摘　要：分析大型440t/h級(jí)CFB鍋爐冷渣器在運(yùn)行中存在的問題，論述CFB鍋爐選用滾筒式冷渣機(jī)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)解決主機(jī)受制于輔機(jī)的瓶頸問題，有助于實(shí)現(xiàn)大型CFB鍋爐的長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
　　
　　關(guān)鍵字：大型CFB鍋爐　滾筒冷渣機(jī)　經(jīng)濟(jì)性　可靠性分析
　　
　　近幾年，先后有百余臺(tái)國(guó)產(chǎn)410~450t/h高溫高壓或440~480t/h超高壓再熱CFB鍋爐在50多個(gè)發(fā)電廠相繼訂貨、安裝并少量投運(yùn)。通過對(duì)我國(guó)十余臺(tái)已投產(chǎn)440t/h級(jí)大型CFB鍋爐運(yùn)行情況的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在建設(shè)的大型CFB鍋爐多存在鍋爐廠原配套的多倉(cāng)式流化床風(fēng)水冷選擇性排灰冷渣器（簡(jiǎn)稱風(fēng)水聯(lián)合冷渣器）嚴(yán)重影響鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的問題。
　　
　　一、鍋爐廠原配套風(fēng)水聯(lián)合冷渣器存在的問題
　　
　　我國(guó)十余臺(tái)已投產(chǎn)440t/h級(jí)大型CFB鍋爐運(yùn)行情況證明這種基于風(fēng)帽流化原理的冷渣器存在以下問題。
　　
　　1．超負(fù)荷能力差。
　　
　　2．冷渣器及進(jìn)渣管內(nèi)的澆注料有松動(dòng)、隆起和脫落現(xiàn)象，加之爐內(nèi)的澆注料和可塑料有脫落現(xiàn)象，造成堵塞冷渣器和排渣系統(tǒng)。
　　
　　3．冷渣器內(nèi)均存在不同程度的結(jié)渣現(xiàn)象。
　　
　　4．冷渣器選擇室及各冷卻室風(fēng)帽均存在磨損現(xiàn)象，造成冷渣器排渣不暢。
　　
　　5．排渣溫度達(dá)不到150℃設(shè)計(jì)值。
　　
　　6．冷渣器進(jìn)渣量控制不可靠，不能有效控制灰渣排放量。
　　
　　7．冷渣器設(shè)計(jì)存在缺陷。
　　
　　8．在運(yùn)行調(diào)整中對(duì)冷渣器操作不當(dāng)，就會(huì)因不能排渣導(dǎo)致停爐或減負(fù)荷運(yùn)行。
　　
　　9．冷渣器停運(yùn)后存在爐渣自流和煙氣反竄現(xiàn)象。
　　
　　10．冷渣器進(jìn)渣管燒紅，造成排渣量不穩(wěn)定、進(jìn)渣管內(nèi)的耐火保溫材料脫落。保溫材料脫落既與其施工質(zhì)量有關(guān)，也與進(jìn)渣管發(fā)生煤粒燃燒等非正常運(yùn)行工況有關(guān)。
　　
　　11．冷渣器回風(fēng)溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值，造成回風(fēng)管嚴(yán)重變形；與冷渣器接口處的法蘭因變形漏灰嚴(yán)重。
　　
　　12．當(dāng)一側(cè)冷渣器發(fā)生故障，則會(huì)造成長(zhǎng)時(shí)間單側(cè)排渣運(yùn)行，而不排渣的一側(cè)爐膛內(nèi)積聚較多大渣塊，對(duì)爐膛的整體流化非常不利，嚴(yán)重時(shí)被迫停爐。
　　
　　二、選擇滾筒式冷渣機(jī)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
　　
　　鍋爐制造廠設(shè)計(jì)選用滾筒式冷渣機(jī)后與原選擇的風(fēng)水聯(lián)合冷渣器相比，可省去耐火保溫材料、蛇形冷卻管組、龐大的機(jī)殼等供貨部件，可為鍋爐廠節(jié)省數(shù)百萬元成本；同時(shí)又可去掉高壓頭大風(fēng)量的冷渣流化風(fēng)機(jī)及其控制部分，可節(jié)約投資及運(yùn)行費(fèi)200萬元。