??????? 8.防護措施
??????? 車間衛(wèi)生標準
??????? 中國MAC（mg/m3）15
??????? 前蘇聯(lián)（mg/m3）15
??????? 美國TVL-TWA
???????????? OSHA 5ppm，13mg/m3
??????? ACGIH 2ppm，5.2mg/m3
??????? 美國TLV-STEL
??????? ACGIH 5ppm，13mg/m3
??????? 檢測方法：鹽酸副玫瑰苯胺比色法；甲醛緩沖液-鹽酸副玫瑰苯胺分光光度法。
??????? 工程控制：嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。提供安全淋浴和洗眼設備。
??????? 呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，建議佩戴自吸式過濾式防毒面具（全面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時建議佩戴正壓自給式呼吸器。
??????? 眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護；身體防護，穿聚乙烯防毒衣。
??????? 手防護 ： 戴橡膠手套。
??????? 其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，沐浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習慣。
??????? 9.理化特性
??????? 熔點（℃）：－75.5??????????? 沸點（℃）：－10；
??????? 相對密度（水=1）：1.43??????? 相對密度（空氣=1）：2.26
??????? 飽和蒸汽壓(KPa)：338.42（21.1℃）
??????? 臨界溫度（。C）：157.8???????? 臨界壓力（MPa）：7.87
??????? 溶解性：易溶于水、乙醇。
??????? 10.穩(wěn)定性和反應活性
??????? 穩(wěn)定性：穩(wěn)定?????????????? 聚合危害：不聚合
??????? 禁忌物：強還原劑、強氧化劑、易燃或可燃物。
??????? 燃燒（分解）產(chǎn)物：氧化硫。
??????? 11.毒理學資料
??????? 急性毒性
??????? LD50??? 無資料
??????? LC50??? 6600mg/m3，1小時（大鼠吸入）
??????? 刺激性：家兔經(jīng)眼：6ppm/4小時，32天，輕度刺激。
??????? 致突變性：DNA損傷：人淋巴細胞5700ppb。DNA抑制：人淋巴細胞5700ppb。
??????? 生殖毒性：大鼠吸入最低中毒濃度（TCL0）：4mg/m3，24小時（醬習用72天），引起月經(jīng)周期改變或失調，對分娩有影響，對雌性生育指數(shù)有影響。小鼠吸入最低中毒濃度（TCL0）：25ppm（7小時），（孕6～15天），引起胚胎毒性。
??????? 致癌性：小鼠吸入最低中毒濃度（TCL0）：500ppm（5分鐘），30周（間歇），疑致腫瘤。
??????? 12.環(huán)境資料
??????? 該物質可嚴重污染大氣，由其造成的酸雨對環(huán)境的危害尤為嚴重。
??????? 13.廢棄
??????? 處置前應參閱國家和地方有關法規(guī)。把廢氣通入純堿溶液中，加次氯酸鈣中和，然后用水沖入下水道。
??????? 14.運輸信息
??????? 危規(guī)號：23013???????????? UN編號：1079
??????? 包裝分類：II????????????? 包裝標志：6
??????? 包裝方法：鋼質氣瓶
??????? 2.3 三氧化硫
??????? 1.標識
??????? 中文名：三氧化硫????????????? 別名：硫酸酐
??????? 英文名：Sulfur trioxide?????? 分子式：SO3
??????? 危規(guī)號：81010???????????????? UN.No.：1829
??????? 2.理化特性
??????? 溶點：16.8℃????????????????? 沸點：44.8℃
??????? 飽和蒸氣壓：37.32kPa（25℃）
??????? 相對密度[水=1]：1.97????????? 相對密度[空氣=1]：2.8
??????? 外觀性狀：針狀固體或液體，有刺激性氣味。
??????? 主要用途：用于有機合成。
??????? 3.危險特性
??????? 具有強氧化性，與有機物、還原劑、易燃物等接觸或混合時有引起燃燒爆炸的危險。
??????? 4.事故處置
??????? 泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學防護服。合理通風，不要直接接觸泄漏物。在確保安全的情況下堵漏。勿使泄漏物與可燃物接觸。噴水霧可以減少蒸發(fā)，但不要對泄漏物或泄漏點直接噴水。在技術人員的指導下清除。
??????? 消防措施：可使用的滅火劑為干砂、二氧化碳。禁用柱狀水，防止飛濺。
??????? 健康危害及急救措施：本品對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激作用和腐蝕作用，蒸氣或霧能引起角膜炎、結膜炎，并可引起失明，引起呼吸道刺激和支氣管痙攣，化學性肺炎、肺水腫，嚴重者可致死。應急措施：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進行人工呼吸（注意口對口是否可行），并立即就醫(yī)；如果眼睛接觸，立即翻開眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，嚴重的立即就醫(yī)；如果皮膚接觸，立即脫去被污染的衣著，并用大量流動清水沖洗至少15分鐘；嚴重的立即就醫(yī)。
??????? 5.儲運措施
??????? 儲存于陰涼、通風倉間內；保持容器密封，注意防潮和雨水侵入；應遠離可燃物、易燃物、還原劑、堿類、金屬粉末等隔離存放；搬運時要輕裝輕卸，防止包裝或容器損壞；運輸按規(guī)定路線行駛，不得在居民區(qū)及人口稠密地區(qū)停留。
??????? 3主要危險、危害因素及相關作業(yè)場所分析
??????? 3.1化學腐蝕的危害
??????? 本生產(chǎn)過程中，由于主要工藝物料二氧化硫、三氧化硫、硫酸等酸性物質均具有腐蝕性，因此對建構筑物、設備、管道、儀表、電氣設施、地坪、設備基礎、操作平臺等，均會造成腐蝕性破壞，影響生產(chǎn)安全。
??????? 3.2化學灼傷的危害
??????? 人體接觸到生產(chǎn)過程中泄漏和噴濺的稀硫酸或濃硫酸，稀硫酸或濃硫酸會對人體造成腐蝕，形成化學灼傷。
??????? 3.3化學中毒的危害
??????? 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化硫、三氧化硫、一氧化碳等有毒氣體一旦外泄被人吸入會造成人體中毒或死亡。
??????? 3.4高溫燙傷
??????? 在本工藝制酸生產(chǎn)過程中高溫灼傷主要是沸騰爐、排渣機、原料烘干機、凈化中的除塵設備管道、轉化工段電加熱器，當人體接觸這些高溫設備以及高溫爐渣時會被燙傷。
??????? 3.5靜電、雷電的危害
??????? 生產(chǎn)過程中，在有弱電、強電操作的環(huán)境，如變壓器室、配電室、中控室等處，靜電放電、雷電放電均可造成儀表損壞或引起燃燒的點火源，導致火災或造成因控制失靈產(chǎn)生的其他傷害事故。
??????? 3.6火災和爆炸危險性
??????? 本評價項目的主產(chǎn)品為硫酸，硫酸在本生產(chǎn)過程中為不燃物，但硫酸遇金屬反應放出氫氣，能與空氣形成爆炸性混合物；生產(chǎn)過程中余熱鍋爐為壓力容器，如果超壓有可能發(fā)生物理爆炸。
??????? 本評價項目中使用的潤滑油、點火用的柴油、木材及變壓器室，低壓配電柜（箱），配電線路、開關、熔斷器、插銷、電熱設備、照明器具、電動機等均可能引起火災。
??????? 3.7機械傷害
??????? 在評價項目的生產(chǎn)過程中使用的行車、膠帶運輸機、振動篩、提升機、鏈式破碎機、羅茨風機、干燥機、泵等設備的傳動軸、皮帶輪及其它傳動部件均可使對檢修巡查或操作作業(yè)人員造成意外傷害。
??????? 4.3.8噪聲危害
??????? 生產(chǎn)過程中動設備產(chǎn)生的振動、機械設備轉動如鼓風機、泵等產(chǎn)生的噪聲對人體均可產(chǎn)生不良影響，如損傷耳膜、聽力下降，嚴重時引起耳聾。
??????? 3.9高處墜落
??????? 本評價項目的許多作業(yè)現(xiàn)場均在2米以上（如行車操作、除霧除塵器、吸收塔、泡沫塔現(xiàn)場巡查檢修等），操作及維修需在高處作業(yè)，作業(yè)人員在生產(chǎn)檢修過程中可能發(fā)生墜落的危險。
??????? 3.10粉塵危害
??????? 本評價項目中產(chǎn)生粉塵的地方主要為原料工段的原料粉塵及沸騰爐的排渣崗位的爐渣灰，工人長期暴露在這些粉塵環(huán)境中，會因吸入粉塵而產(chǎn)生塵肺等危害。
??????? 3.11其他
??????? 在本生產(chǎn)過程中還有可能在操作行車時發(fā)生起重傷害、物料運輸和駕駛車輛時發(fā)生車輛傷害、爐內檢修時發(fā)生物體打擊及窒息、高空落物、滑跌等。
??????? 4危險、危害因素存在部位
??????? 根據(jù)本工程在生產(chǎn)過程中的工藝特點及物料特性，其主要危險、危害因素分布在以下主要部位，具體見表4-1。
??????? 表4-1? 危險、危害因素存在部位
??????? 序號??????? 危險因素??????? 主要存在部位??????? 產(chǎn)生的原因
??????? 1??????? 高溫灼傷??????? 沸騰爐、干燥機、冷卻滾筒、檢修過程中的金屬切割、焊接作業(yè)等存在高溫物質的崗位及設備。??????? 1.未嚴格按焊工的操作規(guī)程進行操作；2.進入高溫設備內作業(yè)時（更換耐火磚、掏結塊）未進行充分降溫冷卻；3.未穿戴勞動防護用品。
??????? 2??????? 化學灼傷??????? 凈化干吸、成品崗位。??????? 1.設備腐蝕老化發(fā)生泄漏；2.未制定操作規(guī)程；3.操作規(guī)程不完善；4.未嚴格按操作規(guī)程精心操作；5.未穿戴防護用品。
??????? 3??????? 化學腐蝕??????? 硫酸生產(chǎn)的各工段??????? 1.腐蝕性二氧化硫、三氧化硫氣體從管道、設備、閥門處泄漏；2.濃硫酸、稀硫酸從設備、管道、閥門泄漏；管道、設備不防腐。
??????? 4??????? 靜電、雷電??????? 變壓器室、配電室、控制室，靜電除塵、電氣拖動設備、移動電氣設備、照明線路及照明器具及建筑物及室外設備。??????? 1.無防雷接地保護系統(tǒng)；2.防雷接地保護系統(tǒng)失效。
??????? 5??????? 火災和爆炸??????? 火災：點火用柴油箱及木材、煙煤堆場、各種潤滑油系統(tǒng)、配電室等。爆炸：裝酸貯罐、管道因釋放氫產(chǎn)生爆炸。余熱鍋爐超壓而發(fā)生的物理爆炸。??????? 1.未按規(guī)定定期容器、管道進行檢修；2.在易燃、易爆區(qū)域內違章動火、吸煙；3.電器線路著火；4.未嚴格控制工藝指標。
??????? 6??????? 機械傷害??????? 斗提機、破碎機、皮帶運輸機、羅茨風機、刮板運輸機、起重機、轉動軸。??????? 1.人體接觸轉動部位而造成傷害；2.檢修轉動設備過程中不按規(guī)程進行“停車、斷電、掛禁動牌”就檢修設備。
??????? 7??????? 噪 聲??????? 本裝置的輸送泵、羅茨風機、破碎機。??????? 1.作業(yè)人員未按要求穿戴勞動防護用品；.防噪聲裝置失效或未安裝。
??????? 8??????? 粉塵（原料粉塵、爐渣灰等）??????? 原料工段礦粉、焙燒工段的爐渣灰塵，轉化用的五氧化二釩灰塵。??????? 在粉塵濃度超標的區(qū)域作業(yè)時不戴防塵口罩。
??????? 9??????? 中毒??????? 干燥時燃煤產(chǎn)生的一氧化碳、及焙燒之后各工序產(chǎn)生的二氧化硫、三氧化硫等??????? 1.設備、管道、閥門泄漏；2.未制定操作規(guī)程；3.操作規(guī)程不完善；4.未嚴格按操作規(guī)程精心操作；未穿戴防護用品。
??????? 11??????? 高處墜落??????? 在墜落基準高度高于2米的各種設備、管道、建筑物上作業(yè)的崗位。??????? 1不落實高處作業(yè)的各項安全措施就進行作業(yè)；2.作業(yè)現(xiàn)場的安全防護措施失效。
??????? 12??????? 觸 電??????? 變壓器室、配電室、電氣拖動生產(chǎn)設備、移動電氣設備、照明線路及照明器具。??????? 1.違章作業(yè)或線路老化；2.電氣線路、設備設計上的不合理，選型不合理、安裝上存在缺陷、超負荷使用；3.電氣設備漏電造成人體與帶電體直接接觸或人體接近帶高壓電體，使人體流過超過承受閾值的電流而造成的傷害。
??????? 13??????? 起重傷害???????? 原料堆場抓斗起重機及檢修用電動葫蘆。??????? 1.違章作業(yè)；2.制動裝置失效；3.設備本身不合格；4.未取得使用許可證；4.作業(yè)未取得上崗證；5.超負荷使用。
??????? 14??????? 物體打擊??????? 施工檢修安裝作業(yè)現(xiàn)場、爐渣清理等。??????? 1.高空檢修拆除的物件臨邊堆放不穩(wěn)固；2.高空拋物，未劃定警戒線，無人監(jiān)護；3.建構筑物倒塌、支架搭設和拆除；4.沖擊作業(yè)中錘頭脫落、飛出；5.物件設備擺放不穩(wěn)，傾覆；6.易滾動物件堆放無防滾動措施；7.物件掉落傷人；8.進入沸騰爐內作業(yè)未采取防護措施。
??????? 15??????? 車輛傷害??????? 原料、成品運輸。??????? 1.違章駕駛、違章作業(yè)；2.運輸設備和工具、器具有缺陷；3.安全防護裝置失效；4.作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如通道、場地、照明等。
??????? 5本章小結
??????? 1.經(jīng)過對危險、有害因素的辨識，識別結果如下：
??????? 硫酸生產(chǎn)現(xiàn)場主要有中毒、高溫灼傷、化學灼傷、化學腐蝕、靜電雷電、火災爆炸、粉塵、噪聲、機械傷害、觸電、起重傷害、高空墜落、物體打擊、車輛傷害等15種危險、有害因素。
??????? 2.作業(yè)場所根據(jù)不同的工序存在著不同的危險、有害因素
???????