1.4泥漿性能的調(diào)節(jié)。
　　煤田地質(zhì)鉆探施工中常使用的泥漿有無(wú)固相泥漿和低固相化學(xué)泥漿兩種。泥漿的性能往往由粘度、矢水量、比重、酸堿度、潤(rùn)滑性來(lái)決定，因此在泥漿性能保持方面要特別注重。怎么樣保持泥漿性能呢？一是合理地使用聚丙烯腈(PAN)、潤(rùn)滑劑、燒堿(NaOH)、聚丙烯酰胺(PAM)、植物膠、純堿(Na2CO3)、膨潤(rùn)土等原料。二是Na-CMC、植物膠、潤(rùn)滑劑、膨潤(rùn)土的預(yù)制時(shí)間以達(dá)到24小時(shí)為宜。三是預(yù)制水解聚丙烯酰胺,聚丙烯腈需加入氫氧化鈉，水解度以30%為最佳。
　　2、孔內(nèi)事故的判斷
　　2.1脫鉆事故---具體表現(xiàn)為正常鉆作業(yè)中突然不進(jìn)尺, 鉆具回轉(zhuǎn)突然變輕，提拉時(shí)出現(xiàn)無(wú)勁或者拉力稱重不夠重量的現(xiàn)象。
　　2.2埋鉆、燒鉆事故---具體表現(xiàn)為在鉆進(jìn)過程中回轉(zhuǎn)阻力陡增，同時(shí)伴隨發(fā)生的還有水泵壓力逐漸增大，泵量遞減，或是水敏性地層縮徑的情況。
　　2.3折鉆、卡鉆事故---具體表現(xiàn)為在鉆進(jìn)過程中,發(fā)生坍塌、掉塊、縮徑現(xiàn)象, “憋泵”、“憋鉆”現(xiàn)象也突然隨之出現(xiàn),引起折鉆事故。
　　3、孔內(nèi)事故的處理
　　在孔內(nèi)事故的處理上，一定做到“知己知彼”，如，出現(xiàn)斷頭現(xiàn)象時(shí)，對(duì)斷頭深度、地層、外徑、內(nèi)徑、斷頭物體，都要先了解清楚具體情況,再用合適的工具打撈。
　　3.1斷頭事故的處理。用錐子下鉆時(shí),嚴(yán)格把握“慢”、“平”、“穩(wěn)”三字訣。一般情況下碰頭后錐子會(huì)多下5 cm~10 cm，感覺碰頭后，先用工具擰緊，接著施加400 kg~500 kg壓力給鉆具，用鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)保持手握離合把的狀態(tài)，然后逐漸加力后可試提,提力較大可繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈。需要注意的是在此過程中，控制避免離合器的突然關(guān)閉，以免回力過大造成鉆具倒開 ,也不要扭力過使得公錐被錘斷。
　　3.2卡鉆事故處理。鉆具在提鉆中途遇阻,要避免猛提,此時(shí)應(yīng)馬上串動(dòng)鉆具,接著通過合立軸送水開車晃動(dòng)鉆具。若一般處理失效，,就需開動(dòng)鉆機(jī)上下掃井。仍無(wú)效時(shí),可采用先把鉆具下到孔底,接著用反絲鉆桿將鉆桿反出,然后下同徑鉆頭排除障礙,最后打撈孔內(nèi)鉆具的一系列程序來(lái)處理。
　　3.3燒鉆事故處理。燒鉆事故一旦發(fā)生,可先采用升降機(jī)拉,再加鉆機(jī)油缸頂或者吊錘擊打的方式來(lái)解決。值得注意的是打吊錘要有專人統(tǒng)一指揮,以達(dá)到同心協(xié)力的效果。吊錘上下都要有打箍,上接鉆桿, 拉緊鉆桿，掛牢提引器,同時(shí)扭緊絲扣回扣。
　　4、小結(jié)
　　總之，預(yù)防為主,綜合治理是應(yīng)對(duì)煤田鉆探孔內(nèi)事故的基本原則。要使鉆探機(jī)械正常安全的運(yùn)行，不僅要提高管理人員素質(zhì)與管理能力，還要培訓(xùn)操作人員的素質(zhì)以及鉆探機(jī)械方面的知識(shí)，制定安全管理制度，定期維修和保養(yǎng)，并對(duì)事故對(duì)癥下藥，從而提高煤田地質(zhì)鉆探施工經(jīng)濟(jì)效益。
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