【摘要】液壓系統(tǒng)污染會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，實(shí)踐證明，70% ～ 80% 的液壓系統(tǒng)故障都是由液壓系統(tǒng)污染造成的，它對(duì)整個(gè)系統(tǒng)會(huì)造成極大的危害。本文針對(duì)冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的污染，著重分析了污染原因及危害，提出了具體控制措施，以確保液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，希望對(duì)今后冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行有著一定的借鑒作用。
??????? 【關(guān)鍵詞】液壓系統(tǒng)；冶金機(jī)械；液壓油 ；污染控制
??????? 1引言
??????? 冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行周期長(zhǎng)，工作環(huán)境復(fù)雜，因此其日常維護(hù)和保養(yǎng)工作任務(wù)艱巨、技術(shù)難度大。冶金機(jī)械系統(tǒng)一般都是在戶(hù)外進(jìn)行作業(yè)，環(huán)境狀況較差，而且冶金機(jī)械常年保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，超高的負(fù)荷較易引起高壓、高溫。同時(shí)戶(hù)外作業(yè)也會(huì)使得冶金機(jī)械處于高粉塵的環(huán)境下。所以在對(duì)冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)進(jìn)行安裝、運(yùn)行、調(diào)試和保養(yǎng)時(shí)，系統(tǒng)中的油液物質(zhì)很容易被污染，發(fā)生化學(xué)變化，導(dǎo)致質(zhì)變。液壓系統(tǒng)污染物的產(chǎn)生主要存在于制造和安裝過(guò)程。在該過(guò)程中，產(chǎn)生的污染物主要包括隱藏在液壓系統(tǒng)內(nèi)部的一些污染物和液壓系統(tǒng)在工作過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。其中，隱藏在液壓系統(tǒng)內(nèi)部的污染物主要包括切屑、氧化皮、焊渣、銹渣以及纖維等殘留物，對(duì)系統(tǒng)危害很大。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備及其液壓系統(tǒng)的維護(hù)，都停留在重使用輕保養(yǎng)的層面上。因此，在對(duì)污染物進(jìn)行控制的時(shí)候，對(duì)污染物的檢測(cè)和控制要貫穿到全過(guò)程中。
??????? 2液壓系統(tǒng)污染的原因
??????? 液壓系統(tǒng)中的污染物主要是指混雜在油液當(dāng)中的各類(lèi)固體顆粒、水、空氣、質(zhì)變化學(xué)成分和微生物等。主要原因有以下三個(gè)方面：
??????? （1）系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物
??????? 冶金機(jī)械的最重要組成部分是冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)，其工作環(huán)境復(fù)雜，絕多數(shù)都是在重載、高壓、高溫的條件下運(yùn)行，高壓、重載使得液壓油剝落金屬表面顆粒，密封元件的老化加速，產(chǎn)生金屬與非金屬顆粒污染。而高溫致使液壓油液產(chǎn)生化學(xué)質(zhì)變，腐蝕金屬表面，產(chǎn)生金屬顆粒、銹滓。潤(rùn)滑不良，產(chǎn)生部分磨料。
??????? （2）系統(tǒng)自身制造過(guò)程中遺留的污染物
??????? 對(duì)于冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，它的生產(chǎn)過(guò)程也是一個(gè)及其復(fù)雜的過(guò)程，先后要經(jīng)歷生產(chǎn)、組裝、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)以及銷(xiāo)售等階段。在這些階段中，系統(tǒng)本身就會(huì)產(chǎn)生一些污染物。這些污染物包括毛刺、碎屑子、沙粒、廢料、棉布紗料布以及沖洗液體等等。對(duì)于冶金機(jī)械而言，在整個(gè)機(jī)械的構(gòu)件中經(jīng)常性的會(huì)因?yàn)槟承┝悴考牟桓蓛?，造成整個(gè)液壓系統(tǒng)的污染，進(jìn)而造成整個(gè)冶金機(jī)械的系統(tǒng)性故障，影響整體機(jī)械的運(yùn)行效率。
??????? （3）來(lái)自外界的污染物
??????? 對(duì)于冶金機(jī)械來(lái)說(shuō)，在其液壓系統(tǒng)的使用過(guò)程中，例如我們?cè)谶M(jìn)行活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)、向系統(tǒng)注入系統(tǒng)油液等的過(guò)程中，經(jīng)常性的會(huì)有很多微小的粉塵粉粒顆粒隨之進(jìn)入機(jī)械中的液壓油中。此外還有一點(diǎn)，我們?cè)趯?duì)冶金機(jī)械的系統(tǒng)的保養(yǎng)和日常維護(hù)中，經(jīng)常性的也會(huì)因?yàn)橄嚓P(guān)機(jī)械操作人員的在操作過(guò)程中的不規(guī)范以及疏忽等原因，將閥體以及密封件等帶進(jìn)去的棉紗等各類(lèi)污染物掉進(jìn)油液系統(tǒng)中。這也是導(dǎo)致污染的一個(gè)重要原因。
??????? 3液壓污染的主要危害
??????? 3.1固體顆粒
??????? 固體顆粒污染物主要有橡膠顆粒、金屬顆粒、沙粒、積碳和纖維等物質(zhì)。這些顆粒大部分是硅、鋁等氧化物和金屬，具有很高的硬度，由于固體顆粒危害性最大、分布范圍最廣，所以在所有的污染物中它是降低元器件使用壽命和可靠性以及引發(fā)系統(tǒng)故障的最主要原因。固體顆粒污染物會(huì)加速油液變質(zhì)、造成磨料磨損、堵塞、淤積和卡滯等危害。
??????? 3.2水
??????? 液壓系統(tǒng)油液中的水主要來(lái)自水循環(huán)冷卻的工作環(huán)境和潮濕的空氣。水污染的危害主要表現(xiàn)在：（1）水使油液乳化和氧化，還與添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生膠質(zhì)和沉淀物，導(dǎo)致油膜強(qiáng)度下降，使?jié)櫥阅苁軗p。同時(shí)也給微生物繁衍創(chuàng)造條件，致使油液氧化變質(zhì)的速度加快（2）油液當(dāng)中的金屬氯化物、硫化物與水作用產(chǎn)生各類(lèi)酸性介質(zhì)，將元件表面腐蝕（3）游離水遇低溫物理結(jié)冰會(huì)阻塞間隙、小孔、油濾器。