，電廠被迫進行完善改造；②鋼102，前些年建造的鍋爐用到620℃，因其耐熱能力不足，抗氧化能力更差，現(xiàn)在國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)已降到600℃；③12Cr1MoV過去用到590℃現(xiàn)在已降為580℃；④20g過去用到490℃，現(xiàn)在降為450℃等。上述設(shè)計問題給電廠帶來了很大的負(fù)擔(dān)，機組投產(chǎn)7~8年甚至3~4年就暴露出了問題，大面積管子過熱爆漏，被迫大批量換管。

??? 我們建議制造廠要優(yōu)化設(shè)計，并向用戶提出書面保證，電廠對鍋爐設(shè)計細節(jié)要注意審查，多廠招標(biāo)，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。

??? 六、不均勻積灰結(jié)渣引起超溫

??? 有些鍋爐，爐膛、屏式過熱器、高溫過熱器、高溫再熱器不均勻積灰結(jié)渣，致使煙溫?zé)熕賴?yán)重偏斜，處于積灰少結(jié)渣輕的管子，出現(xiàn)超溫，有一臺300MW國產(chǎn)鍋爐正是這樣，加上這臺爐爐膛及對流受熱面吹灰器質(zhì)量不過關(guān)，沒有投入運行，在鍋爐的一側(cè)高溫過熱器多條管過熱爆漏，被迫更換了約一半的管子。因此，建議電廠重視吹灰器的維修和正常吹掃工作。

??? 七、汽包減水引起超溫

有個別電廠汽泵跳閘，電泵跟蹤遲緩，輕者引起給水壓力波動，嚴(yán)重者造成汽包水位波動，甚至造成鍋爐嚴(yán)重缺水。已發(fā)生多起超溫停爐事故，至今仍未解決，嚴(yán)重威脅機爐安全運行。我們認(rèn)為：該廠鍋爐給水泵是100％汽泵加50％電泵，當(dāng)汽泵跳閘，出現(xiàn)RB工況，此時電泵應(yīng)啟動，機爐相應(yīng)減負(fù)荷，這些環(huán)節(jié)配合不好，則造成水壓波動，鍋爐減水。應(yīng)由機、爐、熱工專業(yè)聯(lián)合攻關(guān)解決。當(dāng)然如果采用2X50％汽泵加1X50電泵匹配方式，問題可能就不會出現(xiàn)，至少比較容易解決。

??? 八、調(diào)溫手段不足引起超溫

??? （1）有幾臺鍋爐噴水減溫器調(diào)門已全開或者某一組減溫器調(diào)門已全開，降溫幅度受到限制。建議首先從設(shè)備系統(tǒng)上查找原因，降低受熱面吸熱量，進而也解決了超溫的危險，其次可以考慮把噴水調(diào)節(jié)閥改大，管路也要相應(yīng)改進。

??? （2）有不少電廠配備有擺動燃燒器，并作為調(diào)節(jié)再熱汽溫的主要手段，據(jù)了解，有些燃燒器已不能擺動，個別廠已將燃燒器擺動執(zhí)行機構(gòu)拆除，失掉了一個調(diào)溫手段。但也有不少廠擺動燃燒器用得很好，堅持每班做擺動試驗，建議電廠作調(diào)研，完善擺動裝置并投入使用。

??? （3）有些鍋爐裝有煙氣擋板調(diào)溫裝置。據(jù)了解有的出現(xiàn)卡澀開關(guān)木動情況。建議在大小修時進行檢查維修，機組運行時，定期做開關(guān)試驗，確保裝置完好，能全開全關(guān)，靈活好用。

??? 九、超溫管理有待提高

??? 據(jù)了解目前許多電廠主蒸汽再熱汽、受熱面管壁超溫，雖然也配備了一定的記錄打印裝置，但主要還是靠人工監(jiān)視、人工記錄、人工統(tǒng)計、人工分析。因為溫度的檢測控制工作量大、范圍廣，致使工作很難到位，人為因素太多，再加上許多廠溫度控制與個人獎罰掛鉤，從客觀上分析，溫度超限也不完全與操作人員本人的工作有關(guān)，還受到設(shè)備、系統(tǒng)、負(fù)荷大小、燃煤質(zhì)量條件的制約。為了把溫度控制防止超限工作做好，我們認(rèn)為應(yīng)建立汽溫壁溫計算機軟件管理系統(tǒng)。鑒于目前對過熱器、再熱器受熱面管是否能按規(guī)程所列壁溫上限加以控制，以及標(biāo)準(zhǔn)是否合理；所見壁溫是否最高；主蒸汽、再熱汽溫雖有記錄但沒有通過計算機加以分析整理，不便于主蒸汽再熱汽管道的壽命管理。為今后長時間內(nèi)設(shè)備的壽命管理、狀態(tài)檢修及設(shè)備在線診斷工作的開展，建議對這一問題宜及早安排解決。