煉鋼單元煤氣系統(tǒng)安全風(fēng)險評估報(bào)告
d. 在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有應(yīng)急用的沖洗裝置和水源等。
六、應(yīng)急救援（預(yù)案）措施：
在進(jìn)行煤氣作業(yè)前，相關(guān)人員應(yīng)在危險辨識、風(fēng)險評價的基礎(chǔ)上，制訂嚴(yán)密的、有針對性的應(yīng)急救援計(jì)劃，明確緊急情況下作業(yè)人員的逃生、自救、互救方法，并配備必要的應(yīng)急救援器材，防止因施救不當(dāng)造成事故擴(kuò)大，作業(yè)前必須做到：
a. 煤氣作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，熟悉作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境，了解設(shè)備設(shè)施、管網(wǎng)的工藝流程，可能存在的危險有害因素，作業(yè)的風(fēng)險等級，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，安全注意事項(xiàng)等。
b.設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施，安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。
c.煤氣出入口應(yīng)保持暢通，在現(xiàn)場實(shí)際許可的情況下應(yīng)建立起逃生通道。
d.監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救。
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煉鋼單元煤氣作業(yè)安全風(fēng)險評估表
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序號 | 檢查項(xiàng)目及內(nèi)容 | 存在問題 | 風(fēng)險等級 | 依據(jù)制度及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 | 整改意見或建議 |
1 | 煤氣凈化、回收系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)的隔斷措施； | 1、老區(qū)點(diǎn)火煙囪高度不夠。 2、新區(qū)鋼包煤氣輸送系統(tǒng)不能可靠切斷，隔斷裝置無法操作，不利于檢修可靠隔斷 | 重大 | 工業(yè)企業(yè)煤氣安全操作規(guī)程GB6222-2005 | 改裝電動隔斷裝置，移至廠房外通風(fēng)處 |
2 | 煤氣檢修氣體及有害物質(zhì)檢測 | 檢修用氣未同步到位，如蒸汽、氮?dú)猓ɡ蠀^(qū)連鑄跨轉(zhuǎn)爐煤氣檢修氮?dú)馕吹轿唬?，有害物質(zhì)檢測口不合理或沒有 | 一般 | 工業(yè)企業(yè)煤氣安全操作規(guī)程GB6222-2005 | 增補(bǔ)檢修用氣設(shè)施 |
3 | 煤氣檢修機(jī)械設(shè)備安全 | 檢修的設(shè)備清洗置換不合格，氧氣不足 | 一般 | 《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值 化學(xué)有害因素》（GBZ2.1）、《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值 物理因素》（GBZ2.2） | 嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行清洗置換，并由專人進(jìn)行檢測分析合格，簽發(fā)作業(yè)許可證 |
4 | 煤氣區(qū)域警戒與消防 | 消防器材不足及應(yīng)急措施不當(dāng) | 一般 | AQ2001-2004煉鋼安全規(guī)程 | 作業(yè)前仔細(xì)檢查落實(shí)配備到位，設(shè)備外備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)急救用品 |
5 | 進(jìn)入轉(zhuǎn)爐煤氣內(nèi)部如何進(jìn)行氣體吹掃、置換及檢測標(biāo)準(zhǔn)； | 未定時檢測 | 一般 | AQ 3022-2008?化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范 ? | 作業(yè)中加強(qiáng)定點(diǎn)監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè) |
6 | 煤氣作業(yè)的用電安全 | 現(xiàn)在的安全燈泡不足，不能滿足現(xiàn)場需求 | 一般 | 《特低電壓限值》(GB/T3805) | 采取遠(yuǎn)光采光照明，另外更換為手持防漏電照明，安裝漏電裝置 |
注：按照一般、較大、重大劃分風(fēng)險等級。一般風(fēng)險：人員偶爾或經(jīng)常進(jìn)入此區(qū)域，有可能造成人身傷害事故，能立即整改；較大風(fēng)險：人員偶爾或經(jīng)常進(jìn)入此區(qū)域，極易造成人身傷害事故，存在問題因生產(chǎn)、備品備件原因短期不能整改監(jiān)護(hù)運(yùn)行；重大風(fēng)險：人員不能進(jìn)入此區(qū)域，一旦進(jìn)入會導(dǎo)致人身傷害事故，存在問題需要停機(jī)（停產(chǎn)）進(jìn)行立即整改。
采用半定量法對重大危險源運(yùn)行過程中可能發(fā)生的事故的可能性及危害程度進(jìn)行評價。
4.1 風(fēng)險評價方法：半定量（LEC）法 D=L*E*C
L—發(fā)生事故的可能性大小
E—人體暴露在這種風(fēng)險環(huán)境中的頻繁程度
C—一旦發(fā)生事故會造成的損失后果
D—風(fēng)險程度
在確定可能性L時要考慮培訓(xùn)情況、人員能力、防護(hù)裝置情況、應(yīng)急響應(yīng)情況、監(jiān)督檢查力度等因素，并參照以往的事故經(jīng)歷；在確認(rèn)后果C時，應(yīng)考慮人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的嚴(yán)重程度。
發(fā)生事故的可能性（L）
分?jǐn)?shù)值 | 發(fā)生事故的可能性 |
10 6 3 1 0.5 0.2 0.1 | 完全可以預(yù)料（近期即會發(fā)生） 相當(dāng)可能 可能，但不經(jīng)常 可能性小，完全意外 很不可能，可以設(shè)想 極不可能 實(shí)際不可能 |
人體暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）
分?jǐn)?shù)值 | 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度 |
10 6 3 2 1 0.5 | 連續(xù)暴露 每天工作時間暴露 每周一次暴露 每月一次暴露 每年幾次暴露 非常罕見地暴露 |
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發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）
分?jǐn)?shù)值 | 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果 |
100 40 15 7 3 1 | 10人以上死亡 3-9人死亡 1-2人死亡 致殘 重傷 輕（微）傷 |
按半定量（LEC）法劃分：
Ⅰ級: 分值在160以上的，為重大風(fēng)險；
Ⅱ級: 分值在60—160之間的，為不可容許風(fēng)險；
Ⅲ級: 分值在60分以下的，為可容許風(fēng)險。
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