安全檢查表的分類方法可以有許多種，如可按基本類型分類，可按檢查內容分類，也可按使用場合分類。

目前，安全檢查表有3種類型：定性檢查表、半 定量檢查表和否決型檢查表。定性安全檢查表是列出檢查要點逐項檢查， 檢查結果以“對” “否”表示,檢查結果不能量化；半定量檢查表是給每個檢查要點賦以分值，檢查結果以總分表示，有了量的概念，這樣，不同的檢查對象也可以相互比較，但缺點是檢查要點的準確賦值比較困難，而且個別十分突出的危險不能充分地表現(xiàn)出來，我國原化工部1990、1991、1992年安全檢查表以及中國石化、天然氣總公司安全評價方法中的檢查表即為此種類型；否決型檢查是給一些特別重要的檢查要點作出標記，這些檢查要點如不滿足，檢查結果視為不合格，即具一票否決的作用，這樣可以做到重點突出，我國的《GB 13548－92光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全評價通則》中的檢查表即屬此類。

由于安全檢查的目的、對象不同，檢查的內容也有所區(qū)別，因而應根據(jù)需要制定不同的檢查表，如日本消防廳的檢查表側重于事故發(fā)生后的消防活動，對安全措施進行檢查；而日本勞動省的檢查表則側重于勞動災害，對工藝過程的安全管理進行檢查。我國原化工部1990～1992年發(fā)布的3個檢查表側重于安全管理；而中國石化、天然氣總公司安全評價方法中的檢查表除包括安全管理的內容外，更多地涉及到各類生產(chǎn)設備的選型、材質、結構及安全附件等。

安全檢查表按其使用場合大致可分為以下幾種：

（1）設計用安全檢查表：主要供設計人員進行安全設計時使用，也以此作為審查設計的依據(jù)。其主要內容包括：廠址選擇，平面布置，工藝流程的安全性，建筑物、安全裝置、操作的安全性，危險物品的性質、儲存與運輸，消防設施等。

（2）廠級安全檢查表：供全廠安全檢查時使用，也可供安技、防火部門進行日常巡回檢查時使用。其內容主要包括廠區(qū)內各種產(chǎn)品的工藝和裝置的危險部位，主要安全裝置與設施，危險物品的貯存與使用，消防通道與設施，操作管理以及遵章守紀情況等。

（3）車間用安全檢查表：供車間進行定期安全檢查。其內容主要包括工人安全、設備布置、通道、通風、照明、噪聲、振動、安全標志、消防設施及操作管理等。

（4）工段及崗位用安全檢查表：主要用作自查、互查及安全教育。其內容應根據(jù)崗位的工藝與設備的防災控制要點確定，要求內容具體易行。

（5）專業(yè)性安全檢查表：由專業(yè)機構或職能部門編制和使用。主要用于定期的專業(yè)檢查或季節(jié)性檢查，如對電氣、壓力容器、特殊裝置與設備等的專業(yè)檢查表。

3 安全檢查表的編制

編制安全檢查表的主要依據(jù)是：

（1）有關標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定。為了保證安全生產(chǎn)，國家及有關部門發(fā)布了一些不同的安全標準及文件，這是編制安全檢查表的一個主要依據(jù)。為了便于工作，有時可將檢查條款的出處加以 注明，以便能盡快統(tǒng)一不同的意見。

（2）國內外事故案例。前事不忘，后事之師，以往的事故教訓和研制、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題都曾付出了沉重的代價，有關的教訓必須記取，因此，要搜集國內外同行業(yè)及同類產(chǎn)品行業(yè)的事故案例，從中發(fā)掘出不安全因素，作為安全檢查的內容。國內外及本單位在安全管理及生產(chǎn)中的有關經(jīng)驗，自然也是一項重要內容。

（3）通過系統(tǒng)安全分析確定的危險部位及防范措施，也是制定安全檢查表的依據(jù)。系統(tǒng)安全分析的方法可以多種多樣，如預先危險分析、可操作性研究、故障樹，等等。