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銅冶煉系統(tǒng)酸性廢水綜合治理及利用

文檔作者：朱紅張玲馬普利文檔來源： 1．西北礦冶研究院，甘肅白銀730900；2．白銀市環(huán)保局		點擊數(shù)：	更新時間： 2020年12月03日
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第34卷第2期
2012年4月
甘肅冶金
CANSU METALLURGY
Vo1．34 No．2
Apr．，2012
文章編號：1672-4461(2012)02-0101-04
銅冶煉系統(tǒng)酸性廢水綜合治理及利用
朱紅 ，張玲 ，馬普利
(1．西北礦冶研究院，甘肅白銀730900；2．白銀市環(huán)保局，甘肅白銀730900)
摘要：針對傳統(tǒng)的銅冶煉系統(tǒng)酸性廢水治理工藝存在砷等重金屬污染物不能達標排放的問題，提出了一種新的
廢水處理方法—— 電化學處理法。電化學處理法在白銀有色集團股份有限公司及多家企業(yè)投入運行，效果良好。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，處理后廢水中重金屬排放物遠低于國家標準?；陔娀瘜W處理法的廢水處理系統(tǒng)具有易于自動控
制、運行費用少、故障率低等優(yōu)點。
關(guān)鍵詞：酸性廢水；廢水治理；電化學法；綜合利用
中圖分類號：X758 文獻標識碼：A
Acid W aste W ater Dispose and Comprehensive Utilization
in Copper Smelting Factory
ZHU Hong ，ZHANG Ling ，MA Pu—li
(1．Northwest Research Institute of Mining＆Metallurgy，Baiyin 730900，China；
2．Baiyin Environmental Protection Bureau，Baiyin 730900，China)
Abstract：Traditional acid wastewater treatment method in copper smelting system has a huge problem that the treated water
still has too much heavy metal ions which can not conform to national standard requirements．A new method。electrochemi．
cal treatment method，is put forward to dispose and reuse the acid waste water．This method has been applied to Baiyin
Nonferrous Group Co．，Ltd．a(chǎn)nd other metallurgical factory，with upstanding efect．The production data indicate that the
heavy metal ions contents are far below the national standard requirements．The system based on the electrochemical treatment
method also has many advantages，such as ease of automatic control，reduced operation costs，lower failure rate etc．
Key Words：acid wastewater；efluent control；electrochemical treatment method；comprehensive utilization
1 引言
白銀有色集團股份有限公司銅業(yè)公司(以下簡
稱“銅業(yè)公司”)是我國第一個五年計劃蘇聯(lián)援建的
156項重點工程之一，是我國銅工業(yè)的骨干企業(yè)。
1954年籌建，1960年6月建成投產(chǎn)。原設計的工藝
流程為銅精礦沸騰爐焙燒一反射爐熔煉一轉(zhuǎn)爐吹煉
生產(chǎn)粗銅，粗銅經(jīng)火法精煉及電解精煉生產(chǎn)電解銅。
8O年代初，銅業(yè)公司開發(fā)了白銀煉銅法，以白銀爐
取代了原來的沸騰焙燒及反射爐熔煉過程。為此硫
酸生產(chǎn)系統(tǒng)改為處理白銀爐煙氣及轉(zhuǎn)爐煙氣，經(jīng)收
塵、稀酸洗滌凈化、單轉(zhuǎn)單吸生產(chǎn)硫酸。2007年，銅
業(yè)公司對銅冶煉硫酸系統(tǒng)進行了污染治理，采用雙
轉(zhuǎn)雙吸制酸，同時配套建設污酸及酸性廢水治理系
統(tǒng)，采用硫化脫砷、中和混凝沉淀、膜過濾處理工藝。
隨著近年來企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，銅業(yè)公司酸
性廢水產(chǎn)生量逐漸增大，現(xiàn)有污水處理站處理工藝
及能力已經(jīng)不能滿足發(fā)展要求，存在酸性廢水中砷
等污染物不能達標排放的問題。
本文針對銅業(yè)公司現(xiàn)有廢水處理工藝存在的問
題，提出新的酸性廢水處理方法，并分析廢水處理工
藝的可行性，同時提出廢水綜合利用的途徑，為同類
企業(yè)污酸及酸性廢水治理提供了借鑒。
2 廢水組成
銅業(yè)公司現(xiàn)有廢水處理站處理的廢水包括兩部
分：一部分為制酸系統(tǒng)產(chǎn)生的污酸，另一部分為電解
車間、綜合車間等的酸性廢水等。
污酸及酸性廢水成分見表1。
靂
102 甘肅冶金 第34卷
表1 污酸及酸性廢水主要成分一覽表(mg／L)
3 現(xiàn)有廢水處理原理及工藝
3，1 處理原理
通常，化工企業(yè)在硫酸生產(chǎn)過程中排出的污酸
采用石灰乳多段中和的方法即可滿足達標排放，而
銅冶煉企業(yè)硫酸生產(chǎn)中的污酸由于含高砷、高銅雜
質(zhì)的存在，必須采用硫化法除砷及銅離子后，再進行
中和法處理。主要發(fā)生的化學反應方程式如下：
H2SO4+Na2S=H2S+Na2SO4
3H2S+2HAsO2=As2S3 l+4H20
H2s+CuSO4=CuS』，+H2SO4
H2s+MeSO4=MeS +H2s04(Me一代表金屬)
H2S04+Ca(OH)2=CaSO4·2H20
2HF+Ca(0H)2=CaF2+2H20
4FeSO4十02+2H2SO4=2Fe2(SO4)3+2H20
2H3AsO3+02=2H3AsO4
Fe +Aso；一=FeAsO4
Fe(OH)3+AsO；一=FeAsO4
2H3AsO3+Ca(OH)2=Ca(AsO2)2 +4H20
3．2 處理工藝
(1)制酸系統(tǒng)污酸處理工藝。銅業(yè)公司制酸系統(tǒng)
污酸采用硫化鈉處理工藝來脫除污酸中的砷，除砷
后液送酸性廢水處理站繼續(xù)處理。污酸處理工藝流
程見圖1。
圖1 污酸處理工藝流程
(2)酸性廢水處理工藝。酸性廢水主要來自污酸
處理后液、電解車間廢水、綜合車間廢水等。
酸性廢水采用中和混凝沉淀、膜過濾處理工藝，
各股廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池混合均質(zhì)后，采用石灰水為酸性
污水處理的中和劑，控制pH值在8．5—9．0之間，
使重金屬離子形成氫氧化物沉淀，硫酸根與鈣離子
酸
廢
形成石膏沉淀，砷酸鹽、亞砷酸鹽能與鐵等金屬形成
穩(wěn)定的絡合物，并為金屬氫化物吸附共沉而除去砷，
污水處理站中和渣送危險廢物處置場貯存。酸性廢
水經(jīng)廢水處理站處理后排人東大溝。
銅業(yè)公司現(xiàn)有廢水處理站酸性廢水處理工藝詳
見圖2。
中和渣 外排
圖2 廢水處理站酸性廢水處理工藝示意圖
舞 6．con1
第2期 朱紅，等：銅冶煉系統(tǒng)酸性廢水綜合治理及利用 103
3．3 現(xiàn)有廢水處理工藝存在的問題
銅業(yè)公司酸性廢水采用現(xiàn)有的處理方法處理
后，外排廢水中As不能達到國家相關(guān)標準中廢水排
放口的排放濃度限值要求? 。
4 新的廢水處理方法
國內(nèi)外學者對重金屬污染治理技術(shù)做了大量研
究。目前，已開發(fā)應用的重金屬廢水處理方法主要
有化學沉淀法、生物法和電化學法等 ]。電化學法
具有處理效果好、運行成本低、產(chǎn)生污泥量少、自動
化程度高、易于操作管理和能同時去除多種污染物
等優(yōu)點，受到廣大環(huán)境保護治理技術(shù)專家、學者的關(guān)
注 。
針對銅業(yè)公司現(xiàn)有廢水處理站存在的問題，
2010年對現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)進行了改造，采用電化
學法處理酸性廢水。
電化學法是一個復雜的過程，在電場的作用下
金屬電極產(chǎn)生陽離子在進入水體時包括許多物理化
學現(xiàn)象，從離子的產(chǎn)生到形成絮體包括了以下三個
連續(xù)的階段：
(1)在電場的作用下，陽極產(chǎn)生電子形成“微絮
凝劑”——鐵或鋁的氫氧化物。
(2)水中懸浮的顆粒、膠體污染物在“微絮凝劑”
的作用下失去穩(wěn)定性。
(3)脫穩(wěn)后的污染物顆粒和“微絮凝劑”之間相
互碰撞，結(jié)合成肉眼可見的大絮體。
由于電化學法過程中電解反應的產(chǎn)物只是離
子，不需要投加任何氧化劑或還原劑，對環(huán)境不產(chǎn)生
或很少產(chǎn)生污染，被稱為是一種環(huán)境友好水處理技
術(shù)。
電化學法中常用的電極材料為鋁或鐵，在陽極
和陰極之間通以直流電，發(fā)生的電極反應如下：
Al一3e—+Al。 (1)
在堿性條件下：
Al” +30H一 Al(OH) (2)
在酸性條件下：
Al¨ +3H20 Al(OH)3+3H (3)
鐵陽極：
Fe一2e—+Fe (4)
在堿性條件下：
Fe +20H一 Fe(OH)2 (5)
在酸性條件下：
4Fe +02+2H2O Fe +40H一 (6)
另外，水的電解還有氧氣放出：
2H20—4e 02+4H (7)
在陰極發(fā)生如下反應：
2H20+2e H2+20H一 (8)
電化學法在處理過程中具有多功能性，除了電
化學作用之外還有電化學氧化和還原、電氣浮等作
用。電化學法去除水中污染物過程見圖3。
e
e
陽極 污染物
(II ：·’
＼
：：絮
20 千＼
。 I o
++of ％
陰極
圖3 電化學去除污染物過程示意圖
e
電化學法通過給多塊鋼板加直流電，在鋼板之
間產(chǎn)生電場，使待處理的水流人鋼板的空隙。在該
電場中，通電的鋼板會有一部分被消耗而進入水中。
電場中的離子與非離子污染物被通電，并與電場中
電離的產(chǎn)物以及消耗進人水中的鋼板發(fā)生反應。在
此過程中，各種離子相互作用的結(jié)果，通常是以其最
穩(wěn)定的形式結(jié)合成固體顆粒，從水中沉淀出來。
概括來說，在電化學反應器的電解過程中，一般
可簡單描述為產(chǎn)生四種效應，即電解氧化、電解還
原、電解絮凝和電解氣浮。
(1)電解氧化。電解過程中的氧化作用可以分為
直接氧化，即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧
化；間接氧化，利用溶液中的電極電勢較低的陰離
子，例如OH。、Cl’在陽極失去電子生成新的較強的
氧化劑的活性物質(zhì)cl：等。利用這些活性物質(zhì)使污
染物失去電子，起氧化分解作用。
(2)電解還原。電解過程中的還原作用也可以分
為兩類。一類是直接還原，即污染物直接在陰極上
得到電子而發(fā)生還原作用。另一類是間接還原，污
染物中的陽離子首先在陰極得到電子，使得電解質(zhì)
中高價或低價金屬陽離子在陰極得到電子直接被還
原為低價陽離子或金屬沉淀。
(3)電解絮凝?？扇苄躁枠O通以直流電后，陽極
失去電子后，形成金屬陽離子，與溶液中的OH。生成
金屬氫氧化物膠體絮凝劑，吸附能力極強，將廢水中
的污染物質(zhì)吸附共沉而去除。
(4)電解氣浮。電解氣浮是對廢水進行電解，當
電壓達到水的分解電壓時，在陰極和陽極上分別析
出氫氣和氧氣。氣泡尺寸很小，分散度高，作為載體
粘附水中的懸浮固體而上浮，這樣很容易將污染物
靂 曩 E-m ail。：G。一s LYJ?I．@126．co點m
104 甘肅冶金 第34卷
質(zhì)去除。電解氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染
物，也可以去除廢水中的親水性污染物。
5 處理工藝
針對銅業(yè)公司現(xiàn)有污水中污染物質(zhì)濃度過高、
酸度較大、污染物種類多，特別是制酸系統(tǒng)污酸中砷
濃度較高、酸度較大，而其它四類廢水的污染物濃度
和酸度相對較小的特點，新的水處理工藝先利用現(xiàn)
有處理系統(tǒng)單獨對制酸系統(tǒng)污酸進行預處理，再與
其它四類廢水混合后進人到電化學系統(tǒng)處理，以充
分發(fā)揮電化學系統(tǒng)的高度自動化控制，操作簡單，對
多種重金屬混合的污水處理效果良好的優(yōu)越性。
制酸系統(tǒng)污酸進入調(diào)節(jié)池，在反應池中加人石
灰調(diào)節(jié)酸度，反應后液經(jīng)過濾器處理，上清液送綜合
均化池。在均化池中同時加入電解車間廢水、綜合
車間廢水和銅業(yè)公司其他酸性廢水，}昆合液在調(diào)節(jié)
池中加人石灰調(diào)pH值，然后送電化學處理車間處
理，處理后液經(jīng)過濾器固液分離，上清液達到《銅、
鎳、鉆工業(yè)污染排放標準》(GB25467．2010)中新建
企業(yè)污染物排放濃度限值要求。
6 處理效果
經(jīng)預處理后的硫酸廢水和電解廢水、綜合車間
廢水等酸性廢水混合后進行電化學處理，電化學處
理前后酸性廢水水質(zhì)情況詳見表2。
表2 電化學處理前后廢水水質(zhì)(mg／L)
從上表可知，電化學處理工藝能夠確保銅業(yè)公
司廢水處理站出水中cu、Pb、zn、As、Cd等重金屬濃
度滿足《銅、鎳、鉆工業(yè)污染排放標準》(GB25467—
2010)中新建企業(yè)各污染物排放標準限值。
目前，電化學重金屬廢水處理技術(shù)已成功應用
于“湖南衡陽水口山有色集團第四冶煉廠4 000 t／d
冶金廢水電化學處理工程”、“湖南新龍礦業(yè)4 000
t／d渣壩廢水電化學處理工程”、“湖南勝溪錳業(yè)有
限公司電化學廢水處理工程”等多個項目中。水口
山重金屬廢水處理工程為目前世界上最大的運用電
化學技術(shù)處理的重金屬廢水處理工程。該廠原來的
廢水處理工程采用的是石灰中和沉淀、絮凝等工藝
方式去除重金屬污染物，處理效果不甚理想。2008
年1O月在原有基礎上進行改造，采用電化學技術(shù)，
自改造后設備投入運行以來，處理效果良好、穩(wěn)定。
該工程已納人了2008年首批啟動的5個省節(jié)能減
排科技重大專項之一的“重金屬冶煉節(jié)能減排關(guān)鍵
技術(shù)與工程示范”。
7 處理后廢水回用建議
考慮到我國水資源短缺的現(xiàn)狀，銅業(yè)公司白銀
爐在生產(chǎn)過程中需要大量水對白銀爐渣水淬冷卻，
水淬渣對水質(zhì)要求較低，建議酸性廢水處理站處理
后的廢水回用于白銀爐渣水淬補充水。另外還可以
用于公司渣選礦的渣包冷卻水。
8 結(jié)語
(1)銅業(yè)公司制酸系統(tǒng)污酸中的重金屬離子濃度
較高且固含量變化較大，如果不對硫酸廢水進行固
液分離，直接排人現(xiàn)有的均化池，將會給后續(xù)的電化
學工藝運行帶來不利影響。因此對硫酸廢水采取預
處理，進行固液分離和pH中和調(diào)節(jié)。
(2)電化學重金屬廢水處理技術(shù)已成功應用于
“湖南衡陽水口山有色集團第四冶煉廠4 000 t／d冶
金廢水電化學處理工程”等多個項目中。采用電化
學技術(shù)，處理效果良好、穩(wěn)定，投資、運行成本低。
(3)采取電化學廢水處理工藝后，銅業(yè)公司酸性
廢水可以滿足達標排放要求。酸性廢水經(jīng)處理后
cu每年可減排12 kg，Pb每年可減排130 kg，Zn可
減排180 kg，Cd每年可減排2 kg，As每年可減排
370 kg，可以很好的改善受納水體的水環(huán)境質(zhì)量。
(4)通過對銅業(yè)公司酸性廢水的達標治理，實現(xiàn)
廢水循環(huán)利用，緩解水資源供需矛盾，大大減少污染
物排放量。可以有效地改善當?shù)氐乃h(huán)境質(zhì)量，促
進社會經(jīng)濟和諧發(fā)展，并產(chǎn)生間接和潛在的經(jīng)濟效
益和社會效益。
參考文獻：
[1] 銅、鎳、鉆工業(yè)污染排放標準[s]．GB25467-2010．
[2] 楊曉松．有色金屬礦山酸性廢水處理技術(shù)及其比較優(yōu)
化[J]．湖南有色金屬，2005(5)：29—33．
[3] 楊蘊哲，楊衛(wèi)身，楊鳳林．電化學法處理高含鹽活性
艷藍KN—R廢水的研究[J]．化工環(huán)保，2005(3)：31—36．
[4] 王宇．電化學工藝在廢水處理領(lǐng)域的應用[J]．山東
化工，2011(5)：12-35．
[5] 劉紹忠．電化學法處理重金屬廢水的應用研究[J]．工
業(yè)水處理，2010(2)：23-26．
收稿日期：2012-02-02
作者簡介：朱紅(1979一)，女，助理工程師，2001年畢業(yè)于西北農(nóng)林
科技大學。現(xiàn)從事環(huán)境咨詢工作。
曩冀 E-m：㈣aJl：G—SLYJ L@126：Com

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