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現(xiàn)代煤化工壓縮機(jī)廠房安全防爆設(shè)計(jì)淺析

文檔作者：張劍云汪壽建文檔來(lái)源： 1．中國(guó)五環(huán)工程有限公司 2．中國(guó)化學(xué)工程股份有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年11月15日
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48
煤炭加工與綜合利用
c0AL PROCESSING＆COMPREHENSIVE UTILIZATION No．2，20 1 6
現(xiàn)代煤化工壓縮機(jī)廠房安全防爆設(shè)計(jì)淺析
張劍云 ，汪壽建
(1．中國(guó)五環(huán)工程有限公司，湖北武漢430223；
2．中國(guó)化學(xué)工程股份有限公司，北京 100007)
摘要：壓縮機(jī)廠房是煤化工裝置設(shè)計(jì)中的重要組成部分，在生產(chǎn)過程中該廠房會(huì)經(jīng)常面
臨火災(zāi)、爆炸、毒素以及建設(shè)生產(chǎn)過程中的各種危害，導(dǎo)致安全事故隱患；論述了壓縮機(jī)廠房
安全防爆設(shè)計(jì)過程中的一些特點(diǎn)、壓縮機(jī)廠房防爆區(qū)域的劃分及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和電氣設(shè)備選型、防
爆廠房的防火涂料以及壓縮機(jī)廠房安全通道設(shè)計(jì)要求。
關(guān)鍵詞：煤化工；壓縮機(jī)；廠房：爆炸極限；安全措施
中圖分類號(hào)：TQ520 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1005—8397(2016)02—0048—05
壓縮機(jī)廠房安全設(shè)計(jì)非常重要，應(yīng)貫徹“預(yù)
防為主，安全第一”的原則。工程技術(shù)人員在設(shè)
計(jì)過程中要做到“預(yù)防為主”，要端正對(duì)壓縮機(jī)
廠房在設(shè)計(jì)、建設(shè)、生產(chǎn)中不安全因素的認(rèn)識(shí)，
端正消除不安全因素的態(tài)度，采取相關(guān)的預(yù)防設(shè)
計(jì)措施以消除安全隱患?！鞍踩谝弧本褪且?
壓縮機(jī)廠房的安全設(shè)計(jì)擺在煤化工生產(chǎn)活動(dòng)中的
重要位置和壓縮機(jī)安全穩(wěn)定生產(chǎn)的高度，嚴(yán)格按
照國(guó)家有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保壓縮機(jī)
廠房設(shè)計(jì)本質(zhì)安全。
1 煤化工企業(yè)壓縮機(jī)廠房的特點(diǎn)
在煤化工壓縮機(jī)廠房工程建設(shè)及生產(chǎn)過程
中，操作人員會(huì)經(jīng)常面臨火災(zāi)、爆炸、毒素、噪
音以及建設(shè)、生產(chǎn)過程中的各種危害影響，處理
不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致安全事故發(fā)生。因此，正確處理好壓
縮機(jī)廠房工程設(shè)計(jì)過程中的本質(zhì)安全與安全設(shè)施
之間的相互關(guān)系， 以消除危險(xiǎn)隱患，保持壓縮機(jī)
廠房生產(chǎn)的安全狀態(tài)。在設(shè)計(jì)過程中首先要對(duì)壓
縮介質(zhì)的性質(zhì)有一個(gè)全面的了解，只有這樣才能
把危險(xiǎn)因素設(shè)計(jì)在可控制范圍內(nèi)。在煤化工生產(chǎn)
裝置中會(huì)經(jīng)常遇到的壓縮機(jī)及其壓縮介質(zhì) ”，見
表I所示。
表I 壓縮機(jī)廠房壓縮介質(zhì)性質(zhì)
從壓縮介質(zhì)可知，它們具有以下特點(diǎn)。
1．I 易燃性
壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)的管道、設(shè)備介質(zhì)的燃燒特性
主要用閃點(diǎn)、燃點(diǎn)和白燃點(diǎn)來(lái)衡量。對(duì)于容易燃
燒的液體， 由于燃點(diǎn)和閃點(diǎn)比較接近，所以閃點(diǎn)
就已經(jīng)包含了燃點(diǎn)的因素。閃點(diǎn)越高，著火的危
害性就越小，反之閃點(diǎn)越低，著火的危害性就越
大。但是當(dāng)閃點(diǎn)較高時(shí)的物料被加熱時(shí)，其受熱
收稿日期：2016—01—14 DOI：10．16200~．cnki．11-2627／td．2016．02．012
作者簡(jiǎn)介：張劍云(1982一)，女，湖北武漢人，2015年畢業(yè)于華中科技大學(xué)軟件工程專業(yè)，工學(xué)碩士，中國(guó)五環(huán)工程有限公司工程
師。
引用格式：張劍云，汪壽建．現(xiàn)代煤化工壓縮機(jī)廠房安全防爆設(shè)計(jì)淺析[J]．煤炭加工與綜合利用，2016(2)：48-52．
2016年第2期 張劍云，等：現(xiàn)代煤化工壓縮機(jī)廠房安全防爆設(shè)計(jì)淺析 49
著火的危險(xiǎn)性是仍然存在的。
1．2 易爆性
泄漏的管道設(shè)備氣體易與空氣混合形成爆
炸性混合物， 在大氣條件下， 點(diǎn)燃爆炸性混合
物后，燃燒將在整個(gè)壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)快速傳播形成
爆炸的混合物。爆炸性混合物的危險(xiǎn)性決定于它
的爆炸極限、傳爆能力、引燃溫度和最小點(diǎn)燃電
流。根據(jù)爆炸性混合物的危險(xiǎn)性并考慮實(shí)際生產(chǎn)
過程的特點(diǎn)，一般將爆炸性混合物分為三類：I
類如甲烷；II類如壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)爆炸性氣體；III
類如爆炸性粉塵等。表2列出了壓縮機(jī)廠房中某
些介質(zhì)和蒸汽空氣混合的爆炸極限。
表2 壓縮機(jī)廠房某些介質(zhì)和蒸汽空氣混合的爆炸極限
l-3 易產(chǎn)生靜電性
輸送氣體或液體的雜質(zhì)是自然存在的，含
量在10‘610罐就可以使液體介質(zhì)帶電，此外，電
阻率和介電常數(shù)大小也是產(chǎn)生靜電的一個(gè)重要條
件。有些醚類、酯類、芳香烴類的電阻率變動(dòng)于
1 010～1 015 Q·cm范圍內(nèi)[】]， 但它們沿著管道
流動(dòng)時(shí)，易與管道壁摩擦產(chǎn)生靜電， 由于電阻率
高，導(dǎo)電性能差，所產(chǎn)生靜電不易散失。靜電電
荷量還與其他一些因素有關(guān)：靜電電荷量與管道
內(nèi)壁粗糙度成正比；空氣濕度越大，產(chǎn)生電荷越
少；在管道內(nèi)流速越快，流動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng)，產(chǎn)生的
靜電荷越多；介質(zhì)中含有雜質(zhì)或油水混合輸送，
靜電荷就越多；流經(jīng)的閘閥、彎頭越多，產(chǎn)生的
靜電荷就多；用絕緣材料制成的容器或管道比用
金屬制成的容器和管道產(chǎn)生的靜電荷要多。
2 防爆等級(jí)劃分及選型
2．1 壓縮介質(zhì)
壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)的這些氣體如：氫氣、氧氣、
甲烷氣、一氧化碳、合成氣等都是爆炸性氣體 ，
一旦發(fā)生管道或壓縮設(shè)備泄露，這些氣體與空氣
混合，在一定條件下能夠和空氣等氧化劑形成爆
炸性混合物，這種爆炸性混合物若受到點(diǎn)火源的
點(diǎn)燃作用，遇火就會(huì)發(fā)生爆炸，危害極大。各種
爆炸性混合物按最大試驗(yàn)安全間隙、最小點(diǎn)燃
電流和引燃溫度進(jìn)行分組， 目的是為了在設(shè)計(jì)
過程中配置相應(yīng)的防爆電氣設(shè)備，達(dá)到消除隱
患的目的。
2．2 壓縮介質(zhì)分組
壓縮廠房爆炸性氣體混合物按引燃溫度的高
低，參照壓縮介質(zhì)的不同擬分為Tl、T2、T3、
T4、T5、T6六組，見表3所示。
2．3 危險(xiǎn)等級(jí)劃分
根據(jù)爆炸性氣體混合物按引燃溫度的差異和
表3 壓縮機(jī)廠房部分爆炸氣體混合物的分組
50 煤炭加工與綜合利用 2016年第2期
組別，進(jìn)行危險(xiǎn)等級(jí)劃分。我國(guó)通常將爆炸性氣
體劃分為四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)。多種混合氣體火災(zāi)危險(xiǎn)
類別，應(yīng)按混合氣體中火災(zāi)危險(xiǎn)類別最高的氣體
確定。聯(lián)合壓縮機(jī)廠房生產(chǎn)類別應(yīng)按多種混合氣
體中火災(zāi)危險(xiǎn)類別最高的氣體確定其生產(chǎn)類別或
火災(zāi)危險(xiǎn)類別。壓縮機(jī)廠房生產(chǎn)類別危險(xiǎn)等級(jí)劃
分見表4。
表4 爆炸性氣體的危險(xiǎn)等級(jí)劃分
在確定了爆炸性氣體的四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)劃分
后，壓縮廠房所用電氣設(shè)備防爆選型必須符合表
5所列的類型。
表5 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備防爆選型
爆炸危險(xiǎn)區(qū)域 適用的防護(hù)型式電氣設(shè)備類型 符號(hào)
通過對(duì)表1至表5的分析，壓縮廠房按照所
壓縮的介質(zhì)可以劃分為危險(xiǎn)區(qū)域或非危險(xiǎn)區(qū)域，
壓縮機(jī)廠房一旦劃分為危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相
關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。因?yàn)楣こ探ㄔO(shè)標(biāo)準(zhǔn)是以科學(xué)、技
術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ)的，在一定范圍
內(nèi)獲得最佳次序，對(duì)工程建設(shè)活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)定
共同的和重復(fù)使用的規(guī)則、導(dǎo)則或特定的文件，
該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)公認(rèn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，從而
促進(jìn)實(shí)現(xiàn)最佳的社會(huì)效益目標(biāo)。因此，工程建設(shè)
標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范是現(xiàn)代煤化工壓縮機(jī)廠房
設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，對(duì)規(guī)范壓縮機(jī)廠房建設(shè)質(zhì)量
安全，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和科研成果轉(zhuǎn)化，保護(hù)生
態(tài)環(huán)境、推動(dòng)能源、資源的節(jié)約和合理利用具
有非常重要意義。
3 泄爆材料選擇設(shè)計(jì)
壓縮機(jī)廠房防爆泄壓材料的選擇非常重要，
一旦在發(fā)生安全事故的狀態(tài)下，能夠迅速進(jìn)行泄
壓，可以降低壓縮機(jī)廠房受損和保障操作人員生
命安全。故在設(shè)計(jì)過程中首先要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)
準(zhǔn)規(guī)范如HG／T 20673《壓縮機(jī)廠房建筑設(shè)計(jì)規(guī)
定》、GB 50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)
定進(jìn)行設(shè)計(jì)、泄壓計(jì)算及確定比值。甲類廠房泄
壓比值C不宜小于0．16； 乙類廠房泄壓比值C
不宜小于0．11。同時(shí)，要參照所設(shè)計(jì)的壓縮廠房
是何種介質(zhì)以及它的防爆、防火等級(jí)作為依據(jù)，
進(jìn)行泄壓構(gòu)造選擇。
泄壓構(gòu)造應(yīng)優(yōu)先采用輕質(zhì)屋蓋體系[3】，輕質(zhì)
墻體和門窗、泄壓屋蓋、泄壓輕質(zhì)墻體的單位質(zhì)
量不宜超過60 kg／m2。泄壓輕質(zhì)屋蓋應(yīng)選用金屬
巖棉夾芯板、金屬玻璃絲棉夾芯板作為泄壓屋蓋
板材，底板底部宜設(shè)置安全網(wǎng)， 以防止事故時(shí)板
材落下。泄壓門窗應(yīng)選用易于脫落的構(gòu)造和安全
玻璃。此外，泄壓屋蓋應(yīng)考慮防水、防冰雪積聚
措施。如甲烷化聯(lián)合壓縮機(jī)廠房泄壓材料的選擇
首先考慮壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)可能散發(fā)的氣體介質(zhì)是甲
烷，爾后確定為甲類廠房。在這種條件下對(duì)壓縮
機(jī)廠房屋面、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、門窗防爆泄壓材料的選
用就有了依據(jù)。
在設(shè)計(jì)過程中，按有關(guān)計(jì)算公式進(jìn)行所需最
小泄壓面積[4 計(jì)算，然后合理選擇門窗或輕質(zhì)墻
體、輕質(zhì)屋面的泄壓構(gòu)造。屋面板選擇要考慮廠
房?jī)?nèi)散發(fā)比空氣輕的甲烷氣體(可燃?xì)怏w)，用
金屬巖棉夾芯屋面板作為屋面防爆泄壓板，其質(zhì)
量小于60 kg／m2，板材固定方式應(yīng)便于脫落，且
符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，滿足屋面防爆泄壓要求及
防水、保溫要求。外墻板考慮易泄壓的板材，有
兩種不同的選擇，一種是金屬巖棉夾芯墻板，另
一種是硅酸鹽板組合墻板。雖然它們質(zhì)量均小于
2016年第2期 張劍云，等：現(xiàn)代煤化工壓縮機(jī)廠房安全防爆設(shè)計(jì)淺析 51
60 kg／m2，符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，但前者是金屬
夾芯板組合，且在發(fā)生爆炸危險(xiǎn)事故過程中有金
屬板殘片存在，對(duì)附近操作人員、設(shè)備等易產(chǎn)生
二次傷害；而后者為硅酸鹽板，屬輕質(zhì)材料成品
板，且在發(fā)生爆炸危險(xiǎn)事故過程中瞬間粉碎，板
材固定方式易于脫落，不易產(chǎn)生二次傷害，故宜
選擇后者。另外，對(duì)夾芯材料也有一定的要求，
應(yīng)采用不燃材料，其厚度不應(yīng)小于0．05 m；用于
甲、乙類廠房時(shí)，夾芯材料厚度不應(yīng)小于0．1 m，
耐火極限不宜低于1．0 h。防火門、窗應(yīng)采用塑鋼
窗，門窗質(zhì)量小于60 kg／m2； 門窗玻璃選用建筑
安全玻璃，如夾膜玻璃或鋼化玻璃，安全玻璃應(yīng)
不大于7 inn'l厚的夾層玻璃或不大于4 mm厚的
鋼化玻璃。這種選擇即能滿足防爆泄壓要求，又
能滿足采光、通風(fēng)要求。
4 采光及通風(fēng)設(shè)計(jì)
壓縮機(jī)廠房安全衛(wèi)生的設(shè)計(jì)理念體現(xiàn)在以人
為本， 首先要遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50033《建筑采
光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。在滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的前
提下，要體現(xiàn)節(jié)能降耗、防火防爆、減小動(dòng)力消
耗，盡量采用自然采光的原則。通過外窗或外墻
上采光帶來(lái)進(jìn)行采光[2]，如廠房進(jìn)深較大，還可
以輔以屋面采光帶或采光天窗。壓縮機(jī)廠房應(yīng)有
良好的自然通風(fēng)，減少窩風(fēng)死角。
在下列情況下，壓縮機(jī)廠房可能散發(fā)氯、氧
化氮等有毒氣體：可能散發(fā)有易燃易爆危險(xiǎn)性氣
體；封閉廠房或操作平臺(tái)以上封閉，且跨度大于
或等于18 m ；封閉廠房?jī)?nèi)機(jī)組發(fā)熱量超標(biāo)等就
要予以高度重視，在設(shè)計(jì)過程中要有應(yīng)對(duì)措施。
壓縮機(jī)廠房的樓板應(yīng)部分采用鋼格柵板，屋頂應(yīng)
設(shè)置避風(fēng)天窗、風(fēng)帽或采取其它排風(fēng)措施，避免死
角。必要時(shí)屋面應(yīng)設(shè)置電動(dòng)通風(fēng)窗(跨度6．0 m)，
分別布置在壓縮機(jī)上方屋面，可解決可燃?xì)怏w等
氣體的通風(fēng)問題，進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)連鎖等安全設(shè)
施。在譬如氨合成壓縮機(jī)廠房、CO 壓縮機(jī)廠房、
空分壓縮機(jī)廠房等，均可采用四周固定窗自然采
光，墻體上、下百葉窗自然通風(fēng)，在確保易燃易
爆介質(zhì)能夠盡快疏散(不聚集)、最小照度要求、
美觀大方的前提下，盡量利用自然光線和通風(fēng)，
既節(jié)能降耗又降低了電氣引爆幾率。
5 防火及防火涂料選擇
壓縮機(jī)廠房防火及防火涂料設(shè)計(jì)應(yīng)遵循
GB 50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、GB 50160《石
油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。
一般情況下，如甲烷氣壓縮機(jī)廠房設(shè)計(jì)， 由于介
質(zhì)為可燃、可爆氣體，其壓縮機(jī)廠房產(chǎn)生火災(zāi)危
險(xiǎn)類別應(yīng)確定為甲類，耐火等級(jí)為一級(jí)[5]。
壓縮機(jī)廠房應(yīng)根據(jù)耐火等級(jí)進(jìn)行必要的防
火涂裝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在中間漆完成后，應(yīng)面刷
超薄型防火涂料。若防火涂料的耐火極限達(dá)到
二級(jí)耐火等級(jí)要求時(shí)，各構(gòu)件的耐火極限分別
如下： 梁1．5 h， 柱2．5 h， 屋頂承重構(gòu)件1 h，
鋼梯及其平臺(tái)1 h。通常情況下，對(duì)鋼柱、鋼梁涂
刷2．0 h簿涂型防火涂料，鋼屋架、檁條、疏散鋼
梯涂刷1．5 h簿涂型防火涂料，其它外露鋼構(gòu)件
均涂刷丙烯酸環(huán)氧防腐蝕涂料“二底一中二面”。
設(shè)計(jì)防火涂料時(shí)應(yīng)注明是超薄型、薄型、厚漿
型，并注明涂刷遍數(shù)。對(duì)薄型要注明噴涂；對(duì)厚
漿型注明刮涂。
壓縮機(jī)廠房應(yīng)配備滅火器材，經(jīng)計(jì)算選用。
滅火器可采用磷酸氨鹽干粉滅火器、二氧化碳泡
沫滅火器等，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
6 安全通道及疏散選擇
壓縮機(jī)廠房安全出口通道設(shè)計(jì)是非常重要的
生命通道，是事故狀態(tài)下廠房?jī)?nèi)的操作人員逃生
通道，務(wù)必高度重視。安全出口設(shè)計(jì)要考慮因素
主要有安全通道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、操作要求、檢修
和安裝需要。一般情況下，安全出口通道不應(yīng)少
于2個(gè)， 并設(shè)置在方便通行的位置上，安全出口
的門均向疏散方向開啟。疏散距離均應(yīng)滿足規(guī)范
的要求，滿足GB 50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的
有關(guān)規(guī)定，即甲類廠房?jī)?nèi)任何一點(diǎn)到最近安全出
口距離不大于25 m的規(guī)定，其它壓縮機(jī)廠房(含
操作平臺(tái))內(nèi)任何一點(diǎn)到安全出口(或疏散樓梯)
的距離應(yīng)符合： 乙類廠房不大于50 m；丙類廠
房不大于60 m；丁、戊類廠房不限。且安全出
口處有足夠空間，均能保證安全疏散要求，其2
個(gè)安全出口最近邊緣之間水平距離不應(yīng)小于5 m。
壓縮機(jī)廠房對(duì)應(yīng)的吊裝孔或吊裝跨間位置應(yīng)設(shè)運(yùn)
52 煤炭b_r-與綜合利用 2016年第2期
輸大門。
當(dāng)符合下列條件的壓縮機(jī)廠房【4】也可設(shè)置1
個(gè)安全出口(或疏散樓梯)： 即甲類廠房操作平
臺(tái)面積不大于100 m ，且同一時(shí)間生產(chǎn)人數(shù)不超
過5人； 乙、丙、丁、戊類廠房操作平臺(tái)面積不
大于150 m ，且同一時(shí)間生產(chǎn)人數(shù)不超過10人。
壓縮機(jī)廠房安全出口通道設(shè)計(jì)要根據(jù)壓縮機(jī)廠房
類型和介質(zhì)實(shí)際情況確定。如某大化肥聯(lián)合壓縮
機(jī)廠房是二層門式鋼架結(jié)構(gòu)，屋面和墻面均采用
夾心壓型鋼板維護(hù)， 廠房總長(zhǎng)108 m， 中間設(shè)置
一道伸縮縫，廠房高度22 m，跨度21 m，柱距
6 m，軌頂高度18 m， 吊車頂部到柱頂之間凈距
離為350 mm，壓縮廠房分成兩部分。l～60 m為
防爆區(qū)，布置了甲醇合成氣壓縮機(jī)，氨壓縮機(jī)，
氨合成氣壓縮機(jī)；60～108 m為非防爆區(qū)，布置了
兩臺(tái)CO，壓縮機(jī)(離心式和往復(fù)式各一臺(tái))。防
爆區(qū)和非防爆區(qū)用防爆墻隔開， 防爆區(qū)二層平
臺(tái)標(biāo)高為8．2 m (室內(nèi)地坪標(biāo)高為0．2 m)。非防
爆區(qū)內(nèi)，離心式CO，壓縮機(jī)的二層平臺(tái)標(biāo)高為
6．5 m；往復(fù)式CO2壓縮機(jī)的二層平臺(tái)標(biāo)高為4．7 m。
廠房的防爆區(qū)底層按防火規(guī)范要求設(shè)置了5個(gè)安
全通道，二層設(shè)置了3個(gè)安全通道。非防爆區(qū)底
層設(shè)置了3個(gè)安全通道，二層設(shè)置了2個(gè)安全通
道，共計(jì)設(shè)計(jì)了13個(gè)安全出口。
(1)疏散樓梯選型：壓縮機(jī)廠房疏散樓梯、
走道、安全出口的各自最小凈寬度應(yīng)符合下列要
求 2]：疏散樓梯不宜小于1．1 m；疏散走道不宜
小于1．4 m；安全出口不宜小于0．9 m。操作平臺(tái)
疏散樓梯可采用鋼梯，鋼梯凈寬不應(yīng)小于0．9 m，
鋼梯傾斜角度不應(yīng)大于45。。操作平臺(tái)上設(shè)有設(shè)
備檢修平臺(tái)時(shí)，可設(shè)置1個(gè)疏散樓梯，可采用鋼
梯，鋼梯凈寬不小于0．8 m，鋼梯傾斜角度不應(yīng)
大于51。。為設(shè)備安裝和檢修設(shè)置的大門， 門尺
寸應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，滿足設(shè)備安裝和檢修要求，其
洞口寬度和高度尺寸不宜小于3．3 m，宜設(shè)小門。
(2)直梯選型：操作和維修人員不需要經(jīng)常
巡視的輔助操作平臺(tái)和容器的操作平臺(tái)可設(shè)置直
梯。平臺(tái)的輔助出口應(yīng)有直梯，該梯子的位置應(yīng)
符合從主要或輔助出口到任何一點(diǎn)的水平距離不
大于25 m，平臺(tái)的死端長(zhǎng)度不大于6 m，若死端
大于6 m時(shí)，需增設(shè)出口梯子；對(duì)于有易燃易爆
危險(xiǎn)的設(shè)備，其構(gòu)筑物平臺(tái)水平距離不足25 m，
也應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)安全直梯。立式設(shè)備上的
直梯通常從側(cè)面通向平臺(tái)，正面進(jìn)出的直梯用于
通向設(shè)備項(xiàng)部以上的平臺(tái)；除煙囪上的直梯外，
每段直梯的高度有一定的要求，一般不超過10 m，
也允許不分段，超過時(shí)應(yīng)增加中間休息平臺(tái)。宜
采用分段錯(cuò)開布置的平臺(tái)，并結(jié)合設(shè)備入孔的高
度設(shè)置。從地面起設(shè)直梯，高度≥4 m時(shí)，應(yīng)加
安全保護(hù)圈，從2．5 m處向上設(shè)置，上方其它各
段直梯每段高度≥2．5 m時(shí)，需加安全保護(hù)圈，
從2．2 rn處向上設(shè)置；在直梯的攀登通過的空間
內(nèi)不應(yīng)有任何障礙物。直梯的寬度宜為0．4～0．6 m；
設(shè)備上的直梯宜從側(cè)面通向平臺(tái)，每段直梯的高
度不應(yīng)大于8 m，否則，設(shè)梯間平臺(tái)，分段設(shè)梯；
超過2 m的直梯，應(yīng)該設(shè)安全護(hù)籠；相鄰的框架
平臺(tái)宜根據(jù)安全疏散的需要用走橋連通。按照相
關(guān)的涂漆規(guī)范對(duì)疏散通道進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
綜上所述， 由于壓縮機(jī)廠房安全防爆設(shè)計(jì)
是非常重要的內(nèi)容，在煤化工生產(chǎn)裝置中壓縮機(jī)
廠房會(huì)面臨著火災(zāi)、爆炸、毒素以及建設(shè)生產(chǎn)過
程中的各種危害，這些危害會(huì)導(dǎo)致安全事故的發(fā)
生。為確?，F(xiàn)代煤化工裝置安全環(huán)保穩(wěn)定生產(chǎn)，
一定要設(shè)計(jì)處理好壓縮機(jī)廠房所必需采取的安全
措施，且在安全設(shè)施上投入應(yīng)該投入的錢，一分
也不能少，才能確保壓縮機(jī)廠房的安全生產(chǎn)，并
產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益。
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