一、概述
　　由于鍋爐的一部分元件，既受到高溫?zé)煔夂突鹧娴暮婵荆殖惺茌^大的蒸汽壓力，工作環(huán)境又比較惡劣，故是一種有爆炸危險(xiǎn)的特殊設(shè)備。
鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、安裝、使用、檢修等過(guò)程中，稍有疏忽或違反規(guī)程，一旦發(fā)生爆炸事故，后果是不堪設(shè)想的。為消除隱患和避免發(fā)生爆炸事故，我們可以以《機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》為主，參考《蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》等文獻(xiàn)，對(duì)工礦企業(yè)的鍋爐與輔機(jī)等進(jìn)行嚴(yán)格管理、監(jiān)督、檢查、考核，并應(yīng)將定期檢查和考核的情況記錄在案。本文著重介紹它的安全檢查和評(píng)價(jià)方法。
　　二、評(píng)價(jià)內(nèi)容和查證方法
２．１鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料齊全。
２．１．１每臺(tái)鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料應(yīng)進(jìn)行登記歸檔，其內(nèi)容應(yīng)包括：
①鍋爐質(zhì)量證書（即出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明、水壓試驗(yàn)證明）；
②鍋爐圖樣（即總圖、安裝圖、主要受壓元部件圖）；
③受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書；
④安全閥排放量的計(jì)算書；
⑤鍋爐安裝說(shuō)明書和使用說(shuō)明書；
⑥鍋爐安裝質(zhì)量證明書；
⑦鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告書等。
２．１．２要求鍋爐由持有制造許可證的單位制造，經(jīng)有安裝資格的單位安裝，并經(jīng)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格。
２．１．３應(yīng)有鍋爐使用許可證，并應(yīng)將其懸掛在鍋爐房?jī)?nèi)明顯處。
２．１．４在用的鍋爐應(yīng)持有鍋爐年檢證，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)運(yùn)行。
２．２安全附件完好，安裝合理，符合安全要求。
２．２．１安全閥的要求：
①安全閥應(yīng)結(jié)構(gòu)完整無(wú)損、安全可靠、動(dòng)作靈敏，每年至少檢驗(yàn)一次且鉛封完好。每月應(yīng)自動(dòng)排放試驗(yàn)一次，如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時(shí)調(diào)換，每周應(yīng)手工排放試驗(yàn)一次。不論是年檢、月檢、周檢，均應(yīng)做好記錄和簽名；
②按照規(guī)定配置，合理安裝安全閥。
２．２．２水位表的要求：
①水位表應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠，安裝合理且便于觀察；每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝２只獨(dú)立的水位表，但額定噸位（蒸發(fā)量）≤０．２ｔ／ｈ的鍋爐可裝１只，直流鍋爐可不裝水位表；
水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志（即上、中、下三條清晰的水位紅線）；
④水位表應(yīng)有放水管并接至安全地點(diǎn)，玻璃管式水位表，應(yīng)有防護(hù)裝置。
２．２．３ 壓力表的要求：
①鍋爐應(yīng)裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表；
②按規(guī)定選用相應(yīng)精度等級(jí)的壓力表，一般不低于２．５級(jí)精度的壓力表；
③根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應(yīng)在工作壓力的１．５～３倍，最好選用２倍；
④表盤直徑應(yīng)≥１００ｍｍ，表的刻度盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志；
⑤壓力表至少每半年校驗(yàn)一次，鉛封完好，并標(biāo)貼上校驗(yàn)合格證；
⑥壓力表裝置（壓力表、存水彎管、三通旋塞）齊全。
２．３保護(hù)裝置應(yīng)完好無(wú)損、動(dòng)作靈敏、安全可靠、合理設(shè)置。
２．３．１水位報(bào)警裝置：鍋爐噸位（額定蒸發(fā)量）≥２ｔ／ｈ的，應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
２．３．２鍋爐噸位（額定蒸發(fā)量）≥６ｔ／ｈ的，應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警器和聯(lián)鎖裝置。
２．３．３燃油、煤粉或以天然氣為燃料的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
２．３．４熱水鍋爐出口處，應(yīng)裝設(shè)超溫報(bào)警聯(lián)鎖裝置。
２．４給水設(shè)備應(yīng)能可靠供水。
２．４．１每臺(tái)鍋爐應(yīng)有二套供水裝置。按《規(guī)程》規(guī)定，蒸發(fā)量≤２ｔ／ｈ的鍋爐可用注水器（射水器），蒸發(fā)量＞２ｔ／ｈ鍋爐要用蒸汽泵，泵的揚(yáng)程應(yīng)大于鍋爐的工作壓力，流量應(yīng)大于鍋爐的蒸發(fā)量。
２．４．２注水器或蒸汽泵在停電情況下應(yīng)能立即啟動(dòng)運(yùn)行。
２．５爐墻無(wú)漏煙、漏風(fēng)。
要求爐墻無(wú)裂縫，無(wú)漏風(fēng)漏煙，爐拱無(wú)松動(dòng)和隔煙墻無(wú)短路現(xiàn)象。
２．６防爆裝置完好，安全可靠。
要求燃油、燃?xì)?、燃煤粉鍋爐的防爆裝置完好，安全可靠。
２．７水處理要求。
水處理可分為爐內(nèi)和爐外兩種。噸位≤２ｔ／ｈ的鍋爐可采用爐內(nèi)水處理；噸位＞２ｔ／ｈ的鍋爐應(yīng)進(jìn)行爐外水處理。水質(zhì)化驗(yàn)員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行取樣化驗(yàn)，要經(jīng)常監(jiān)控水質(zhì)，記錄齊全。水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢厚度應(yīng)＜１．５ｍｍ。
２．８燃料輸送系統(tǒng)（如運(yùn)煤設(shè)備）要求。
燃料輸送系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，安全可靠，運(yùn)行良好。
２．９除渣設(shè)備要求。
除渣設(shè)備應(yīng)能滿足有關(guān)規(guī)定要求，并保持整齊干凈，不影響周圍環(huán)境。
２．１０通風(fēng)設(shè)備要求。
要求鼓、引風(fēng)設(shè)備，合理配置，運(yùn)行良好，節(jié)能降噪聲；根據(jù)鍋爐特性裝設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
２．１１爐體應(yīng)完好，構(gòu)架牢固，嚴(yán)密完好，基礎(chǔ)扎實(shí)牢固。

２．１２電控系統(tǒng)要求。
電控系統(tǒng)設(shè)施應(yīng)符合安全要求，所有電器元件應(yīng)滿足規(guī)定要求，合理配置，接線整齊連接可靠，接（零）地良好。
綜上述的評(píng)價(jià)內(nèi)容，可扼要列出如表１所示的“鍋爐與輔機(jī)安全性評(píng)價(jià)檢查表“，以供檢查時(shí)使用。
表１鍋爐與輔機(jī)安全性評(píng)價(jià)檢查表
使用部門：
使用地點(diǎn)：
鍋爐名稱、型號(hào)、規(guī)格：
編號(hào)：
檢查人：
檢查結(jié)果：
檢查日期：  年  月  日
　三、注意事項(xiàng)
３．１在用的鍋爐房明顯處，應(yīng)懸掛《值班制度》和《鍋爐工安全操作規(guī)程》；鍋爐工須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，要有當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門發(fā)放的操作證，并應(yīng)持證上崗；鍋爐工應(yīng)嚴(yán)格遵守“值班制度“和“鍋爐工安全操作規(guī)程“，嚴(yán)禁隨意離崗、飲酒等。
３．２鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意：
①鍋爐在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁燒正壓；
②鍋爐燃燒時(shí)，其爐膛負(fù)壓一般控制在－０．９８ｐａ～－２９．４２ｐａ；
③在加燃料時(shí)，鍋爐工應(yīng)密切注意里面有無(wú)危險(xiǎn)物品（如雷管、彈藥、密閉容器等）；
④禁止在鍋爐上敲擊或堆放易燃易爆物品；
⑤鍋爐在正常運(yùn)行中，應(yīng)連續(xù)供水，要使水位表中的水保持中水位（６０％～７０％左右），如遇給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障而不能向鍋爐內(nèi)正常進(jìn)水時(shí)，應(yīng)立即停爐，迅速關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開爐門，并采用生煤或煤灰蓋沒(méi)火焰等緊急措施，禁止?jié)娝?。如遇鍋爐內(nèi)嚴(yán)重缺水時(shí)，不準(zhǔn)立即向鍋爐內(nèi)供水，應(yīng)立即采取安全停爐的有效措施。
⑥鍋爐運(yùn)行時(shí)，蒸汽壓力表指針不得超過(guò)紅線（規(guī)定壓力），若超過(guò)應(yīng)立即停止燃料供應(yīng)，并打開安全閥；
⑦鍋爐房?jī)?nèi)的操作地點(diǎn)、各種儀表處，都要有足夠的照明。
３．３為確保水位表清晰和顯示正確，每班鍋爐工應(yīng)進(jìn)行一次對(duì)水位表的沖洗工作，沖洗的方法應(yīng)符合安全操作規(guī)程。
３．４有水質(zhì)處理設(shè)施和化驗(yàn)儀器。
①采用爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應(yīng)有加藥裝置，每天測(cè)試爐水的ｐＨ值，定期排污，并要有加藥量、ｐＨ值測(cè)試和排污記錄，爐內(nèi)水垢厚度應(yīng)＜１．５ｍｍ。
②對(duì)爐外水處理的鍋爐，不僅要有專職化驗(yàn)員，而且要配備必要的化驗(yàn)儀器。硬度、氯根、堿度及ｐＨ值的化驗(yàn)，應(yīng)按照水質(zhì)處理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行并作好記錄。水處理系統(tǒng)設(shè)施應(yīng)包括交換器、鹽泵、鹽池等設(shè)備，做到運(yùn)行正常，無(wú)垢運(yùn)行。
３．５適當(dāng)?shù)耐t保養(yǎng)。
鍋爐的停爐保養(yǎng)方法見(jiàn)表２。
表２鍋爐的停爐保養(yǎng)方法
　　四、計(jì)分方法
４．１按《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，“鍋爐與輔機(jī)安全性評(píng)價(jià)“項(xiàng)目的應(yīng)得“三性“規(guī)定分值是占工礦企業(yè)６５項(xiàng)“安評(píng)“總分值的２２？，即應(yīng)得總分為２２分。
４．２由于評(píng)價(jià)該項(xiàng)目，在管理上有復(fù)雜性、檢查上有困難性和發(fā)生事故上有危險(xiǎn)性與嚴(yán)重性，故可列出如表３所示的“鍋爐與輔機(jī)“安評(píng)“項(xiàng)目“三性“系數(shù)對(duì)照表“。
表３鍋爐與輔機(jī)“安評(píng)“項(xiàng)目“三性“系數(shù)對(duì)照表
４．３先由使用部門定期自查合格后，再報(bào)主管（職能）部門復(fù)查。不論是自查或復(fù)查，均按表１中“評(píng)價(jià)內(nèi)容“進(jìn)行逐條查證，如有不符合其中一條的，則判該臺(tái)鍋爐為不合格。
４．４經(jīng)主管部門或上級(jí)派來(lái)的安全檢查組復(fù)查后，可按不合格率（）進(jìn)行扣分。評(píng)價(jià)采用不合格率扣分辦法，是為了真實(shí)地反映出工礦企業(yè)內(nèi)在用鍋爐與輔機(jī)的安全狀態(tài)。具體的計(jì)分公式如下：
實(shí)得總分＝應(yīng)得總分－１００分och“三性“系數(shù)不合格率
＝２２分－１００分０．６６不合格率。