的要求進行設計。柜殼防護等級為IP20。柜內(nèi)配有690V/3200A斷路器，并配有電壓、電流等指示，變壓器溫控器安裝在低壓柜上。

（4）為系統(tǒng)更換方便，高壓柜的計量采用低壓PT方式，系統(tǒng)無高壓PT。

（5）主要器件技術(shù)參數(shù)見下：

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（5）高壓房體

外形尺寸在11.0m（長）×3.0m (寬) ×3.1m（高）以內(nèi)，房子的底部具有起吊和短距離拖拉結(jié)構(gòu)。房子的框架用結(jié)構(gòu)鋼連續(xù)焊接而成，房頂兩端開導雨槽，墻和底層采用巖棉做隔熱處理，地板及頂部做隔熱處理，房內(nèi)過道鋪氯丁橡膠墊。房門向外開，配安全逃生門鎖。適于環(huán)境溫度－20℃～+45℃。房房內(nèi)配照明燈、緊急照明燈和兩只5kg CO2滅火器。房體為白色，表面涂白色海洋漆，便于整體運輸。全封閉高壓電纜進線窗位于房體側(cè)面上部，滿足高壓進線要求。另一側(cè)有低壓電纜出線窗，運至現(xiàn)場只需連接高低壓電纜即可送電運行。

高壓進線穿墻套管穿過窗口封板，且外面增加防護罩殼，再增加不銹鋼相序標記。

高壓房體變壓器室和高壓柜室的房頂設計為獨立分開。

高壓房體增加絕緣子考慮架空裸線時的支撐，間距大于900mm。